本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种便于移动的玻璃制造用裁切装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为纯碱、石灰石和石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
众所周知，玻璃在生产过程中也需要对其进行裁切，所以会经常性的使用玻裁切割装置，玻璃裁切装置是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，但是，现有的裁切装置普遍个体较大且重，移动很不方便，在搬运的过程中，难免会造成意外发生，有可能造成裁切装置的损坏，在搬运过程中，也会增加使用者的劳动支出，因此给使用者带来了不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的玻璃制造用裁切装置，解决了现有裁切装置移动不方便，费时费力，无法满足社会需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的玻璃制造用裁切装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有与空腔相适配的隔板，所述隔板的左右两侧面均固定连接有正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承，两个所述螺纹杆远离正反转电机的一端分别与两个轴承的内圈固定连接，每个所述螺纹杆的外表面均套设有螺环，且螺环与螺纹杆螺纹连接，所述螺环的外表面固定连接有第一万向槽，所述第一万向槽的内部卡接有第一万向槽相适配的第一万向球，所述第一万向球的外表面固定连接有连动杆。
所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块，所述固定块位于轴承的正下方，每个所述固定块的正面均通过第一活动销固定铰接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端通过第二活动销固定铰接有车轮，所述支撑杆的上表面固定连接有第二万向槽，所述第二万向槽的内部卡接有与第二万向槽相适配的万向球，所述连动杆远离第一万向球的一端与第二万向球的外表面固定连接，所述空腔的内底壁开设有两个相对称的通槽所述底座上表面的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧面固定连接有裁切刀具。
优选的，所述底座的底面固定连接有两组相对称的胶垫，每个所述胶垫的底面均开设有防滑纹。
优选的，所述底座的上表面固定连接有切割架，所述切割架的上表面开设有切割槽。
优选的，所述底座右侧面的上部固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有防滑垫。
优选的，所述底座右侧面的下部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的右侧面固定连接有牵引环。
优选的，所述第一万向球的大小与第二万向球的大小相等，所述第一万向槽的大小与第二万向槽的大小相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于移动的玻璃制造用裁切装置，具备以下有益效果：
(1)该便于移动的玻璃制造用裁切装置，通过胶垫的设置，且胶垫的底面开设有防滑纹，能够增加裁切装置整体的抓地力，避免裁切装置在工作过程中因所产生的振动导致裁切装置在地面滑动，导致工作人员把玻璃裁切损坏，通过切割架的设置，且切割架的上表面开设有切割槽，工作人员可以把玻璃放在切割架的上表面进行裁切，增加玻璃在裁切过程中的稳定性，使工作人员能够更好的定位。
(2)该便于移动的玻璃制造用裁切装置，通过车轮与通槽的设置，在正反转电机与螺纹杆的作用下，能够对车轮进行升降式调节，取放更加方便，通过牵引杆与牵引环的设置，使其可以避免人力进行搬运，可以通过牵引车进行牵引搬运，降低使用者的劳力支出，通过把手的设置，当裁切装置在牵引车无法进行搬运的位置时，可以通过人力进行推送，通过防滑垫的设置，能够增加使用者在推送裁切装置时的舒适感，且增加了使用者手与把手之间的摩擦力，提高整体使用性，使其整体移动时省时省力，方便快捷，能满足社会的需求。
附图说明
图1为本实用新型底座剖视图；
图2为本实用新型底座正视图。
