智能型玻璃切割激光打码一体机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体地，涉及一种智能型玻璃切割激光打码一体机。

背景技术：
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现有技术中，为了提高玻璃切割时的利用率，一般在整块玻璃切割之前就通过电脑编程进行划分好，使整块玻璃的利用率提高，降低玻璃切割过程中产生的废料，但是现有玻璃种类繁多，加工后形成的零部件更是参差不齐，对于用户来说，购买的产品，比如车窗玻璃，门窗玻璃等在使用一段时间后，会存在破损，需要更换的现象，此时在更换时，如果直接选用市场上的替补件会存在以下问题：更换后的零部件在花纹、纹路不统一，不一致、更换后的零部件由于不是同一厂家进行生产，会存在密封性、颜色上存在一定的差异、更换后的零部件由于是经由不同厂家生产，其性能各方面存在差异，想要找到原始厂家生产的零部件进行更换十分困难。

技术实现要素：
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本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种智能型玻璃切割激光打码一体机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：智能型玻璃切割激光打码一体机，包括切割台面，所述切割台面上沿Y轴方向间隔布置有切割输送皮带；激光器台面，所述激光器台面上沿Y轴方向间隔布置有激光台皮带；所述切割台面远离激光器台面的一端还设有沿X轴方向驱动的切割装置；

所述激光器台面靠近切割台面的一端设有沿X轴方向驱动的激光打码装置；玻璃经由切割输送皮带进行定位，然后经由切割装置进行切割工艺，当切割工艺完成后，切割后的玻璃经由切割运输皮带输送至激光器台面，在该输送过程中，通过控制输送尺寸以及软件数据，由激光打码装置从切割后的玻璃下表面进行打码处理，即在切割后的玻璃下表面生成每片玻璃产品特定的相关信息并且是唯一可读取的永久二维码。

优选的，所述的切割装置包括切割横梁，所述切割横梁沿X轴方向布置在切割台面远离激光器台面的一端，所述切割横梁上驱动设有切割刀头。

优选的，所述的激光打码装置包括激光器横梁，所述激光器横梁沿X轴方向布置在激光器台面靠近切割台面的一端，所述激光器横梁上驱动设有激光器。

优选的，所述的激光器横梁上还设有用于调节激光器高度的调节装置。

优选的，所述的调节装置包括滑动设置在激光器横梁上的激光器滑块，所述激光器滑块远离激光器横梁的一端面上还设有滑槽，所述滑槽内还上下驱动设有调节块，所述激光器固联在调节块上。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、本申请中，当原片玻璃按照切割装置上的软件系统设置的优化排序与订单需求，生成原片玻璃切裁工艺，同时输出在每片玻璃产品上设定的二维码信息导通激光器驱动程序切割装置开始工作，按工控机系统软件设定在原片玻璃上表面形成产品玻璃规格的刻痕后，切割输送皮带传输原片玻璃至激光器台面，激光器以X轴往返移动，切割运输皮带运输原片玻璃以Y轴前行，以此即可在每片玻璃产品下表面打上激光生成的永久二维码；

2、本申请中，激光器在给玻璃产品下表面打上激光生成的二维码时，激光器距离玻璃产品的下表面距离不变，激光器以X轴往返移动即可，无需在移动过程中，针对不同玻璃产品上下移动调整位置，从而提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型机构示意图；

图2为激光器打码装置结构示意图；

图中：10～切割台面；20～切割输送皮带；30～激光器台面；40～激光台皮带；50～切割装置；51～切割横梁；52～切割刀头；60～激光打码装置；61～激光器横梁；62～激光器；70～激光器滑块；80～滑槽；90～调节块。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

如图1所示，智能型玻璃切割激光打码一体机，包括切割台面10，切割台面10上沿Y轴方向间隔布置有切割输送皮带20；激光器台面30，激光器台面30上沿Y轴方向间隔布置有激光台皮带40；切割台面10远离激光器台面30的一端还设有沿X轴方向驱动的切割装置50；激光器台面30靠近切割台面10的一端设有沿X轴方向驱动的激光打码装置60；玻璃经由切割输送皮带20进行定位，然后经由切割装置50进行切割工艺，当切割工艺完成后，切割后的玻璃经由切割运输皮带20输送至激光器台面30，在该输送过程中，通过控制输送尺寸以及软件数据，由激光打码装置60从切割后的玻璃下表面进行打码处理，即在切割后的玻璃下表面生成每片玻璃产品特定的相关信息并且是唯一可读取的永久二维码。

现有技术中，为了提高玻璃切割时的利用率，一般在整块玻璃切割之前就通过电脑编程进行划分好，使整块玻璃的利用率提高，降低玻璃切割过程中产生的废料，但是现有玻璃种类繁多，加工后形成的零部件更是参差不齐，对于用户来说，购买的产品，比如车窗玻璃，门窗玻璃等在使用一段时间后，会存在破损，需要更换的现象，此时在更换时，如果直接选用市场上的替补件会存在以下问题：更换后的零部件在花纹、纹路不统一，不一致、更换后的零部件由于不是同一厂家进行生产，会存在密封性、颜色上存在一定的差异、更换后的零部件由于是经由不同厂家生产，其性能各方面存在差异，想要找到原始厂家生产的零部件进行更换十分困难。本申请中，当原片玻璃按照切割装置上的软件系统设置的优化排序与订单需求，生成原片玻璃切裁工艺，同时输出在每片玻璃产品上设定的二维码信息导通激光器驱动程序切割装置开始工作，按工控机系统软件设定在原片玻璃上表面形成产品玻璃规格的刻痕后，切割输送皮带传输原片玻璃至激光器台面，激光器以X轴往返移动，切割运输皮带运输原片玻璃以Y轴前行，以此即可在每片玻璃产品下表面打上激光生成的永久二维码。

如图1和图2所示，具体地，切割装置50包括切割横梁51，切割横梁51沿X轴方向布置在切割台面10远离激光器台面30的一端，切割横梁51上驱动设有切割刀头52，激光打码装置60包括激光器横梁61，激光器横梁61沿X轴方向布置在激光器台面30靠近切割台面10的一端，激光器横梁61上驱动设有激光器62。

实施例2：

如图2所示，本实施例结构与实施例一的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：激光器横梁61上还设有用于调节激光器62高度的调节装置，调节装置包括滑动设置在激光器横梁61上的激光器滑块70，激光器滑块70远离激光器横梁61的一端面上还设有滑槽80，滑槽80内还上下驱动设有调节块90，激光器62固联在调节块90上，如此，能够提高本申请的实用性，从而保证打印出的信息可读性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。