用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气冷式布料器的制作方法

本实用新型涉及石灰氮多功能肥生产设备技术领域，特别涉及一种用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气冷式布料器。

背景技术：
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在用电石经氮化炉反应制造石灰氮的工艺过程中，电石物料需要均匀的撒布在氮化炉内，因此需要在氮化炉顶部安装布料器。

现有的工艺中，该布料器采用滑落式布料器，物料沿倾斜的布料器末端滑下，并通过布料器的转动实现均匀布料。由于氮化炉内处于高温状态，布料器在该环境下易软化变形，长期使用后会出现布料不均匀的情况，因此在实际生产中需要经常更换。

技术实现要素：
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鉴于此，有必要设计一种可以在氮化炉高温环境下不易受热变形的布料器。

用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气冷式布料器，包括：风道引板、侧板、堆料板和刮板；其中，风道引板为纵向布置的管状物，其内部管腔为通风管，侧板有两条，拼接在风道引板两侧形成物料滑槽，风道引板底端向物料滑槽方向弯曲且封口，物料滑槽在风道引板弯曲段开有多个联通通风管的吹孔。

堆料板安装在氮化炉顶部，堆料板中央开圆孔，物料滑槽穿过该圆孔并可以圆孔圆心为轴转动，刮板有一个，安装在一侧侧板上，位于堆料板上方且可以随物料滑槽转动。

工作时，氮化炉进料堆放在堆料板上，通风孔内通入反应氮气，物料滑槽整体转动，带动刮板转动，刮板搅动堆料板上的物料并使之从圆孔处落入物料滑槽，物料沿滑槽下滑至弯曲段时，由曲面转向和吹孔通出的反应氮气抛出，实现布料功能。在此过程中，反应氮气全程通过物料滑槽，实现对物料滑槽的冷却功能，防止其过热弯曲。

优选的，刮板外端有斜切的尖角，使其搅动物料底层，防止物料在堆料板上大量滞留。

本实用新型以反应氮气为冷却介质，在保证布料效果的同时实现了对布料器伸入氮化炉部分的冷却功能，有效增加了布料器使用寿命。

附图说明：

附图1是用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气冷式布料器的具体实施例结构示意图。

附图2是用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气冷式布料器的具体实施例俯视结构示意图。

图中：风道引板1、侧板2、堆料板3、刮板4、通风管5、吹孔6、圆孔7、物料滑槽101。

具体实施方式：

用于石灰氮多功能肥生产的氮化炉气冷式布料器，包括：风道引板1、侧板2、堆料板3和刮板4；其中，风道引板1为纵向布置的管状物，其内部管腔为通风管5，侧板2有两条，拼接在风道引板1两侧形成物料滑槽101，风道引板1底端向物料滑槽101方向弯曲且封口，物料滑槽101在风道引板1弯曲段开有多个联通通风管的吹孔6。

堆料板3安装在氮化炉顶部，堆料板3中央开圆孔7，物料滑槽101穿过该圆孔7并可以圆孔7圆心为轴转动，刮板4为外端有斜切尖角的梯形板，有一个，安装在一侧侧板2上，位于堆料板3上方且可以随物料滑槽101转动。