本发明涉及一种三氧化二铁颜料一步氧化方法，属于氧化铁红颜料生产技术领域。
背景技术：
氧化铁红具有良好的颜色遮盖力、着色力、耐热、耐溶剂、耐酸性、无毒、防锈等性能，是优质的颜料品种，可广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、纺织、陶瓷、美术水泥、化妆品等。
目前，三氧化二铁的生产工艺一般可分为煅烧法、直接氧化法、水热法以及沉淀法，其中直接氧化法具体指的是氧化铁红的二步氧化法，即第一步氧化，即往氧化桶内加入原料铁皮、水、晶种、硝酸亚铁反应；第二步氧化，即继续往二步氧化桶中加入硫酸亚铁和水。在上述这种二步氧化反应中，加水两次，稀释了硝酸亚铁的浓度，影响最终的着色效果，即影响颜料的色泽。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种工艺设计更为合理的三氧化二铁颜料一步氧化方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案：三氧化二铁颜料一步氧化方法，其特征在于，往氧化桶中先加入铁皮、三氧化二铁晶种，鼓空气2-3h，然后加入硝酸亚铁，直接升温、加空气氧化，一步反应制得。
优选地，上述空气的流速为5-30m³/min。
优选地，上述硝酸亚铁与三氧化二铁晶种的用量比为2-2.5:3。
优选地，上述加入硝酸亚铁后直接升温后的温度为85-88℃。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果是：采用一步氧化，且整个氧化过程中不加水，在加入与二步氧化同等量的硝酸亚铁的情况下，保证了硝酸亚铁的浓度，使反应体系中的硝酸亚铁含量由3%增加到6%以上，从而提高了产品质量，产品的着色力效果得以提升，颜色色泽好，产品色相更加饱和、鲜艳。
具体实施方式
现在结合具体实施例，对本发明作进一步的阐述。
实施例一
本实施例的三氧化二铁颜料一步氧化方法，通过往氧化桶中先加入三氧化二铁晶种、铁皮，鼓空气3h，空气的流速为5m³/min，然后加入硝酸亚铁，铁皮、硝酸亚铁与三氧化二铁晶种的用量比为4.5：2:3，直接升温至88℃后继续鼓空气加空气氧化30min，一步反应制得。
整个氧化过程中不加水，在加入与二步氧化同等量的硝酸亚铁的情况下，保证了硝酸亚铁的浓度，使反应体系中的硝酸亚铁含量由3%增加到6.8%。
实施例二
本实施例的三氧化二铁颜料一步氧化方法，通过往氧化桶中先加入三氧化二铁晶种、铁皮，鼓空气2h，空气的流速为20m³/min，然后加入硝酸亚铁，铁皮、硝酸亚铁与三氧化二铁晶种的用量比为4.4：2.5:3，直接升温至88℃、继续鼓空气加空气氧化，一步反应制得。
整个氧化过程中不加水，在加入与二步氧化同等量的硝酸亚铁的情况下，保证了硝酸亚铁的浓度，使反应体系中的硝酸亚铁含量由3%增加到7.2%。
实施例三
本实施例的三氧化二铁颜料一步氧化方法，通过往氧化桶中先加入三氧化二铁晶种、铁皮，鼓空气3h，空气的流速为30m³/min，然后加入硝酸亚铁，硝酸亚铁与三氧化二铁晶种的用量比为4.8：2.5:3，直接升温至85℃、继续鼓空气加空气氧化，一步反应制得。
整个氧化过程中不加水，在加入与二步氧化同等量的硝酸亚铁的情况下，保证了硝酸亚铁的浓度，使反应体系中的硝酸亚铁含量由3%增加到7.5%。