一种地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂料及喷涂方法,属于建筑施工装饰材料技术领域。
背景技术
传统的地下室装饰饰面做法,工序较多施工复杂,质量要求较高否则影响观感效果;易出现空鼓裂缝,长时间处于潮湿环境会出现局部发霉;施工工艺需要脚手架登高施工。这种施工方式依赖人力物力较多,且登高作业,操作安全性低,施工困难,效率差,施工成本高。对于结构复杂,空间狭小,施工人员无法登高施工的高空区域,只能拆除部分构造,增大空间才能上去施工作业,大大增加了施工的成本费用。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种粘接强度高、防水性能好、避免出现空鼓裂缝、经济性能高的地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂料及喷涂方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂料,其特征在于,原料组成比例为:每1.5kg胶粉配氨水4.7ml~5.3ml、水42kg~48kg、乳液21kg~24kg、天然彩砂24kg~26kg、色浆3~8g、腻子粉0.7kg~1.3kg。
本发明提供一种地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂,以天然采砂为主材辅以胶粉、腻子粉、防水乳胶、氨水及水配制而成,物化性能能够满足喷涂要求,喷涂后立刻形成足够的粘附强度,定型迅速,形成的喷涂层强度高、防潮、美观、经济、绿色环保、避免出现空鼓裂缝,经济性能高。主要适用于地下室部分墙面装饰立体感强,对墙基层要求低,施工成本相对较低。
优选的,原料组成比例为:每1.5kg胶粉配氨水4.9ml~5.1ml、水44kg~46kg、乳液22.2kg~22.8kg、天然彩砂24.5kg~25.3kg、色浆3g~8g、腻子粉0.9kg~1.1kg。优选的配比能够达到本发明喷涂料的最佳性能。
所述的胶粉为环保胶粉与建筑粉材相融合得来,所述的乳液为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,有时再加少量的丙烯酸或甲基丙烯酸经共聚制成的乳液;
优选的,配制步骤为:
a)先将胶粉、氨水、水搅拌均匀;
b)再加入乳液搅拌;
c)最后加入天然彩砂,色浆和腻子粉搅拌均匀即得。
优选的配制步骤,能够充分的保证物料混合均匀,物化性能更适合喷涂工艺。
一种地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂方法,在砌体墙外喷涂时的施工步骤为:
1)将灰缝部位和凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
2)满刮一层聚合物砂浆,所得聚合物砂浆层的厚度为1.5mm~2.5mm;
3)待聚合物砂浆凝固后喷涂两遍上述的喷涂料得骨料饰面层,第一遍喷涂的喷涂厚度为1mm~2mm,待第一遍晾干后第二遍喷涂,第二遍喷涂的喷涂厚度为1mm~2mm。
本发明提供一种工艺,简单操作灵活,质量可靠,使用方便的地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂。本技术节省抹灰工艺、采用喷涂技术工艺简化节省人工、节省时间;工艺及操作简单,降低工种,人工成本降低;喷涂料本身的性能能够达到喷涂要求,优化工艺能够采用机械喷涂代替人工抹平,降低成本并加快进度。相对于人工找平本技术采用长杆喷枪不需要脚手架防护。
优选的,步骤2)中所述聚合物砂浆层的厚度为1.7mm~2.2mm。优选的聚合物砂浆层既能保证足够的强度又能保证后续工艺的喷涂效果。
优选的,步骤3)中第一遍喷涂的喷涂厚度为1mm~1.5mm,第二遍喷涂的喷涂厚度为1mm~1.5mm。两层喷涂能够形成更高的强度,图案更可控。
优选的,所述的骨料饰面层厚度为2mm~3mm。该厚度既具有足够强度和防潮效果,图案的表现力足够,而且不会消耗过多的原料。
一种地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂方法,在混凝土墙或顶板喷涂时的施工步骤为:
(1)清除表面尘土及其他粘附物,将凸起部分敲掉打磨平整;将接缝错位部位和凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
(2)待聚合物砂浆凝固后喷涂两遍上述的喷涂料得骨料饰面层,第一遍喷涂的喷涂厚度为1mm~2mm,待第一遍晾干后第二遍喷涂,第二遍喷涂的喷涂厚度为1mm~2mm。
