一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置的制作方法

文档序号:16301837发布日期:2018-12-18 21:46阅读:144来源:国知局
一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产中的发酵装置,具体为一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置。



背景技术:

在有机肥的生产过程中,需要定期对发酵的有机肥原料进行翻堆,以此降低发酵物料温度,提高有益微生物菌的存活率,同时通过翻堆可提高有机肥原料中的氧气,使发酵更加充分,可有效提高有机质养分含量,传统的发酵装置搅拌时不能充分翻堆,且加料和出料较为繁琐,为此我们提供一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置,包括翻堆筒和支撑架,支撑架为两组,且两组支撑架之间设有翻堆筒,翻堆筒内设有水平的转动杆,且转动杆的两端均贯穿翻堆筒侧壁与支撑架活动连接,支撑架分为左支撑架和右支撑架,且有支撑架的右侧固定有第一电动机,转动杆的右端和第一电动机的转轴均固定有皮带轮,两组皮带轮通过传送带传动连接,转动杆上下两侧设有搅拌杆,且搅拌杆与翻堆筒内壁之间设有弧形搅拌板,搅拌杆的一端与转动杆侧壁固定连接,且搅拌杆的另一端与弧形搅拌板的内壁固定连接,翻堆筒的上侧开设有弧形槽,且弧形槽内设有与弧形槽相匹配的弧形挡料板。

优选的,弧形槽的槽底开设有弧形卡槽,且弧形卡槽内设有与弧形卡槽相匹配的弧形卡板,弧形卡板的外侧与弧形挡料板的左侧固定连接,翻堆筒的右端上侧开设有竖直的弹簧槽,且弹簧槽内设有弹簧,弹簧的上侧设有止位板,且弹簧的两端分别与弹簧槽的槽底和止位板的下侧固定连接,弧形槽的两侧槽壁开设有滑槽,且滑槽内设有插条,两组插条的对立面与弧形挡料板两侧固定连接。

优选的,转动杆的左侧开设有水平的通水槽,且通水槽的槽壁开设有水孔,水孔布满通水槽的侧壁,水孔均位于翻堆筒内。

优选的,翻堆筒的左侧固定有花键,且花键环形布满翻堆筒的左侧,左支撑架的外侧设有第二电动机,且第二电动机的转轴贯穿支撑架,第二电动机的转轴固定有齿轮,齿轮与花键啮合连接,第二电动机通过螺丝与左支撑架固定连接。

优选的,转动杆的侧壁通过第一轴承与翻堆筒侧壁活动连接,且转动杆的两端侧壁通过第二轴承与支撑架活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.第一电动机和第二电动机的转向不同,使得弧形搅拌板和翻堆筒的转向不同,可以充分翻堆,且通水槽和水孔的设置可以为物料提供发酵所需要的水和空气;

2.当物料搅拌结束后,将挡料板的一侧转向正下方,按住止位板,抽出弧形挡料板,停止第二电动机的转动,第一电动机继续转动,使得转动杆将翻堆筒内的物料边搅拌边推出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型翻堆筒的立体图;

图3为图1的A处放大图。

图中:1翻堆筒、2搅拌杆、3弧形搅拌板、4转动杆、5第一电动机、6第二电动机、7传送带、8花键、9弧形挡料板、10插条、11止位板、12弹簧、13支撑架、14第一轴承、15第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种植物秆秸腐熟剂生产用发酵装置,包括翻堆筒1和支撑架13,支撑架13为两组,且两组支撑架13之间设有翻堆筒1,翻堆筒1内设有水平的转动杆4,且转动杆4的两端均贯穿翻堆筒1侧壁与支撑架13活动连接,支撑架13分为左支撑架和右支撑架,且有支撑架13的右侧固定有第一电动机5,转动杆4的右端和第一电动机5的转轴均固定有皮带轮,两组皮带轮通过传送带7传动连接,转动杆4上下两侧设有搅拌杆2,且搅拌杆2与翻堆筒1内壁之间设有弧形搅拌板3,搅拌杆2的一端与转动杆4侧壁固定连接,且搅拌杆2的另一端与弧形搅拌板3的内壁固定连接,翻堆筒1的上侧开设有弧形槽,且弧形槽内设有与弧形槽相匹配的弧形挡料板9。

进一步地,弧形槽的槽底开设有弧形卡槽,且弧形卡槽内设有与弧形卡槽相匹配的弧形卡板,弧形卡板的外侧与弧形挡料板9的左侧固定连接,翻堆筒1的右端上侧开设有竖直的弹簧12槽,且弹簧12槽内设有弹簧12,弹簧12的上侧设有止位板11,且弹簧12的两端分别与弹簧12槽的槽底和止位板11的下侧固定连接,弧形槽的两侧槽壁开设有滑槽,且滑槽内设有插条10,两组插条10的对立面与弧形挡料板9两侧固定连接,使得弧形挡料板9卡合紧密,防止物料漏出,且弧形挡料板9安装可拆卸方便快捷,节省时间。

进一步地,转动杆4的左侧开设有水平的通水槽,且通水槽的槽壁开设有水孔,水孔布满通水槽的侧壁,水孔均位于翻堆筒1内,方便为翻堆筒1内的物料加水和通气,使得发酵充分。

进一步地,翻堆筒1的左侧固定有花键8,且花键8环形布满翻堆筒1的左侧,左支撑架的外侧设有第二电动机6,且第二电动机6的转轴贯穿支撑架13,第二电动机6的转轴固定有齿轮,齿轮与花键8啮合连接,第二电动机6通过螺丝与左支撑架固定连接,第一电动机5和第二电动机6的转向相反,使得翻堆筒1内的物料更易搅拌充分。

进一步地,转动杆4的侧壁通过第一轴承14与翻堆筒1侧壁活动连接,且转动杆4的两端侧壁通过第二轴承15与支撑架13活动连接,减少转动杆4转动的摩擦力。

工作原理:本实用新型第一电动机5和第二电动机6的转向不同,使得弧形搅拌板3和翻堆筒1的转向不同,可以充分翻堆,且通水槽和水孔的设置可以为物料提供发酵所需要的水和空气,其中弧形槽的槽底开设有弧形卡槽,且弧形卡槽内设有与弧形卡槽相匹配的弧形卡板,弧形卡板的外侧与弧形挡料板9的左侧固定连接,翻堆筒1的右端上侧开设有竖直的弹簧12槽,且弹簧12槽内设有弹簧12,弹簧12的上侧设有止位板11,且弹簧12的两端分别与弹簧12槽的槽底和止位板11的下侧固定连接,弧形槽的两侧槽壁开设有滑槽,且滑槽内设有插条10,两组插条10的对立面与弧形挡料板9两侧固定连接,使得弧形挡料板9卡合紧密,防止物料漏出,且弧形挡料板9安装可拆卸方便快捷,节省时间,转动杆4的左侧开设有水平的通水槽,且通水槽的槽壁开设有水孔,水孔布满通水槽的侧壁,水孔均位于翻堆筒1内,方便为翻堆筒1内的物料加水和通气,使得发酵充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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