一种软磁铁氧体的湿法挤出制造装置的制作方法

本实用新型属于软磁铁氧体制造技术领域，具体涉及一种软磁铁氧体的湿法挤出制造装置。

背景技术：

软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10欧姆/米，一般在100kHZ以下的频率使用。

现有的软磁铁氧体在制作过程中需要经过多种步骤，因此工人需要先对软磁铁氧体的制作原料继续搅拌，再使用沉淀剂对原料进行沉淀，然后工人使用工具取出沉淀物，这样不方便工人的操作，且大量沉淀物可能还有残留在装置内，从而浪费了原料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体的湿法挤出制造装置，以解决上述背景技术中提出的使用沉淀剂对原料进行沉淀，然后工人使用工具取出沉淀物，这样不方便工人的操作，且大量沉淀物可能还有残留在装置内，从而浪费了原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体的湿法挤出制造装置，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有旋转装置，所述旋转装置的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机的左右两侧面均固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面与壳体的上表面固定连接，所述旋转装置的外表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于壳体内部，所述壳体的上表面开设有通孔a，所述壳体上表面对应通孔a的位置设置有盖板，所述通孔a位于旋转装置的左侧，所述旋转装置的右侧设置有进药管，所述进药管的底端与壳体的上表面相连通，所述壳体的下表面固定连接有支撑腿，所述壳体的下表面设置有出料管，所述出料管内滑动连接有活塞，所述活塞的下方设置有过滤装置，所述过滤装置的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆分别左右对称设置在过滤装置的下表面，所述支撑杆的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面；

所述底板的上表面固定连接两个连接板a，且两个连接板a的相对面分别与连接板b的左右两侧面固定连接，所述连接板b的数量两个，且两个连接板b分别前后对称设置在连接板a的右侧面，所述连接板b 的下表面与底板的上表面固定连接，且两个连接板b之间设置有微波磁控管，且左侧连接板a的左侧面开设有通孔c，且右侧连接板a的左侧面固定连接有电磁加热板b，且两个连接板a的相对面均固定连接有电磁加热板a。

优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承卡接在壳体的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴的外表面固定连接有搅拌轴。

优选的，所述过滤装置包括固定板，所述固定板的下表面与支撑杆的顶端固定连接，所述固定板的上表面开设有通孔b，所述通孔b 内设置有过滤网。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。

优选的，所述通孔b的形状为圆形，且通孔b的直径大于出料管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工人打开盖板通过通孔a加入原料和水，然后启动电机，使得电机带动转轴旋转，使得搅拌轴可以搅拌原料，使得原料均匀混合，然后工人关闭电机，并通过进药管向壳体内加入沉淀剂，使得水中会出现沉降物并沉降在壳体的底部，然后工人拔出活塞使得壳体内的水流出并通过过滤装置，同时工人对废水进行收集，当废水收集完毕后，沉降物会全部位于过滤网上，工人推动固定板使得固定板带动过滤网向右移动至两个连接板 b内，控制电磁加热板a和电磁加热板b同时工作，并控制微波磁控管继续工作，从而可以对沉淀物进行脱水或热分解，从而可以制备出软磁铁氧体，因此工人不需要使用工具取出沉淀物，这样不仅方便了工人的操作，且不会有大量沉淀物残留在装置内，从而不会浪费原料。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、旋转装置；201、转轴；202、轴承；3、搅拌轴；4、电机；5、支撑板；6、通孔a；7、盖板；8、进药管；9、出料管；10、底板；11、活塞；12、支撑腿；13、过滤装置；131、固定板；132、过滤网；133、通孔b；14、支撑杆；15、滑块；16、滑槽；17、连接板a；18、通孔c；19、连接板b；20、微波磁控管； 21、电磁加热板a；22、电磁加热板b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软磁铁氧体的湿法挤出制造装置，包括壳体1，壳体1的上表面卡接有旋转装置 2，旋转装置2的顶端与电机4的输出轴固定连接，电机4的左右两侧面均固定连接有支撑板5，支撑板5的下表面与壳体1的上表面固定连接，旋转装置2的外表面固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3位于壳体1内部，壳体1的上表面开设有通孔a6，壳体1上表面对应通孔 a6的位置设置有盖板7，通孔a6位于旋转装置2的左侧，旋转装置 2的右侧设置有进药管8，进药管8的底端与壳体1的上表面相连通，壳体1的下表面固定连接有支撑腿12，壳体1的下表面设置有出料管9，出料管9内滑动连接有活塞11，活塞11的下方设置有过滤装置13，过滤装置13的下表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14的数量为两个，且两个支撑杆14分别左右对称设置在过滤装置13的下表面，支撑杆14的底端固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽 16内，滑槽16开设在底板10的上表面；

