一种带有垫料出料装置的翻抛机组的制作方法

本实用新型涉及养殖粪污异位发酵设备技术领域，具体为一种带有垫料出料装置的翻抛机组。

背景技术：

翻抛机是一种基于动态堆肥生产而研发的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，翻抛机的使用解决了供氧不足的问题，推动了堆肥的生产和发展。

在养殖粪污异位发酵过程中，由于发酵槽面积大，物料数量多，发酵后的物料温度较高，无法人工操作，依靠人工清理费时费力，劳动强度大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有垫料出料装置的翻抛机组，解决了在养殖粪污异位发酵过程中，由于发酵槽面积大，物料数量多，发酵后的物料温度较高，无法人工操作，依靠人工清理费时费力，劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有垫料出料装置的翻抛机组，包括翻抛机本体，所述翻抛机本体的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与横梁的表面活动连接，所述滑槽内壁的正面镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出轴表面固定套接有齿轮，所述横梁上表面对应齿轮的位置处开设有齿槽，所述齿轮与齿槽的内壁啮合，所述横梁的下表面与纵向移动架的上表面固定连接，所述纵向移动架的下表面开设有通槽，所述通槽的内壁活动镶嵌有转轴，所述转轴的表面固定套接有纵向移动轮，所述翻抛机本体的上表面固定连接有抽吸风机，所述抽吸风机的进风端与进料管的出料口固定连接，所述进料管的进料口贯穿翻抛机本体并延伸至翻抛机本体的外部，所述翻抛机本体的下表面与固定杆的顶部固定连接，所述固定杆远离翻抛机本体的一端活动连接有翻抛叶片，所述抽吸风机出风端与伸缩软管的一端固定连接，所述伸缩软管的另一端与出料管的一端固定连接，所述出料管的表面固定套接有限位挡块，所述限位挡块固定连接在横梁的上表面。

优选的，所述纵向移动架的数量为两个，两个所述纵向移动架互相平行，且两个纵向移动架均与横梁垂直。

优选的，所述纵向移动轮的数量为四个，四个所述纵向移动轮平均分为两组且分别与两个纵向移动架的位置对应。

优选的，两个所述纵向移动架远离翻抛机本体的一侧分别与横梁的两侧位于同一竖直面。

优选的，所述进料管与固定杆互相平行，且进料管进料口的位置比翻抛叶片轴心所在的水平面高十至五十公分。

优选的，所述限位挡块位于翻抛机本体的右侧，且限位挡块位于纵向移动架的正上方。

优选的，所述出料管为圆管，且出料管靠近出料口的一端向下倾斜。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有垫料出料装置的翻抛机组，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置抽吸风机、进料管、伸缩软管、出料管和限位挡块，翻抛机本体工作时，翻抛叶片旋转将发酵槽中的堆肥进行翻抛从而增加供氧量，发酵完成后抽吸风机工作，将发酵槽中的堆肥吸入进料管，并依次经过抽吸风机、伸缩软管和出料管到达包装袋中，伸缩软管可以根据翻抛机本体的位置进行伸缩，使得工作人员在发酵槽外部就能对堆肥进行清理、收集和包装，同时机器代替人工劳动，达到无需工作人员进入发酵槽即可清理、收集和包装堆肥，降低劳动强度、提高生产效率的效果，解决了在养殖粪污异位发酵过程中，由于发酵槽面积大，物料数量多，发酵后的物料温度较高，无法人工操作，依靠人工清理费时费力，劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型驱动电机位置处俯视图。

图中：1翻抛机本体、2滑槽、3横梁、4纵向移动架、5通槽、6转轴、 7纵向移动轮、8抽吸风机、9进料管、10固定杆、11翻抛叶片、12伸缩软管、13出料管、14限位挡块、15驱动电机、16齿轮、17齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有垫料出料装置的翻抛机组，包括翻抛机本体1，翻抛机本体1内部设置有电机，电机、抽吸风机8和驱动电机15的供电方式均为外部电源，电机通过链条传动，从而带动翻抛叶片11旋转，翻抛机本体1的背面开设有滑槽2，滑槽2的内壁与横梁3的表面活动连接，滑槽2内壁的正面镶嵌有驱动电机15，驱动电机15的输出轴表面固定套接有齿轮16，横梁3上表面对应齿轮16的位置处开设有齿槽17，齿轮16与齿槽17的内壁啮合，横梁3的下表面与纵向移动架4的上表面固定连接，两个纵向移动架4远离翻抛机本体1的一侧分别与横梁3的两侧位于同一竖直面，纵向移动架4的数量为两个，两个纵向移动架4互相平行，且两个纵向移动架4均与横梁3垂直，纵向移动架4的下表面开设有通槽5，通槽5的内壁活动镶嵌有转轴6，转轴6的表面固定套接有纵向移动轮7，纵向移动轮7的数量为四个，四个纵向移动轮7平均分为两组且分别与两个纵向移动架4的位置对应，翻抛机本体1的上表面固定连接有抽吸风机8，抽吸风机8的进风端与进料管9的出料口固定连接，进料管9的进料口贯穿翻抛机本体1并延伸至翻抛机本体1的外部，翻抛机本体1的下表面与固定杆10的顶部固定连接，固定杆10远离翻抛机本体1的一端活动连接有翻抛叶片11，进料管9与固定杆10互相平行，且进料管9进料口的位置比翻抛叶片11轴心所在的水平面高十至五十公分，抽吸风机8出风端与伸缩软管12 的一端固定连接，伸缩软管12的另一端与出料管13的一端固定连接，出料管13为圆管，且出料管13靠近出料口的一端向下倾斜，出料管13的表面固定套接有限位挡块14，限位挡块14固定连接在横梁3的上表面，限位挡块 14位于翻抛机本体1的右侧，且限位挡块14位于纵向移动架4的正上方。

在使用时，翻抛机本体1工作，翻抛叶片11旋转对堆肥进行翻抛从而增加供氧量，发酵完成后，抽吸风机8工作抽吸堆肥，使得堆肥依次经过进料管9、抽吸风机8、伸缩软管12和出料管13进入包装袋中，无需人工进入发酵槽即可完成清理、收集和包装。

综上可得，本实用新型通过设置抽吸风机8、进料管9、伸缩软管12、出料管13和限位挡块14，解决了在养殖粪污异位发酵过程中，由于发酵槽面积大，物料数量多，发酵后的物料温度较高，无法人工操作，依靠人工清理费时费力，劳动强度大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。