一种制备四氯化锡的工艺的制作方法

本发明涉及化工原料的制备装置技术领域，具体为一种制备四氯化锡的工艺。

背景技术：

无水四氯化锡是无色易流动的液体，气体分子为正四面体构型。键长sn—cl228pm。熔点－33℃，沸点114.1℃。密度为2.226g/cm³。可与四氯化碳、乙醇、苯混溶，易溶于水，溶于汽油、二硫化碳、松节油等多数有机溶剂。慢慢加水生成sno2胶体和六氯合锡酸。遇潮湿空气，起水解而生成锡酸和氯化氢，发生白烟，有腐蚀性。与计算量的水形成五水四氯化锡。用作媒染剂和有机合成上的氯化催化剂，并用于镀锡等。

现有技术中，无水四氯化锡生产设备在进行生产的过程当中，需要在一次反应结束完全排出四氯化锡之后再添加锡块和氯气进行下一次反应，存在在加料时需要停止反应，降低生产效率的问题；进一步的，在生产四氯化锡过程中需要操作人员手持喷火枪对反应罐进行加热，操作不方便且加热不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备四氯化锡的工艺，具备自动加锡的优点，解决了现有技术中，无水四氯化锡生产设备在进行生产的过程当中，需要在一次反应结束完全排出四氯化锡之后再添加锡块和氯气进行下一次反应，存在在加料时需要停止反应，降低生产效率的问题；而且不需要操作人员手持喷火枪对反应罐进行加热，操作方便且加热均匀。

本发明提供如下技术方案：一种制备四氯化锡的工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将需要进行反应的锡块加入到储锡室当中，然后盖上入料门进料门，向水箱中加入冷却水，拉动把手，打开下料口，使得锡块通过下料口落入到反应室内，再松开把手，通过弹簧复位，活动块回到初始位置关上下料口；

步骤二、从进氯管中向反应室中通入氯气，通过电机带动喷火枪为锡块进行加热，通过温度控制器显示温度为摄氏度时停止对锡块进行加热，锡块和氯气开始进行反应，产生的四氯化锡在氯气与锡块反应放出的热量作用下成为气态；

步骤三、打开水泵将水箱当中的水抽入到水管中，通过冷风机进行风冷，并最终被送回到水箱当中，在冷却水的冷却作用下，气态的四氯化锡变成液态，打开出料管，液态四氯化锡从出料管中被送出，在出料管的u型部分始终会有一段四氯化锡将出料管的两端分隔开，这就能够防止在送出四氯化锡的过程当中氯气也通过出料管被送出；

步骤四、制备生产过程中通过观察观察窗对储锡室内的锡块进行实时观察，以便及时进行加料，打开进料门向储锡室中加入锡块，然后关上进料门，打开下料口，将锡块投入到反应室中继续进行反应，然后下料口，打开真空吸气机，将进入到储锡室中的氯气抽回到反应室中继续与锡块继续进行反应，然后再打开进料门向锡室中加入锡块，如此反复操作即可。

优选的，该工艺适用于制备四氯化锡的装置，其包括反应室、储锡室和支撑架，所述储锡室贯穿支撑架中部并延伸至支撑架内部，且所述储锡室与支撑架固定连接，所述储锡室底部固定连接有连接板，所述连接板内部设置有空腔，所述空腔内部左侧固定连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有弹簧，所述固定块内部开设有通孔，所述通孔内部活动套设有连接杆，所述连接杆左端固定连接有把手，所述连接杆右端固定连接有活动块，所述连接杆的外表面套设于弹簧的内表面，所述连接板下表面与反应室顶部固定连接，所述反应室上方一侧固定连接有进氯管，所述进氯管另一端与储氯室一侧面开设的圆孔固定连接，所述进氯管中部固定连接有真空吸气机，所述支撑架左侧固定连接有工作台，所述工作台上表面固定连接有冷风机，所述工作台左侧固定连接有水箱，所述水箱底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端与水管的进水端固定连接，所述水管与冷风机固定连接，并缠绕在反应室的外表面，所述水管的出水端与水箱一侧面开设的圆孔固定连接，所述反应室外表面固定连接有圆盘，所述圆盘位于水管下方，所述圆盘上表面固定连接有多个电机，所述电机的输出轴固定连接有多个喷火枪，所述反应室下方固定连接有出料管，所述出料管靠近反应室的一端设置有过滤网。

优选的，所述储锡室顶端活动铰接有进料门。

优选的，所述反应室底部固定连接有出渣管。

优选的，所述出料管靠近反应室的一段呈u型设置。

优选的，所述反应室外表面固定连接有加强筋，且所述加强筋位于水管上方。

优选的，所述储锡室一侧开设有观察窗，所述反应室外表面固定连接有温度控制器。

优选的，所述连接板开设有下料口，且所述下料口的大小小于活动块，所述下料口贯通储锡室底部和反应室顶部。

优选的，所述冷风机的数量为两个，所述电机和喷火枪的数量均为四个，且均匀分布在圆盘上。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该制备四氯化锡的装置，通过设置连接板、空腔、固定块、弹簧、连接杆、把手和活动块，将反应室和储锡室连通，先把锡块储存在储锡室中，通过手拉把手便可以轻松下料，解决了在加料时需要停止反应的问题。

2、该制备四氯化锡的装置，通过设置冷风机、水箱、水泵和水管形成一个冷却机构，通过设置圆盘、电机和喷火枪使得在生产四氯化锡过程中不需要操作人员手持喷火枪对反应罐进行加热，操作方便且加热均匀。

3、该制备四氯化锡的装置，通过设置u型出料管、过滤网，能够防止锡渣以及锡块当中的杂质通过出料管被送出，液态四氯化锡在呈u型设置的一段出料管中留存，可以防止反应室中的氯气通过出料管被送出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明反应室与圆盘结构示意图；

