本实用新型涉及一种防护蓝宝石晶棒的支架结构，具体涉及一种可调节防护蓝宝石晶棒的支架结构。
技术背景
蓝宝石是一种氧化铝单晶，具有独特的晶格结构、优异的力学性能、良好的热学性能。广泛的应用于红外军事装置、卫星空间技术、高强度激光的窗口材料。成为实际应用的半导体发光二极管、大规模集成电路及超导纳米结构薄膜等最为理想的衬底材料。近些年来，蓝宝石晶体的市场需求越来越大，消费类电子方面也显示出广阔的市场前景。
在对晶体加工过程中，晶棒加工环节尤为重要。从晶体到晶棒成品的制程过程中，需要经过多道工序。晶棒经常在各工序转运过程发生磕碰，造成意外损耗，且晶棒的转运设备尺寸单一。为了对晶棒进行安全防护、节省时间、提高转运效率，设计一种可适用多种尺寸，避免晶棒磕碰的防护支架结构尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型针对蓝宝石晶棒在运送过程中，晶棒堆叠不稳固易倾倒、转运设备单一、转运效率低等问题进行研究，提出了一种能够避免晶棒相互接触发生磕碰、适应多种晶棒尺寸、提高转运效率的用于防护蓝宝石晶棒的支架结构。
本实用新型的目的是这样实现的：该结构整体包括防护架、上层活杆、下层活杆、固定杆及滑道、滑轮，防护架为方形架，内侧设有滑道，包括相对的上层滑道与下层滑道；且与上层活杆、下层活杆对应设置，活杆的两端各装有一个滑轮，置于滑道内；固定杆垂直于防护架四角，并安装在转运车上，稳固支架。
本实用新型还有这样一些特征：
1、所述的防护架长度为600~1000mm、宽度为600~1000mm、高度为100~150mm、厚度15~30mm，固定杆直径为10~30mm、高度为60~100mm。固定杆垂直于防护架的四角下方，并安装在转运车上，固定支架。
2、所述的滑道位于防护架内侧，上层滑道与下层滑道互相对应，滑道长度为550~950mm、宽度为30~50mm、深度为15~30mm、上层滑道距顶端8~15mm、下层滑道距底端8~15mm；滑轮置于滑道内，滑轮直径为25~45mm；活杆的两端各安装一个滑轮，每层滑道内有5~10根活杆，活杆直径为2~4mm、长度为500~900mm。
本实用新型的有益效果有：
1、本实用新型防护晶棒的支架结构中，滑道与滑轮的设计，实现了上层活杆、下层活杆的可移动功能，可适应多种尺寸晶棒的使用，增强本支架结构的适应性及多用性。
2、本实用新型防护晶棒的支架结构中，防护架四角的固定杆高度一致，与上、下活杆间隔晶棒的配合使用，对晶棒在运输过程中起到防护作用。
3、本实用新型防护晶棒的支架结构中，上层活杆与下层活杆的组合结构，形成一个网格，与移动功能结合，可同时运输多根晶棒，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为图1侧视图；
图3为图1俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1，本实施例结构主要由防护架1、活杆、固定杆2及滑道、滑轮5组成。其特征在于防护架为方形铁架，内侧设有一层滑道，分为相对的上层滑道3与下层滑道4；且与上层活杆7、下层活杆6对应，活杆的两端各装有一个滑轮置于滑道内。滑道与滑轮的设计，实现了上层活杆、下层活杆的可移动功能，可适应多种尺寸晶棒的使用。固定杆垂直于防护架四角，防护架四角的固定杆高度一致，安装在转运车上，与上、下活杆间隔晶棒的配合使用，对晶棒在运输过程中起到防护作用。