本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种铝溶胶结合浇注料的制备方法。
背景技术：
从不定形耐火材料的结合方式来看，有化学结合、水合结合、凝聚结合等多种结合形式，采用的结合剂也多式多样，但总的发展趋势是从可能引入高杂质的结合剂向可能引入低杂质、乃至无杂质的结合剂的方向发展，从而极大地提高了材料的纯度和高温服役性能。
硅溶胶结合浇注料在干燥性能、中低温强度、烧结性能等方面比其水泥结合浇注料具有明显的优势，因而获得了广泛应用，但也存在如下技术问题：不适合要求无硅的透气砖材料系统。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术缺陷，目的在于提供一种不含硅、适合制作透气砖的铝溶胶结合浇注料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种铝溶胶结合浇注料的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
①混合：将25-35wt％的6-3mm刚玉，15-25wt％的3-1mm刚玉，15-25wt％的1-0mm刚玉，15-25wt％的325目刚玉，5-10wt％的325目尖晶石，1-5wt％的3μm氧化铝微粉，0.5-6wt％的纯铝酸钙水泥和0.05～0.25wt％的castamentfs65减水剂置入星式搅拌机，搅拌5-10分钟，制成均匀混合料；
②成型：向上述星式搅拌机中加入均匀混合料5～8wt％的铝溶胶，强力搅拌5-10分钟，然后注入模具，振动成型；
③养护：将上述成型体连同模具一起置入养护窑，于60～70℃养护5～8小时，脱模得到坯体；
④干燥：将上述坯体置入干燥窑，于180～210℃干燥12～24小时，制成铝溶胶结合浇注料。
所述刚玉为板状刚玉、白刚玉中的至少一种，板状刚玉和白刚玉化学组分的质量百分比为：al2o3≥99％、sio2≤0.2％、fe2o3≤0.1％、r2o≤0.4％。
所述尖晶石为电熔尖晶石、烧结尖晶石中的至少一种，其化学组分的质量百分比为：al2o3≥72％、mgo≤27％、fe2o3≤0.1％、r2o≤0.3％。
所述氧化铝微粉为α-氧化铝微粉，其化学组分的质量百分比为：al2o3≥99.3％、sio2≤0.1％、fe2o3≤0.1％、r2o≤0.3％。
所述纯铝酸钙水泥为安迈ca270水泥、安迈ca670水泥、凯诺斯secar-71水泥中的任意一种，其化学组分的质量百分比为：al2o3≥68％、sio2≤0.25％、cao≤31％。
所述铝溶胶为酸性铝溶胶，固含量20-30％，粒径10-15nm，ph值4-5。
与现有技术相比，本发明带来的有益效果为：铝溶胶胶粒均匀分散于成型体中，在随后的养护、干燥过程中，被凝固的纯铝酸钙水泥原位固定于浇注料中；均分散的铝溶胶胶粒使浇注料具有较大的中低温强度，高温烧成后形成牢固的陶瓷结合，可有效降低浇注料的烧成温度，节能降耗显著；铝溶胶为不含硅的高纯结合剂，有利于提高刚浇注料的高温强度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，并非对其保护范围的限制。
实施例1
①混合：将30wt％的6-3mm板状刚玉，20wt％的3-1mm板状刚玉，15wt％的1-0mm板状刚玉，23.9wt％的325目刚玉，5wt％的325目尖晶石，3wt％的3μm氧化铝微粉，3wt％的纯铝酸钙和0.1wt％的castamentfs65减水剂置入星式搅拌机，搅拌8分钟，制成均匀混合料；
②成型：向上述星式搅拌机中加入均匀混合料7wt％的铝溶胶，强力搅拌6分钟，然后注入模具，振动成型；
③养护：将上述成型体连同模具一起置入养护窑，于65℃养护6小时，脱模得到坯体；
④干燥：将上述坯体置入干燥窑，于200℃干燥15小时，制成铝溶胶结合浇注料。
本实施例所制备的铝溶胶结合浇注料，其主要物理性能是：显气孔率为15.6％，体积密度为3.22g/cm3，常温耐压强度73mpa，1450℃×3h烧成后耐压强度182mpa，1400℃×1h条件下高温抗折强度20.2mpa。
该铝溶胶结合浇注料经某钢厂200吨钢包透气砖使用，寿命达46次。
实施例2
①混合：将28wt％的6-3mm白刚玉，22wt％的3-1mm板状刚玉，16wt％的1-0mm板状刚玉，17.9wt％的325目刚玉，10wt％的325目尖晶石，4wt％的3μm氧化铝微粉，2wt％的纯铝酸钙和0.1wt％的castamentfs65减水剂置入星式搅拌机，搅拌7分钟，制成均匀混合料；
②成型：向上述星式搅拌机中加入均匀混合料7.5wt％的铝溶胶，强力搅拌7分钟，然后注入模具，振动成型；
③养护：将上述成型体连同模具一起置入养护窑，于68℃养护8小时，脱模得到坯体；
④干燥：将上述坯体置入干燥窑，于210℃干燥16小时，制成铝溶胶结合浇注料。
本实施例所制备的铝溶胶结合浇注料，其主要物理性能是：显气孔率为16.1％，体积密度为3.21g/cm3，常温耐压强度67mpa，1450℃×3h烧成后耐压强度169mpa，1400℃×1h条件下高温抗折强度19.3mpa。
该铝溶胶结合浇注料经某钢厂180吨钢包透气砖使用，寿命达45次。
从上述实施例可以看出，本发明提供一种体密大、气孔率低、常温耐压强度高、高温抗折强度高、服役寿命高的铝溶胶结合浇注料的制备方法。