一种低坍落度损失的100%取代率再生骨料混凝土的制作方法

本发明属于建筑工程中的再生混凝土
技术领域：
，特别涉及一种低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土。
背景技术：
废弃的混凝土经过筛选、破碎、整形后制得再生骨料用于再生混凝土的生产是实现废弃混凝土有效利用的重要途径。但从目前再生骨料的利用情况来看，并不理想。用再生骨料制得的再生混凝土通常强度较低、流动性差、坍落度经时损失较大。其主要原因在于，再生骨料通常粒型不佳，表面有老旧砂浆和大量杂质附着。表面的老旧砂浆会导致再生骨料吸水率远超天然骨料，影响混凝土的流动性，而粒型不佳也会导致水泥浆无法完全包裹再生骨料从而导致混凝土流动性下降。另外，再生骨料的持续吸水也导致再生混凝土坍落度经时损失远超天然骨料混凝土。以上这些不利因素造成搅拌站在使用再生骨料时取代率较低(通常≤30％)，且配制强度普遍不高(c20～c30)。技术实现要素：本发明提出了一种新型的再生骨料混凝土。与传统的再生骨料混凝土相比较，该混凝土骨料取代率较大(100％)，做到了再生骨料的有效利用。且该混凝土初始流动性较好，且坍落度经时损失远小于一般全取代再生骨料混凝土，能满足工程应用需要。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土，包括水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、凝胶处理再生粗骨料、以及高效减水剂按照一定的比例配合而成。本发明的有益效果在于：本发明的低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土，属于具有较小坍落度经时损失的全取代再生骨料混凝土。有别于普通的全取代再生骨料混凝土，其骨料经过的特殊处理，微细的凝胶粒子有效的填充了再生骨料表面的微孔，降低了再生骨料的吸水率。强化了再生骨料与新砂浆的界面强度。而凝胶干燥后的粉装颗粒也促进了再生骨料混凝土的流动性能。进一步地，所述低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土是由水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、凝胶处理再生粗骨料、以及高效减水剂组成，其配合比(kg/m3)为：进一步地，所述粒化高炉矿渣粉等级为s95、s105、s115中的一种。进一步地，所述黄砂细度模数为2.3～3.0。进一步地，所述高效减水剂为聚羧酸与木钙复配而成，减水率≥20％。进一步地，所述凝胶处理再生粗骨料由处理溶液浸泡再生粗骨料，并取出后放置晾干而成。进一步地，所述处理溶液包括钙质材料、硅质材料和水，其中钙质材料和硅质材料的重量比为0.3～3：1，水的重量与钙质材料和硅质材料的总重量比为5～30：1。进一步地，所述处理溶液为白色凝胶液体。附图说明图1为本发明实施例一中低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土坍落度的示意图；图2为本发明实施例一中低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土抗压强度的示意图；图3为本发明实施例一中低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土中经处理后的粗骨料的示意图。具体实施方式本发明的一种低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土，包括水泥、水、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、黄砂、凝胶处理再生粗骨料、以及高效减水剂按照一定的比例配合而成。其中，水泥为p.o42.5普通硅酸盐水泥，粒化高炉矿渣粉等级包括s95、s105、s115，粉煤灰为符合国家标准规定的ⅱ粉煤灰，粗骨料为符合《gb/t25177-2010》标准规定的5～25粒径再生粗骨料，黄砂的细度模数为2.3～3.0，高效减水剂为聚羧酸与木钙复配中效减水剂，减水率≥20％，水为普通自来水。其中，凝胶处理再生粗骨料制作方法如下：处理溶液包括钙质材料、硅质材料和水，其中钙质材料和硅质材料的重量比为0.3～3：1，水的重量与钙质材料和硅质材料的总重量比为5～30：1；采用前述配方制作的处理溶液为白色凝胶液体；然后将处理溶液浸泡再生骨料，取出后放置于通风，干燥处晾干，至表面无明显水迹残留时即可。所制得的凝胶处理再生粗骨料如图3所示。实施例1：使用普通再生骨料的混凝土配合比如表1-1所示：表1-1使用普通再生骨料的混凝土配合比(kg/m3)水p.o42.5水泥粉煤灰粒化高炉矿渣粉黄砂再生粗骨料高效减水剂掺量210190709085010503.7测得使用普通再生骨料的混凝土的工作性能和力学性能如表1-2所示：表1-2使用普通再生骨料混凝土的工作性能和力学性能实施例2：凝胶处理再生骨料混凝土配合比如表2-1所示：表2-1凝胶处理再生骨料混凝土配合比(kg/m3)水p.o42.5水泥粉煤灰粒化高炉矿渣粉黄砂凝胶处理再生粗骨料高效减水剂掺量210190709085010503.7与实施例1不同的是：采用凝胶处理再生粗骨料替代了普通的再生粗骨料，其它步骤与参数与实施例1相同。测得凝胶处理再生骨料混凝土的工作性能和力学性能如表2-2所示：表2-2凝胶处理再生骨料混凝土的工作性能和力学性能其坍落度示意图如图1，其抗压强度示意图如图2。一般来说，用再生骨料全取代天然骨料配制再生混凝土难度较高，主要原因在于再生骨料吸水率高，再生混凝土即便出料时坍落度、工作性较好，但经过一段时间，由于再生骨料的持续吸水作用，其均会变为干硬性混凝土，失去了基本的施工性能。面对这种情况，工程上通常采用混凝土送达工地后补加水的措施。但干硬后的再生骨料混凝土加入水后容易离析，且混凝土硬化后极容易出现裂缝、孔洞等工程缺陷。另外，水灰比上升也会使再生骨料混凝土强度下降。以上不利因素都导致生产全取代再生骨料混凝土难度极高。可见，本发明提供了一种具有较小坍落度经时损失的全取代再生骨料混凝土。与普通的全取代再生骨料混凝土相比，该低坍落度损失的100％取代率再生骨料混凝土骨料经过的特殊处理，微细的凝胶粒子有效的填充了再生骨料表面的微孔，降低了再生骨料的吸水率。强化了再生骨料与新砂浆的界面强度。而凝胶干燥后的粉装颗粒也促进了再生骨料混凝土的流动性能。与传统的再生骨料混凝土相比较，该混凝土骨料取代率较大(100％)，做到了再生骨料的有效利用。且该混凝土初始流动性较好，且坍落度经时损失远小于一般全取代再生骨料混凝土，能满足工程应用需要。上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。当前第1页12