本发明涉及用于tft玻璃基板蚀刻组合物。
背景技术：
现有的tft玻璃基板厚度无法满足制作超薄tft(thinfilmtransistor，薄膜晶体管)显示屏的要求，因此对现有规格玻璃基板进行薄化处理，而当前普遍采用的氢氟酸蚀刻薄化方法的对玻璃基板进行处理，但常规处理方法往往会在tft玻璃表面现局部过蚀产生的凹坑，需要再对基板表明进行长时间的抛光处理。严重影响了生产效率，提高了加工成本。为了减少薄化处理出现的凹坑，现有技术采用的方法为薄化处理前对tft液晶屏的玻璃基板(简称tft玻璃)进行预处理，如中国专利2016112686783公开了用于液晶显示屏玻璃基板表面处理的组合物，其配方为以质量百分比含量8～12％的盐酸(hcl)，质量百分比含量3-5％的硝酸，质量百分比含量2％～5％的氢氟酸(hf)，质量百分含量0.1～0.2％的氯化钙，质量百分比含量1～2％的羟丙基甲基纤维素(hpmc)，质量百分比含量0.5～1％的结冷胶，及余量的水。采用该文献提供的预处理剂对tft玻璃基板进行预处理。虽然可以较好的实现的减少薄化后玻璃基板凹坑的效果，但研磨后的tft玻璃容易产生眩光，现有技术中多为采用防眩膜解决眩光问题，但会增加液晶屏整体厚度，在用于手机液晶屏等对厚度敏感的场合时并不适用，中国专利文献cn2011102930815公开了一种防眩玻璃的蚀刻液，但在研究中发现，采用这种方式制得的防眩玻璃在仅能用于对tft基板进行表面进行处理，无法直接用于薄化。因此提供一种tft玻璃基板薄化用蚀刻液，能够在玻璃基板进行薄化的同时，使表面产生合适的雾度从而实现防眩效果，成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决前述技术问题，本发明提供了tft玻璃基板薄化用蚀刻液及蚀刻处理工艺，通过优选蚀刻液的处方，并采用适当的蚀刻处理工艺，可以在对tft玻璃基板的进行薄化的同时，实现对基板表面进行防眩减反射处理的效果。为解决前述技术问题本发明采用的技术方案为：
提供了tft玻璃基板薄化用蚀刻液，其特征在于所述蚀刻液由以下组分组成：重量百分比含量3～6％的盐酸(以hcl计)，重量百分比含量1-2％的硝酸(以hno3计)，重量百分比含量2％～5％的氢氟酸(以hf计)，质量百分含量0.3～0.5％的氯化钾，重量百分比0.4％～0.6的氯化铵，重量百分比含量1～2％的羟丙基甲基纤维素(hpmc)，质量百分比含量0.5～1％的羟丙基二淀粉磷酸酯，及余量的水。
所述tft玻璃基板薄化用蚀刻液，其特征在于所述优选蚀刻液由以下组分组成：重量百分比含量4％～5％的盐酸(以hcl计)，重量百分比含量1％-2％的硝酸(以hno3计)，重量百分比含量3％～4％的氢氟酸(以hf计)，质量百分含量0.3～0.5％的氯化钾，重量百分比0.4％～0.6的氯化铵，重量百分比含量1～1.5％的羟丙基甲基纤维素(hpmc)，质量百分比含量0.8～1％的羟丙基二淀粉磷酸酯及余量的水。所述的羟丙基甲基纤维素粘度规格优选为4000mpa.s。
本发明还提供了一种采用tft玻璃基板薄化用蚀刻液所述tft玻璃基板薄化用蚀刻液，其特征在于以如下方法配制，
1)将处方量盐酸、硝酸与氢氟酸混合，并加入适量水稀释后，加入处方量的氯化钙溶解，
2)将处方量的羟丙基甲基纤维素、结冷胶溶于适量水中至完全溶解；
3)将步骤1)得到的混合液缓慢加入步骤2)的混合液中，补足余量的水后搅拌至混合均匀。
在研究中我们发现，采用本发明提供的蚀刻液在对tft玻璃基板进行薄化处理后，可以提高薄化处理的质量，且可以蚀刻时在玻璃基板表表面生产合适的雾度，从而实现防眩效果。在处方筛选时我们发现，只有选用的优选的组分与对tft玻璃进行薄化处理才能产生较好的效果，改变蚀刻液处方会对蚀刻质量产生不良影响。
具体实施方式
本发明提供的tft玻璃基板薄化用蚀刻液，以如下方法配制，
1)将处方量盐酸、硝酸与氢氟酸混合，并加入适量水稀释后，加入处方量的氯化铵与氯化钾溶解，
2)将处方量的羟丙基甲基纤维素(hpmc)、羟丙基二淀粉磷酸酯(hpdsp)溶于适量水中至完全溶解；
3)将步骤1)得到的混合液缓慢加入步骤2)的混合液中，补足余量的水，后搅拌至混合均匀。
实施例及对比例的配方见下表(质量百分比wt％)
对实施例及对比例得到的蚀刻液剂进行薄处理化的方法如下
取用原材料为板硝子na35相同厂家同批次的玻璃基板，其厚度为1.000mm，尺寸为100mm×100mm。
蚀刻处理工艺为
1)配制tft玻璃基板薄化用蚀刻液10l(以下简称蚀刻液)
2)将蚀刻液打入蚀刻机酸槽并将预处理剂温度控制在25℃±2℃，把作为实验组样品的玻璃基板浸泡在蚀刻液中，去除玻璃表面薄化至0.5mm；
3)用清水洗净玻璃表面。
检测实施例
对经过薄化处理的tft玻璃基板样品的光泽度、雾度和透过率进行检测，其中雾度采用wgw光电雾度仪，透过率采用btr-1型可见光透/反射率测试仪，光泽度检测采用光泽度仪，与60°条件下测试
检测方法应符合gbt_36260_2018电子显示用防眩减反射玻璃的规定
检验结果如下
根据gbt_36260_2018规定电子显示用防眩减反射玻璃的光泽度应小于70，雾度应小于4％，可见光透射比(相当于光泽度)应为约98％，实验结果表明，仅当采用本发明提供的蚀刻液对玻璃基板进行薄化处理时的玻璃基板，在薄化处理完成后，能够基本符合gbt_36260_2018的规定。在保持高透过性能的同时，在玻璃表面实现较为理想的防眩效果。且实施例2/3/6/7得到的均能很好的满足gbt_36260_2018的各项规定。而对比例得到的玻璃则不能满足上述标准。