一种垃圾发酵仓用底板的制作方法

本实用新型属于垃圾处理设备领域，具体涉及一种垃圾发酵仓用底板。

背景技术：

垃圾发酵即是垃圾堆肥，堆肥法处理生活垃圾是指凭借微生物的生化作用，在人工控制条件下，将生活垃圾中有机质分解、腐熟、转换成稳定的类似腐殖质土的方法。堆肥处理的原理大致可分为厌氧性发酵和好氧性发酵两种。厌氧性发酵是使垃圾减少或者完全隔绝与空气接触，利用厌氧菌分解有机质，产生二氧化碳、水、甲烷和腐殖质土的过程。好氧性发酵是用翻堆、强制送抽风，以好氧菌分解有机质使其稳定的方法，产物为二氧化碳、水和腐殖质土等。

现在的垃圾发酵大都是使用发酵仓进行发酵，首先设置一个通风槽，通风槽内设有风机，然后在通风槽的槽口处放置一块呈矩形的底板，底板上放置发酵仓，底板上设有若干通风孔，将待发酵的垃圾倾倒在发酵仓内，即放置在底板上，通风槽内的风通过底板上的通孔进入到发酵仓内，进而开始垃圾的发酵；由于底板上设有若干通风孔，当垃圾铺设在底板上时，就容易出现将通风孔堵塞的情况，这样就会导致发酵效果非常差。发酵完成之后，就需要工作人员对底板进行清理，传统的清理方式大都是工作人员使用与通风孔孔径匹配的棍子逐个将通风孔内的垃圾捅出，采用这样的方式不仅费时费力，而且工作效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种垃圾发酵仓用底板，以解决现有技术中垃圾发酵完成后对底板进行清理时费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾发酵仓用底板，包括呈矩形的底板，所述底板上设有若干通风孔，所述底板上竖直贯穿设有四根立柱，四根所述立柱分别位于底板的四个角，所述底板与立柱滑动连接，所述底板的正下方水平设有抵持板，所述抵持板的侧壁与立柱的内侧壁滑动连接，所述抵持板上竖直设有若干抵持杆，所述抵持杆的外径小于通风孔的孔径，所述抵持杆的长度大于或等于底板的厚度，所述抵持杆与通风孔一一对应；四根所述立柱上远离抵持板的一侧均竖直设有气缸，所述气缸的活塞杆的顶端与底板的底部固定连接，所述抵持板的最低点高于或等于所述气缸的活塞杆的下限程，所述气缸的活塞杆的长度大于或等于抵持板的底部到底板的底部之间的距离。

本实用新型的工作原理：

本实用新型中的一种垃圾发酵仓用底板，使用时，首先将底板放在通风槽的槽口处，然后将立柱分别固定在通风槽的两端，再拉动抵持板，使抵持板滑动到通风槽的外部，将发酵仓放置在底板上，然后将待发酵的垃圾堆放在发酵仓内即与放置在底板上，启动风机，当底板上的垃圾发酵完成以后，将底板上的垃圾发酵物取出；此时，通风孔内就会有垃圾将其堵塞，推动抵持板，使抵持板滑动到底板的正下方，因为抵持板上竖直设有若干抵持杆，抵持杆的外径小于通风孔的孔径，抵持杆的长度大于或等于底板的厚度，抵持杆与通风孔一一对应，然后同步启动四根立柱上远离抵持板的一侧竖直设置的气缸，又因为气缸的活塞杆的顶端与底板的底部固定连接，抵持杆的最低点高于或等于气缸的活塞杆的下限程，气缸的活塞杆的长度大于或等于抵持板的底部到底板的底部之间的距离，因此活塞杆上下移动就拉动底板在立柱上上下滑动，这样抵持杆就能在通风孔内滑动，进而将通风孔内堵塞的垃圾顶出。

本实用新型的有益效果：

采用本方案完成垃圾的发酵后，当需要将底板上通风孔内的垃圾清理出来时，只需要同步启动立柱上的气缸，通过气缸的活塞杆带动底板在立柱上上下滑动，底板在上下滑动的过程中，位于底板正下方的抵持板上的抵持杆就能在通风孔滑动，进而将通风孔内的垃圾顶出；相比现有技术而言，采用本申请完成垃圾的发酵后，清理底板上通风孔内的垃圾时，就不需要工作人员使用棍子逐个将通风孔内的垃圾捅出，就非常的省时省力，而且大大提高了工作效率。

以下是对基础技术方案的优化：

进一步，所述通风孔呈锥形。呈锥形的通风孔，通风时就能形成一定的风压，发酵垃圾的过程中，通风效果就更好。

进一步，所述通风孔的内壁设有光滑层。在通风孔的内壁设置有光滑层，这样就便于垃圾的掉落。

进一步，所述立柱的内侧壁设有卡槽，所述抵持板的侧壁滑动连接于卡槽内。有效的防止了抵持板在滑动的过程中掉落。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾发酵仓用底板的结构示意图；

图2为本实用新型一种垃圾发酵仓用底板的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、通风孔2、立柱3、抵持板4、抵持杆5、气缸6、活塞杆601、卡槽7。

实施例基本如附图1和附图2所示：一种垃圾发酵仓用底板1，包括呈矩形的底板1，底板1上设有若干通风孔2，底板1上竖直贯穿设有四根立柱3，四根立柱3分别位于底板1的四个角，底板1与立柱3滑动连接，底板1的正下方水平设有抵持板4，抵持板4的侧壁与立柱3的内侧壁滑动连接，抵持板4上竖直设有若干抵持杆5，抵持杆5的外径小于通风孔2的孔径，抵持杆5的长度大于或等于底板1的厚度，抵持杆5与通风孔2一一对应；四根立柱3上远离抵持板4的一侧均竖直设有气缸6，气缸6的活塞杆601的顶端与底板1的底部固定连接，抵持板4的最低点高于或等于气缸6的活塞杆601的下限程，气缸6的活塞杆601的长度大于或等于抵持板4的底部到底板1的底部之间的距离；通风孔2呈锥形；通风孔2的内壁设有光滑层；立柱3的内侧壁设有卡槽7，抵持板4的侧壁滑动连接于卡槽7内。

本实用新型中的一种垃圾发酵仓用底板1，使用时，首先将底板1放在通风槽的槽口处，然后将立柱3分别固定在通风槽的两端，再拉动抵持板4，使抵持板4滑动到通风槽的外部，将发酵仓放置在底板1上，然后将待发酵的垃圾堆放在发酵仓内即与放置在底板1上，启动风机，当底板1上的垃圾发酵完成以后，将底板1上的垃圾发酵物取出；此时，通风孔2内就会有垃圾将其堵塞，推动抵持板4，使抵持板4滑动到底板1的正下方，因为抵持板4上竖直设有若干抵持杆5，抵持杆5的外径小于通风孔2的孔径，抵持杆5的长度大于或等于底板1的厚度，抵持杆5与通风孔2一一对应，然后同步启动四根立柱3上远离抵持板4的一侧竖直设置的气缸6，又因为气缸6的活塞杆601的顶端与底板1的底部固定连接，抵持杆5的最低点高于或等于气缸6的活塞杆601的下限程，气缸6的活塞杆601的长度大于或等于抵持板4的底部到底板1的底部之间的距离，因此活塞杆601上下移动就拉动底板1在立柱3上上下滑动，这样抵持杆5就能在通风孔2内滑动，进而将通风孔2内堵塞的垃圾顶出。