本发明提供一种工艺,简单操作灵活,质量可靠,使用方便的地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂。本技术节省抹灰工艺、采用喷涂技术工艺简化节省人工、节省时间;工艺及操作简单,降低工种,人工成本降低;喷涂料本身的性能能够达到喷涂要求,优化工艺能够采用机械喷涂代替人工抹平,降低成本并加快进度。相对于人工找平本技术采用长杆喷枪不需要脚手架防护。
优选的,步骤(2)中第一遍喷涂的喷涂厚度为1mm~1.5mm,第二遍喷涂的喷涂厚度为1mm~1.5mm。两层喷涂能够形成更高的强度,图案更可控。
优选的,所述的骨料饰面层厚度为2mm~3mm。该厚度既具有足够强度和防潮效果,图案的表现力足够,而且不会消耗过多的原料。
与现有技术相比,地下室专用浮雕中层骨料饰面喷涂的有益效果是:本技术抗开裂,与基层粘结强度高、不易空鼓和脱落;优异的柔韧性,能有效覆盖墙面产生的裂纹;产品附着力好,遮盖力强,对基层适应性广,可直接在砼墙喷涂;杰出的防潮、耐碱性能。本产品属水性产品,不含有害重金属,是一种环保友好型装饰材料;现场实际样板美观、高雅;经济性能更适应目前需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,其中实施例1为最佳实施。
实施例1
喷涂料配制
1)先配一桶胶:胶粉1.5kg、氨水5ml、水45kg搅拌均匀;
2)再加入:乳液22.5kg;
3)最后加入天然彩砂25kg,色浆5g(调配颜色用),腻子粉1kg;
砌体墙做法
1、基层处理:将灰缝部位和较大凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
2、满刮1遍2mm聚合物砂浆;
3、浮雕中骨料饰面喷涂施工:待聚合物砂浆强度满足要求后喷涂浮雕中骨料,第一遍喷涂,厚度为1.5mm;
4、待第一遍晾干厚第二遍喷涂,厚度为1.5mm。
实施例2
喷涂料配制
1)先配一桶胶:胶粉1.5kg、氨水4.9ml、水46kg搅拌均匀;
2)再加入:乳液22.2kg;
3)最后加入天然彩砂25.3kg,色浆4g(调配颜色用),腻子粉1.1kg;
混凝土墙及顶板做法
1、基层处理:清除表面尘土及其他粘附物。将凸起部分敲掉打磨平整;将接缝错位部位和较大凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
2、浮雕中骨料饰面喷涂施工:待聚合物砂浆强度满足要求后喷涂浮雕中骨料,第一遍喷涂,厚度为1mm;
3、待第一遍晾干厚第二遍喷涂,厚度为1mm。
实施例3
喷涂料配制
1)先配一桶胶:胶粉1.5kg、氨水5.1ml、水44kg搅拌均匀;
2)再加入:乳液22.8kg;
3)最后加入天然彩砂24.5kg,色浆6g(调配颜色用),腻子粉0.9kg;
砌体墙做法
1、基层处理:将灰缝部位和较大凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
2、满刮1遍1.5mm聚合物砂浆;
3、浮雕中骨料饰面喷涂施工:待聚合物砂浆强度满足要求后喷涂浮雕中骨料,第一遍喷涂,厚度为1mm;
4、待第一遍晾干厚第二遍喷涂,厚度为2mm。
实施例4
喷涂料配制
1)先配一桶胶:胶粉1.5kg、氨水4.7ml、水48kg搅拌均匀;
2)再加入:乳液21kg;
3)最后加入天然彩砂26kg,色浆3g(调配颜色用),腻子粉0.71kg;
混凝土墙及顶板做法
1、基层处理:清除表面尘土及其他粘附物。将凸起部分敲掉打磨平整;将接缝错位部位和较大凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
2、浮雕中骨料饰面喷涂施工:待聚合物砂浆强度满足要求后喷涂浮雕中骨料,第一遍喷涂,厚度为2mm;
3、待第一遍晾干厚第二遍喷涂,厚度为1mm。
实施例5
喷涂料配制:直接将胶粉1.5kg、氨水5.3ml、水42kg、乳液24kg、天然彩砂24kg、色浆8g(调配颜色用)、腻子粉1.3kg一起搅拌均匀;
砌体墙做法
1、基层处理:将灰缝部位和较大凹陷用聚合物水泥砂浆补平;
2、满刮1遍2.5mm聚合物砂浆;
3、浮雕中骨料饰面喷涂施工:待聚合物砂浆强度满足要求后喷涂浮雕中骨料,第一遍喷涂,厚度为1mm;
4、待第一遍晾干厚第二遍喷涂,厚度为1.5mm。
对比例1
施工方法同实施例1,不同的时喷涂料配方为:胶粉1.5kg、水45kg、乳液22.5kg、天然彩砂25kg、色浆5g(调配颜色用)、腻子粉1kg。
实施例和对比例所得的涂层的性能测试结果见表1。
表1实施例和对比例所得的涂层的性能测试结果
表1中,空鼓裂缝数为喷涂1年后每1000m2涂层内统计的出现空鼓裂缝的数量。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。