一种温度传感器的保护套管的制作方法

本实用新型涉及温度检测设备技术领域，特别涉及一种温度传感器的保护套管。

背景技术：

温度传感器广泛用于盐水机组、工艺气体压缩机组。温度传感器数值精确与否，直接影响设备的使用及效率。目前有些机组为了减小温度传感器的测量误差，不安装温度保护套管，这样会引发另一个问题：当温度传感器故障需要更换时，需要将管道介质排放才能进行更换，这样造成成本及时间的浪费。但是目前有些护套管的设计造成温度传感器精度下降，不利于设备运行。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在温度传感器发生故障需要进行更换时，无需将管道介质排放就能够进行更换且不会影响温度传感器精度的温度传感器保护套管。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种温度传感器保护套管，包括管道、保护套管和温度传感器；

所述保护套管套设在温度传感器上；所述管道上设置有开口，所述保护套管固定在管道的开口上；

所述保护套管为一个一端设置有开孔的柱体，所述柱体相对于开孔的另一端为圆台形；所述圆台形的一端伸入到管道内，具有开孔的一端朝向管道外；

所述保护套管通过开孔向内开设有安装槽，所述安装槽从开孔的一端向圆台形的一端分为两段设置依次为固定段和工作段；

所述温度传感器包括固定块和传感探头，所述固定块与保护套管的固定段配合固定，所述传感探头伸入到工作段内；

所述工作段和传感探头之间存在间隙，所述间隙内填充有导热介质，所述保护套管的底部设有导流孔。

进一步的，上述温度传感器保护套管中，所述温度传感器的固定块与保护套管的固定段的配合固定为螺纹配合。

进一步的，上述温度传感器保护套管中，所述保护套管通过焊接固定在管道的开口上。

进一步的，上述温度传感器保护套管中，所述导热介质为导热硅脂或导热油。

为进一步实现对管道内部温度进行检测的目的，作为优选的技术方案为，所述保护套管的底部设有导流孔，所述导流孔的上方设有盖体，所述盖体的直径大于所述导流孔，并用于将所述导流孔打开或关闭，所述导流孔和所述盖体之间设有弹簧，所述弹簧一端与靠近所述盖体周向边沿的下表面固定连接，另一端与所述导流孔的上顶部远离孔口部连接。

为进一步实现对管道内部温度进行检测的目的，作为优选的技术方案为，所述盖体的上方设有连杆，所述连杆远离所述盖体的一端连接有微型电机，所述微型电机的右侧设有支撑杆，所述支撑杆远离所述微型电机的一端固定在所述安装槽的内壁上，且所述微型电机的电源线束通过所述支撑杆并经所述保护套管的内壁延伸至所述保护套管的外部，所述保护套管的内壁上设有供所述电源线束通过的线束槽体。所述连杆设为包括多个依次套合并卡接的可伸缩的多连杆结构。

本实用新型的有益效果在于：通过使用保护套管，降低了传统不加保护套管2的情况下温度传感器发生故障时检修的成本，而且减小维修周期；通过将保护套管直接固定在管道上，所述保护套管的内径为传感探头直径d+0.5mm，长度为传感探头长度L+5mm，使用时将所述保护套管套设在所述温度传感器的传感器探头端，使温度传感器配合固定在保护套管上，从而实现拆卸维护的方便；通过在保护套管与温度传感器之间填充有导热介质，能够通过液体传递温度给温度传感器，保证温度传感器与保护套管之间的温度传递，减小传热阻力，减少现有保护套管造成的温度传感器精度的偏差，通过设置的导流孔可使得管道内的流体经所述导流孔流入所述安装槽内，从而使得所述温度传感器的传感探头能够更好的对所述管道进行温度检测的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种温度传感器的保护套管的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种温度传感器的保护套管的盖体和导流孔结构示意图；

其中，1-开口，2-保护套管，3-温度传感器，4-间隙，5-螺纹配合，6-管道，7-导流孔，8-盖体，9-弹簧，10-连杆，11-微型电机，12-支撑杆，21-开孔，22-安装槽，221-固定段，222-工作段，31-固定块，32-传感探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1所示，本实用新型实施例提供了一种温度传感器的保护套管，包括管道6、保护套管2和温度传感器3；

所述保护套管2套设在温度传感器3上；所述管道6上设置有开口1，所述保护套管2固定在管道6的开口1上；

所述保护套管2为一个一端设置有开孔21的柱体，所述柱体相对于开孔21的另一端为圆台形；所述圆台形的一端伸入到管道6内，具有开孔21的一端朝向管道6外；

所述保护套管2通过开孔21向内开设有安装槽22，所述安装槽22从开孔21的一端向圆台形的一端分为两段依次设置为固定段221和工作段222；

所述温度传感器3包括固定块31和传感探头32，所述固定块31与保护套管2的固定段221配合固定，所述传感探头32伸入到工作段222内；

所述工作段222和传感探头32之间存在间隙4，所述间隙4内填充有导热介质，所述保护套管2的底部设有导流孔7。通过设置的导流孔7可使得管道内的流体经所述导流孔流入所述安装槽22内，从而使得所述温度传感器的传感探头能够更好的对所述管道进行温度检测的目的，从而提高了所述温度传感器的检测精度。