图3为本发明出料管立体结构示意图。

图中：1、反应室；2、储锡室；3、支撑架；4、连接板；5、空腔；6、固定块；7、弹簧；8、连接杆；9、把手；10、活动块；11、进氯管；12、真空吸气机；13、工作台；14、冷风机；15、水箱；16、水泵；17、水管；18、圆盘；19、电机；20、喷火枪；21、出料管；22、过滤网；23、进料门；24、出渣管；25、加强筋；26、观察窗；27、温度控制器；28、下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种制备四氯化锡的工艺，包括反应室1、储锡室2和支撑架3，储锡室2顶端活动铰接有进料门23，方便投放锡块；储锡室2一侧开设有观察窗26，可清楚观察储锡室内2锡块的数量，便于及时添加锡块；储锡室2贯穿支撑架3中部并延伸至支撑架3内部，且储锡室2与支撑架3固定连接，储锡室2底部固定连接有连接板4，连接板4开设有下料口28，且下料口28的大小小于活动块10，防止下料口28过大，下料时活动块10卡住下料口28，妨碍下料，下料口28贯通储锡室2底部和反应室1顶部；连接板4内部设置有空腔5，空腔5内部左侧固定连接有固定块6，固定块6右侧固定连接有弹簧7，固定块6内部开设有通孔，通孔内部活动套设有连接杆8，连接杆8左端固定连接有把手9，连接杆8右端固定连接有活动块10，连接杆8的外表面套设于弹簧7的内表面，开始工作时，手拉把手9将连接杆8向左拉动，继而带动活动块10向左移动，从而连通储锡室2和反应室1，开始下料，然后松开把手9,通过弹簧7进行复位，连接板4下表面与反应室1顶部固定连接，反应室1外表面固定连接有温度控制器27，可以更直观的观察到反应室1内的温度；反应室1上方一侧固定连接有进氯管11，进氯管11另一端与储氯室2一侧面开设的圆孔固定连接，进氯管11中部固定连接有真空吸气机12，反应时首先将锡块加入到储锡室2中，然后再将储锡室2中的锡块送入到反应室1中，向反应室1中通入氯气，使氯气与锡块进行反应，反应得到的四氯化锡经过冷风机14的冷却从气态变成液态，然后从反应室1中被送出，将锡块投入到储锡室2中进行备用，待反应室1中的锡块不足的时候将储锡室2中的锡块送入到反应室1中，与反应室1中的氯气进行反应，然后打开真空吸气机12，将进入到储锡室2当中的氯气抽入到反应室1当中，防止打开储锡室2时其中的氯气逸散到空气中对空气造成污染，支撑架3左侧固定连接有工作台13，工作台13上表面固定连接有冷风机14，冷风机14的数量为两个，冷风机14便于冷却水管17内的水，工作台13左侧固定连接有水箱15，水箱15底部固定连接有水泵16，水泵16的出水端与水管17的进水端固定连接，反应室1外表面固定连接有加强筋25，且加强筋25位于水管17上方，加强筋25使反应室1与支撑架3之间连接更加稳固；水管17与冷风机14固定连接，并缠绕在反应室1的外表面，水管17的出水端与水箱15一侧面开设的圆孔固定连接，反应室1外表面固定连接有圆盘18，圆盘18便于固定电机19和喷火枪20，圆盘18位于水管17下方，圆盘18上表面固定连接有多个电机19，电机19的输出轴固定连接有多个喷火枪20，电机19和喷火枪20的数量均为四个，且均匀分布在圆盘18上，便于喷火枪20对反应室1快速加热且受热均匀，提高制备四氯化锡的效率；反应室1下方固定连接有出料管21，制备好的四氯化锡经出料管21排出，反应室1底部固定连接有出渣管24，便于排出锡渣和杂质；出料管21靠近反应室1的一端设置有过滤网22，出料管21靠近反应室1的一段呈u型设置，过滤网22能够防止锡渣以及锡块当中的杂质通过出料管21被送出，出料管21靠近反应室1的一段呈u型设置，液态四氯化锡在呈u型设置的一段出料管21中留存，可以防止反应室1中的氯气通过出料管21被送出。

工作时，首先将需要进行反应的锡块加入到储锡室2当中，然后盖上入料门进料门23，向水箱15中加入冷却水，拉动把手9，打开下料口28，使得锡块通过下料口28落入到反应室1内，再松开把手9，通过弹簧7复位，活动块10回到初始位置关上下料口28；

从进氯管11中向反应室1中通入氯气，通过电机19带动喷火枪20为锡块进行加热，通过温度控制器27显示温度为70摄氏度时停止对锡块进行加热，锡块和氯气开始进行反应，产生的四氯化锡在氯气与锡块反应放出的热量作用下成为气态；

打开水泵16将水箱15当中的水抽入到水管17中，通过冷风机14进行风冷，并最终被送回到水箱15当中，在冷却水的冷却作用下，气态的四氯化锡变成液态，打开出料管21，液态四氯化锡从出料管21中被送出，在出料管21的u型部分始终会有一段四氯化锡将出料管21的两端分隔开，这就能够防止在送出四氯化锡的过程当中氯气也通过出料管21被送出；

制备生产过程中通过观察观察窗26对储锡室2内的锡块进行实时观察，以便及时进行加料，打开进料门23向储锡室2中加入锡块，然后关上进料门23，打开下料口28，将锡块投入到反应室1中继续进行反应，然后下料口28，打开真空吸气机12，将进入到储锡室2中的氯气抽回到反应室1中继续与锡块继续进行反应，然后再打开进料门23向锡室2中加入锡块，如此反复操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。