底板10的上表面固定连接两个连接板a17，且两个连接板a17 的相对面分别与连接板b19的左右两侧面固定连接，连接板b19的数量两个，且两个连接板b19分别前后对称设置在连接板a17的右侧面，连接板b19的下表面与底板10的上表面固定连接，且两个连接板b19 之间设置有微波磁控管20，且左侧连接板a17的左侧面开设有通孔 c18，且右侧连接板a17的左侧面固定连接有电磁加热板b22，且两个连接板a17的相对面均固定连接有电磁加热板a21。

本实施例中，电机4的型号为MS90L-2-B14，从而使得电机4工作使电机4的输出轴可以旋转，进而使得转轴201可以带动搅拌轴3 旋转对原料可以水进行搅拌微波磁控管20的型号为OMP75-31，电磁加热板b22和电磁加热板a21的型号均为DRB-03，当电磁加热板b2 2、电磁加热板a21和微波磁控管20在工作时会对过滤网132上的沉淀物进行加热，从而使得沉淀物会脱水或热分解成软磁铁氧体。

本实施方案中，通过设置电机4，从而使得电机4工作使电机4 的输出轴可以旋转，进而使得转轴201可以带动搅拌轴3旋转对原料可以水进行搅拌，通过设置支撑板5，从而使得支撑板5可以固定住电机4，使得电机4在工作使机身不会旋转且更加稳定，通过设置通孔a6，从而使得工人可以通过通孔a6将原料和水加入壳体1内，通过设置进药管8，从而使得工人可以通过进药管8向壳体1内加入沉淀剂，通过设置活塞11，从而使得活塞11可以堵住出料管9，从而使得壳体1内的物料在被搅拌时不会漏出，通过设置滑块15和滑槽 16，从而使得过滤装置13在左右移动时可以带动滑块15在滑槽16 内左右移动，从而使得过滤装置13在左右移动时不会晃动且更加稳定，通过设置电磁加热板b22、电磁加热板a21和微波磁控管20，从而使得当电磁加热板b22、电磁加热板a21和微波磁控管20在工作时会对过滤网132上的沉淀物进行加热，从而使得沉淀物会脱水或热分解成软磁铁氧体。

进一步的，旋转装置2包括轴承202，轴承202卡接在壳体1的上表面，轴承202内套接有转轴201，转轴201的顶端与电机4的输出轴固定连接，转轴201的外表面固定连接有搅拌轴3。

本实施例中，通过设置转轴201和轴承202，从而使得转轴201 可以在轴承202内旋转，且转轴201带动搅拌轴3旋转，从而使得搅拌轴3在旋转时不会晃动且更加稳定，从而使得壳体1内的原料和水可以被混合的更加均匀。

进一步的，过滤装置13包括固定板131，固定板131的下表面与支撑杆14的顶端固定连接，固定板131的上表面开设有通孔b133，通孔b133内设置有过滤网132。

本实施例中，通过设置固定板131，从而使得过滤网132在工作时不会晃动且更加稳定，使得过滤网132可以很好的对沉淀物进行过滤。

进一步的，支撑腿12的数量为四个，且四个支撑腿12分别位于壳体1下表面的四角处。

本实施例中，通过设置四个支撑腿12，从而使得壳体1在工作时不会晃动且更加稳定。

进一步的，通孔b133的形状为圆形，且通孔b133的直径大于出料管9的直径。

本实施例中，由于通孔b133的直径大于出料管9的直径，因此从出料管9流出的水可以完全的通过通孔b133，且不会洒落在底板 10上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工人打开盖板7通过通孔a6加入原料和水，然后启动电机4，电机4 带动转轴201旋转，转轴201带动搅拌轴3旋转，使得搅拌轴3可以搅拌原料，使得原料均匀混合，然后工人关闭电机4，并通过进药管 8向壳体1内加入沉淀剂，使得水中会出现沉降物并沉降在壳体1的底部，然后工人拔出活塞11使得壳体1内的水流出并通过过滤装置 13，同时工人对废水进行收集，当废水收集完毕后，沉降物会全部位于过滤网132上，工人推动固定板131使得固定板131带动过滤网 132向右移动至两个连接板b19内，控制电磁加热板a21和电磁加热板b22同时工作，并控制微波磁控管20继续工作，从而可以对沉淀物进行脱水或热分解，从而可以制备出软磁铁氧体，当软磁铁氧体制备完成后，工人控制微波磁控管20、电磁加热板a21和电磁加热板 b22停止工作，并收集过滤网132上的软磁铁氧体即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。