图中：1底座、2把手、3防滑垫、4固定块、5第一活动销、6电动推杆、 7通槽、8支撑杆、9第二活动销、10车轮、11胶垫、12螺纹杆、13正反转电机、14隔板、15空腔、16第一万向槽、17第一万向球、18连动杆、19第二万向槽、20第二万向球、21牵引环、22牵引杆、23轴承、24螺环、25切割架、26切割槽、27裁切刀具、28固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的玻璃制造用裁切装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有两组相对称的胶垫11，每个胶垫11的底面均开设有防滑纹，能够增加裁切装置整体的抓地力，避免裁切装置在工作过程中因所产生的振动导致裁切装置在地面滑动，导致工作人员把玻璃裁切损坏，底座1的上表面固定连接有切割架25，切割架25的上表面开设有切割槽26，工作人员可以把玻璃放在切割架25的上表面进行裁切，增加玻璃在裁切过程中的稳定性，使工作人员能够更好的定位，底座1右侧面的下部固定连接有牵引杆22，牵引杆22的右侧面固定连接有牵引环21，使其可以避免人力进行搬运，可以通过牵引车进行牵引搬运，降低使用者的劳力支出，底座1右侧面的上部固定连接有把手2，当裁切装置在牵引车无法进行搬运的位置时，可以通过人力进行推送，把手2的外表面固定连接有防滑垫3，能够增加使用者在推送裁切装置时的舒适感，且增加了使用者手与把手2之间的摩擦力，提高整体使用性，底座1的内部开设有空腔15，空腔15 的内部固定连接有与空腔15相适配的隔板14，隔板14的左右两侧面均固定连接有正反转电机13，正反转电机13又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，每个正反转电机13的输出端均固定连接有螺纹杆12，空腔15的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承23，两个螺纹杆12远离正反转电机13的一端分别与两个轴承23的内圈固定连接，每个螺纹杆12的外表面均套设有螺环24，且螺环24与螺纹杆12螺纹连接，螺环 24的外表面固定连接有第一万向槽16，第一万向槽16的内部卡接有第一万向槽16相适配的第一万向球17，第一万向球17的外表面固定连接有连动杆 18。
空腔15的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块4，固定块4位于轴承 23的正下方，每个固定块4的正面均通过第一活动销5固定铰接有支撑杆8，支撑杆8远离固定块4的一端通过第二活动销9固定铰接有车轮10，支撑杆 8的上表面固定连接有第二万向槽19，第二万向槽19的内部卡接有与第二万向槽19相适配的万向球20，第一万向球17的大小与第二万向球20的大小相等，第一万向槽16的大小与第二万向槽19的大小相等，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果，连动杆18远离第一万向球17的一端与第二万向球20的外表面固定连接，空腔15的内底壁开设有两个相对称的通槽7底座1 上表面的左侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6的顶端固定连接有固定杆 28，固定杆28的右侧面固定连接有裁切刀具27。
工作原理：首先将正反转电机13与市政电源进行电连接，通过正反转电机13带动螺纹杆12转动，使螺环24在螺纹杆12的外表面进行平移运动，然后螺环24推动连动杆18使支撑杆8向下运动，然后在支撑杆8的推动下，使车轮10移动到底座1的底部，最后通过牵引车连接牵引环21进行搬运。
综上所述，该移动的玻璃制造用裁切装置，通过胶垫11的设置，且胶垫 11的底面开设有防滑纹，能够增加裁切装置整体的抓地力，避免裁切装置在工作过程中因所产生的振动导致裁切装置在地面滑动，导致工作人员把玻璃裁切损坏，通过切割架25的设置，且切割架25的上表面开设有切割槽26，工作人员可以把玻璃放在切割架25的上表面进行裁切，增加玻璃在裁切过程中的稳定性，使工作人员能够更好的定位，通过车轮10与通槽7的设置，在正反转电机13与螺纹杆12的作用下，能够对车轮10进行升降式调节，取放更加方便，通过牵引杆22与牵引环21的设置，使其可以避免人力进行搬运，可以通过牵引车进行牵引搬运，降低使用者的劳力支出，通过把手2的设置，当裁切装置在牵引车无法进行搬运的位置时，可以通过人力进行推送，通过防滑垫3的设置，能够增加使用者在推送裁切装置时的舒适感，且增加了使用者手与把手2之间的摩擦力，提高整体使用性，使其整体移动时省时省力，方便快捷，能满足社会的需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。