本实用新型的有益效果在于：通过使用保护套管2，降低了传统不加保护套管2的情况下温度传感器3发生故障时检修的成本，而且减小维修周期；通过将保护套管2直接固定在管道6上，所述保护套管的内径为传感探头直径d+0.5mm，长度为传感探头长度L+5mm，使用时将所述保护套管套设在所述温度传感器的传感器探头端，使温度传感器3配合固定在保护套管2上，从而实现拆卸维护的方便；通过在保护套管2与温度传感器3之间填充有导热介质，能够通过液体传递温度给温度传感器3，保证温度传感器3与保护套管2之间的温度传递，减小传热阻力，减少现有保护套管造成的温度传感器精度的偏差。

进一步的，所述温度传感器3的固定块31与保护套管2的固定段221的配合固定为螺纹配合5。

通过螺纹配合5，制造结构简单，连接可靠，使用方便。

进一步的，所述保护套管2通过焊接固定在管道6的开口1上。

通过使用焊接固定，焊接的连接强度高，密封性好，由于实现的是冶金结合，强度比较理想；接头的重量小，由于焊接基本上可以采用对接接头形式，结构简单；连接成本比较低，可以达到省时省力的目的，使用方便。

进一步的，所述导热介质为导热硅脂或导热油。通过减小间隙4空间以及充注导热硅脂或导热油，有利于减小传热阻力，从而减小精度的下降。为了尽可能减小探头和护套管的间隙，减小间隙空间。因为间隙空间会充满空气，而空气的导热系数小于金属的导热系数，会增大传热阻力。另外通过充注导热系数大于空气的导热硅脂或导热油，进一步减小传热阻力。通过减小间隙空间以及充注导热硅脂或导热油，有利于减小传热阻力，从而减小精度的下降。

所述安装槽的底部设置有倒圆。所述保护套管通过焊接固定在管道6的开口上。所述导热介质为导热硅脂或导热油。所述保护套管圆台的一端表面做圆角处理。通过做圆角处理，能够使得保护套管2与管道6内的介质接触面积更加均匀，保证检测效果。

根据图2所示，为进一步实现对管道内部温度进行检测的目的，作为优选的技术方案为，所述保护套管的底部设有导流孔，所述导流孔的上方设有盖体，所述盖体的直径大于所述导流孔，并用于将所述导流孔打开或关闭，所述导流孔和所述盖体之间设有弹簧，所述弹簧一端与靠近所述盖体周向边沿的下表面固定连接，另一端与所述导流孔的上顶部远离孔口部连接。当所述温度传感器工作时，所述管道内的流体压力向所述导流孔分压，所述导流孔部的压力会将所述盖体向上顶起，所述弹簧拉伸，所述盖体和所述导流孔之间形成空隙，所述管道内的流体则可流向所述安装槽22内，由此可保证所述传感探头能够更好的对管道流体温度进行检测的目的。当管道不工作时，则不需要所述温度传感器工作，此时管道内的流体压力随着流体越来越少也随之越来越小，所述盖体和所述导流孔之间的空隙也随之越来越小，直到所述管道内的压力和所述安装槽内的压力一致，或是所述安装槽内的压力大于所述管道内的压力时，所述弹簧完全收缩，所述导流孔则被所述盖体闭合，所述温度传感器即可停止工作，从而可延长所述温度传感器的使用寿命，同时提高了所述温度传感器的检测精度。

根据图2所示，为进一步实现对管道内部温度进行检测的目的，作为优选的技术方案为，所述盖体的上方设有连杆，所述连杆远离所述盖体的一端连接有微型电机，所述微型电机的右侧设有支撑杆，所述支撑杆远离所述微型电机的一端固定在所述安装槽的内壁上，且所述微型电机的电源线束通过所述支撑杆并经所述保护套管的内壁延伸至所述保护套管的外部，所述保护套管的内壁上设有供所述电源线束通过的线束槽体。所述连杆设为包括多个依次套合并卡接的可伸缩的多连杆结构。

使用时，当所述温度传感器工作时，所述微型电机启动，并将所述连杆向上抬升，所述盖体和所述导流孔之间的间距拉开，并形成空隙，管道内的流体则通过所述导流孔和所述盖体之间的空隙流入所述安装槽内，此时所述温度传感器的传感探头则很容易的对所述管道内的流体进行测量并采集信息；当所述温度传感器不需要工作或是所述温度传感器需要维修或矫正检修时，利用所述微型电机将所述连杆向下拉伸，使得所述盖体向下运动，所述盖体和所述导流孔之间的空隙闭合，所述管道内的流体则不会流入所述保护套管的安装槽内，此时将所述温度传感器拆卸即可进行检修，并不会影响所述管道的正常使用。有效提高了所述温度传感器的测量精度，同时还提高了所述温度传感器的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。