泥炭生物有机肥发酵装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工设备领域，特别是涉及泥炭生物有机肥发酵装置。

背景技术：

泥炭，又称为草炭、泥炭土。组成物质横跨液相、气相和固相三种状态。其中固相物质的主要成分是有机物质（也是碳元素的主要来源）和矿物质两部分。泥炭的主要来源是泥碳苔或泥碳藓，但除此以外其他的有机物质，例如死去的沼泽植物，乃至于动物与昆虫的尸体，都有可能成为泥炭的形成来源。因此含有较高含量的有机质，其中腐殖酸含量常为10～30%，高者可达70%以上。还含有氮磷钾成分以及多种矿物元素。泥炭是由较软的植物残体堆积而成，质轻、通气性能好、持水、保肥、有利于微生物活动，增强生物性能，营养丰富，既是栽培基质，又是良好的土壤调解剂，是优良的有机肥原料。

泥炭在自然状态下，呈块体，而在生产过程中需要进行破碎，导致制造成本过高，而且产品外观难于满足要求，大大限制了其在有机肥领域的应用，造成资源的严重浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供泥炭生物有机肥发酵装置，本实用新型具有易将块体破碎、快速发酵等优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

泥炭生物有机肥发酵装置，包括罐体、发酵罐、温度传感器、湿度传感器、压力传感器，所述罐体外侧设有支撑柱，所述罐体下端设有出料管，所述出料管中部设有电磁阀，所述罐体前侧设有控制台，所述控制台表面设有控制按键，所述控制台上方设有数显屏，所述罐体一侧设有排风扇，所述罐体远离所述排风扇设有风机，所述风机型号为GKF5#（B/F/G/L），所述风机后侧设有水箱，所述水箱上端设有水管，所述水管上端设有水泵，所述罐体上端设有进料斗，所述进料斗一侧设有电机，所述电机前侧设有指示灯，所述罐体内设有保温层，所述保温层内设有所述发酵罐，所述发酵罐内设有电机轴，所述电机轴两侧设有雾化喷头，所述电机轴外侧设有搅拌杆，所述发酵罐内壁设有所述温度传感器，所述温度传感器型号为pt100，所述发酵罐内远离所述温度传感器设有所述压力传感器，所述压力传感器型号为GPT230，所述发酵罐内壁表面设有加热管，所述发酵罐内底部设有所述湿度传感器，所述湿度传感器型号为GWSD100/100，所述控制台与所述控制按键、所述温度传感器、所述湿度传感器、所述电机、所述指示灯、所述数显屏、所述电磁阀、所述加热管、所述压力传感器、所述风机、所述水泵、所述排风扇电连接。

优选的：所述支撑柱与所述罐体焊接，所述出料管与所述罐体焊接，所述电磁阀与所述出料管螺钉连接。

如此设置，通过焊接使所述罐体与所述支撑柱连接更加牢固。

优选的：所述控制台与所述罐体螺钉连接，所述控制按键与所述控制台弹性连接，所述数显屏与所述罐体螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述控制台、所述数显屏便于安装与拆卸。

优选的：所述风机与所述罐体螺栓连接，所述水箱与所述罐体螺栓连接，所述水管与所述水箱焊接，所述水泵与所述罐体螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接使所述风机、所述水泵、所述水箱便于安装与拆卸。

优选的：所述雾化喷头与所述发酵罐螺钉连接，所述电机轴与所述电机联轴器连接，所述搅拌杆与所述电机轴焊接。

如此设置，通过焊接使所述搅拌杆在搅拌时不易脱落。

优选的：所述温度传感器、所述压力传感器、所述湿度传感器均与所述发酵罐螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述温度传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器便于拆卸。

优选的：所述加热管与所述发酵罐焊接，所述发酵罐与所述保温层镶嵌连接。

如此设置，通过焊接使所述加热管与所述发酵罐连接更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、可以快速实现对原料有机肥发酵的生产作业，保证原料有机肥发酵质量；

2、通过排风扇与风机原料发酵产生的气体泄压排气，避免发酵气体抑制原料继续发酵；

3、通过加热管对原料进行加热，进一步加快发酵速度在灌溉的同时对种子进行施肥，使种子吸收肥力效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述泥炭生物有机肥发酵装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述泥炭生物有机肥发酵装置的右视图；

图3是本实用新型所述泥炭生物有机肥发酵装置的发酵罐内部示意图；

图4是本实用新型所述泥炭生物有机肥发酵装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑柱；2、控制台；3、控制按键；4、风机；5、数显屏；6、指示灯；7、电机；8、进料斗；9、排风扇；10、罐体；11、水泵；12、水管；13、水箱；14、出料管；15、电磁阀；16、保温层；17、压力传感器；18、雾化喷头；19、电机轴；20、温度传感器；21、搅拌杆；22、加热管；23、发酵罐；24、湿度传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，泥炭生物有机肥发酵装置，包括罐体10、发酵罐23、温度传感器20、湿度传感器24、压力传感器17，罐体10外侧设有支撑柱1，起到支撑作用，罐体10下端设有出料管14，用来排放发酵后的原料，出料管14中部设有电磁阀15，用来出料速度，罐体10前侧设有控制台2，控制台2表面设有控制按键3，控制台2上方设有数显屏5，用来显示发酵罐23内的温度、压力与原料的湿度，罐体10一侧设有排风扇9，用来将发酵产生的气体排出，罐体10远离排风扇9设有风机4，用来将发酵产生的气体彻底排净，风机4后侧设有水箱13，水箱13上端设有水管12，水管12上端设有水泵11，罐体10上端设有进料斗8，进料斗8一侧设有电机7，提供电机轴19转动的动力，电机7前侧设有指示灯6，起到提醒作用，罐体10内设有保温层16，起到保温作用，保温层16内设有发酵罐23，发酵罐23内设有电机轴19，电机轴19两侧设有雾化喷头18，用来对原料进行洒水，电机轴19外侧设有搅拌杆21，对原料进行搅拌，发酵罐23内壁设有温度传感器20，用来检测发酵罐23内的温度，发酵罐23内远离温度传感器20设有压力传感器17，用来检测发酵罐23内的气体压力，发酵罐23内壁表面设有加热管22，用来对原料进行加热，发酵罐23内底部设有湿度传感器24，用来检测原料的湿度，控制台2与控制按键3、温度传感器20、湿度传感器24、电机7、指示灯6、数显屏5、电磁阀15、加热管22、压力传感器17、风机4、水泵11、排风扇9电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支撑柱1与罐体10焊接，出料管14与罐体10焊接，电磁阀15与出料管14螺钉连接，通过焊接使罐体10与支撑柱1连接更加牢固。

工作原理：将原料通过进料斗8投放到发酵罐23内，电机7带动电机轴19旋转，搅拌杆21对原料进行搅拌，加热管22对原料进行加热，同时，雾化喷头18对原料进行洒水，温度传感器20检测发酵罐23内的温度，湿度传感器24检测原料的湿度，使原料处于最佳的发酵环境，当原料发酵产生气体时，压力传感器17检测发酵罐23内的压力，当压力大于设定范围时，排风扇9打开，风机4工作，将发酵罐23内的压力降下来，当原料的发酵环境不佳时，指示灯6亮起，提醒工作人员进行检测，发酵后的原料通过出料管14排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。