石墨碳化炉的制作方法

本实用新型属于钨资源回收利用领域，具体地指一种石墨碳化炉。

背景技术：

目前钨资源回收过程中，采用石墨碳化炉对钨粉和炭黑混合物进行高温处理得到碳化钨。石墨碳化炉包括推舟机构、炉头、加热区、冷却区和出料口，其中加热区炉管两端的铜电极与发热炉管之间通常采用石墨锥形套进行连接，铜电极与发热炉管相连，铜电极受热容易变形，与石墨锥形套连接处产生间隙，从而发生打弧现象，烧掉铜电极。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术的不足，提供了一种能克服电极发热产生变形打弧问题的石墨碳化炉。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的石墨炭化炉，包括给推舟机构、加热区、冷却区和出料口，所述加热区包括相互连接的铜电极和石墨管，其特殊之处在于：所述铜电极和石墨管连接处设置密封腔体，所述密封腔体内填充有连接铜电极和石墨管的石墨粉。

进一步地，所述密封腔体包括连接凹槽和用于密封连接凹槽的铜压环，所述连接凹槽由铜电极内壁的槽和石墨管外壁构成，所述铜压环通过螺栓固定在铜电极上。

本实用新型的优点在于：

将锥形连接套连接电极与石墨管的硬连接方式换成以石墨粉进行连接的软连接方式，该连接方式客服了硬连接中因电极发热变形引起的打弧问题，起到了保护电极的作用。

附图说明

图1为锥形套管连接石墨碳化炉。

图2为本实用新型石墨碳化炉。

图中：铜电极1，石墨管2，密封腔体3，连接凹槽3.1，铜压环3.2，螺栓3.3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的一种石墨炭化炉，包括给推舟机构、加热区、冷却区和出料口，所述加热区包括相互连接的铜电极1和石墨管2，所述铜电极1和石墨管2连接处设置密封腔体3，所述密封腔体3内填充有连接铜电极和石墨管的石墨粉。

其中，密封腔体3包括连接凹槽3.1和用于密封连接凹槽的铜压环3.2，所述连接凹槽3.1由铜电极内壁的槽和石墨管外壁构成，铜压环3.2通过螺栓3.3固定在铜电极1上。铜压环一方面保证了腔体的密封性，另一方面相当于密封腔体3的端盖，方便石墨粉的添加。

本实用新型将锥形连接套连接电极与石墨管的硬连接方式换成以石墨粉进行连接的软连接方式，该连接方式克服了硬连接中因电极发热变形引起的打弧问题，起到了保护电极的作用。