本实用新型涉及光纤光栅领域，特别是涉及一种光纤光栅加热退火装置。
背景技术：
光纤光栅有很多优点，但是当把光纤光栅应用到实际当中时需要一个重要的前提，就是在光纤光栅放置很长一段时间后其光栅的参数(折射率的调制，中心波长)不会自发的发生变化，具有良好的稳定性。因此，在紫外线的照射下写入后的光纤光栅需要先进行热处理，加快它的衰退变化，以保证光栅在以后的应用过程中具有良好的稳定性。
一般退火后的光纤光栅折射率调制深度会变小，同样其最大反射率也会降低光栅的中心波长会向短波长方向移动，但是退火后的光纤光栅具有良好的稳定性不会随着放置时间的增加其参数发生变化。为了保证光纤光栅稳定性本技术提供了一种光纤光栅加热退火装置。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种光纤光栅加热退火装置，以提高光纤光栅的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种光纤光栅加热退火装置，包括支撑杆、安装横板、前伸板和加热片，安装横板的两头分别固定在两支撑杆上，形成一个桥型，前伸板设置在安装横板的中间位置，加热片与前伸板连接。
优选地，支撑杆包括可调高度支撑杆和不锈钢支撑杆，不锈钢支撑杆的一端与安装横板连接，另一端插入可调高度支撑杆并且与可调高度支撑杆固定连接。
优选地，可调高度支撑杆包括本体与旋钮，旋钮与本体螺纹连接且旋钮旋转引起可调高度支撑杆的高度发生改变。
优选地，还包括第一螺钉，安装横板上设置有第一安装孔，前伸板上设置有第二安装孔，第一螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔后安装横板与前伸板固定连接。
优选地，还包括横板隔热板，横板隔热板在安装横板的上下两面各设置一块。
优选地，还包括第三螺钉，安装横板上设置有第三安装孔，横板隔热板用第三螺钉通过第三安装孔与安装横板固定。
优选地，还包括外隔热板和内隔热板，外隔热板设置在前伸板外表面，内隔热板设置在前伸板的内表面。
优选地，还包括第四螺钉，前伸板设置有第四安装孔，外隔热板用第四螺钉通过第四安装孔与前伸板固定。
优选地，还包括压板，加热片和内隔热板被夹紧于压板和前伸板之间。
优选地，还包括第五螺钉，压板上设置有第五安装孔，前伸板上设置有第六安装孔，第五螺钉穿过第五安装孔和第六安装孔将加热片和内隔热板夹紧于压板和前伸板之间。
通过以上设置的光纤光栅加热退火装置，根据实际使用高度调整装置位置，增加灵活性，适用广泛；隔热材料的使用有效的降低了烫伤的危险，还能保证加热区加热均匀将防止温度流失；结构安装简单实用，方便更换与维修。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型的安装横板及隔热板组合结构示意图；
图4为本实用新型的前伸板及隔热板组合结构示意图；
图5为本实用新型的压板与加热片及隔热板组合结构示意图；
图6为本实用新型的侧向结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示，光纤光栅加热退火装置包括：可调高度支撑杆1、不锈钢支撑杆2、安装横板3、前伸板4、压板5、加热片6、隔热板。
不锈钢支撑杆2的一端插入可调支撑杆1上部的孔中，并用侧边螺钉12固定；不锈钢支撑杆2的另一端插入安装横板3的定位孔31中并且与安装横板3固定连接，具体的，不锈钢支撑杆2的上端与安装横板3两头用螺钉固定形成整体，从而，安装横板3的两头固定在两根不锈钢支撑杆2上形成一个桥型。
可调高度支撑杆1包括本体与旋钮11，旋钮11与本体螺纹连接。具体的，旋钮11包括外部旋转体与内部圆柱，外部旋转体与本体螺纹连接，内部圆柱与外部旋转体光滑镶嵌，不锈钢支撑杆2下端与内部圆柱用侧边螺钉12固定使之形成整体。当旋转体转动，内部圆柱的高度改变进而通过不锈钢支撑杆1带动光纤光栅加热退火装置的高度发生改变。通过以上设置，旋转可调高度支撑杆1上的旋钮11改变光纤光栅加热退火装置的高度，以满足不同设备高度的光纤光栅加热退火。
还包括第一螺钉，安装横板3上设置有第一安装孔33，前伸板4上设置有第二安装孔41，第一螺钉穿过第一安装孔33和第二安装孔41后安装横板3与前伸板4固定连接。
为了降低了烫伤的危险，装置设置有隔热板，包括横板隔热板71、外隔热板72和内隔热板73。横板隔热板71在安装横板3的上下两面各设置一块，安装横板3上设置有第三安装孔32，横板隔热板71用第三螺钉通过第三安装孔32与安装横板3固定。外隔热板72设置在前伸板4外表面，内隔热板73设置在前伸板4的内表面。前伸板4设置有第四安装孔43，外隔热板72用第四螺钉通过第四安装孔43与前伸板4固定。
还包括压板5，加热片6和内隔热板73被夹紧于压板5和前伸板4之间。压板5上设置有第五安装孔51，前伸板4上设置有第六安装孔42，第五螺钉穿过第五安装孔51和第六安装孔42将加热片6和内隔热板73夹紧于压板5和前伸板4之间。其中，加热片6设置在压板5的凹槽中。
如图6所示，光纤光栅加热退火装置改变某一角度后，可根据实际刻光纤光栅设备高度调节加热退火装置高度，安装横板3与前伸板4，加热片6与前伸板4之间都加有隔热板，有效防止了烫伤危险，保证了加热区加热不均匀及热量过度流失。
光纤光栅加热退火装置的使用流程为：(1)首先将压板5、加热片6、隔热板及前伸板4按指定位置固定好，并安装于安装横板3上；(2)再将支撑杆安装于水平工作台，将安装横板3固定在支撑杆上，通过侧边螺钉12调节不锈钢支撑杆2的伸出高度以保证安装横板3处于水平位置；(3)调节可调高度支撑杆1上的旋钮11将加热退火装置进行高度调节，使加热区与光纤光栅平齐，保证光纤光栅平移进入加热区时不会碰伤；(4)将光纤水平移动至上下前伸板4之间加热区进行光纤光栅加热退火处理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。