一种锡槽出口端的气封装置的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃技术领域，具体地说就是一种锡槽出口端的气封装置。

背景技术：
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在超薄浮法玻璃生产过程中，过渡辊台和退火窑进料口之间有一段敞开空间，有利于废气的排出，但是空气也能进入过渡辊台，使而其中的氧气经过过渡辊台再进入锡槽与锡液反应，产生氧化锡，还有超薄浮法玻璃要解决由于玻璃板下表面缺陷，要大量使用二氧化硫气体，在玻璃板下形成一层白色膜层，但部分二氧化硫气体也会进入锡槽，与锡液反应产生硫化物，污染玻璃下表面。

技术实现要素：
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本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种锡槽出口端的气封装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种锡槽出口端的气封装置，它包括锡槽，在锡槽出口端一侧设有过渡辊台，其特征在于：锡槽出口端与过渡辊台之间的下方设有气管，在气管上设有一组喷气孔,在气管一端通过管路与气源连通。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的一组喷气孔沿气管的轴向分布，且喷气孔开口端竖直向上。

在气管两端均连接有管路，并通过管路与气源连通；在气管内设有一个隔板，通过隔板将气管分割为两部分。

实用新型优点：

本实用新型结构简单、使用方便、减少锡灰的产生，减少了锡灰吸附在玻璃板下表面的几率，而整体装置便于在现有设备上直接改造，改造费用低廉，有效的提高玻璃产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中气管的结构示意图。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种锡槽出口端的气封装置，他包括锡槽1，在锡槽1出口端一侧设有由一组辊子2a构成的过渡辊台2。在锡槽1出口端与相邻的辊子2a之间的下方设有气管3。所述的气管3与辊子2a平行，在气管3上沿其轴向分布有一组喷气孔3a，所述喷气孔3a的开口端竖直向上。

在气管3的左右端分别连接头4连接管路5，所述的管路5的一端从锡槽出口的唇板1a上部的一侧伸入唇板1a内，而后从唇板1a下部的另一侧伸出而后与气源6连通，在气源6上还设有与管路5对应配合的泵体6a。在气管3中部的内壁上设有与隔板3b，通过隔板3b将气管3分割为两部分。所述唇板1a内的管路5蛇形管状分布。

工作原理：

当玻璃板7从锡槽内进入过渡辊台时，气源内的氮气经泵体泵入管路，而后进入唇板，在唇板内经过充分的热交换后，升温成高温氮气，最后进入气管再从喷气孔向上喷出，直接喷射到玻璃板的下表面上。因为氮气是惰性气体，不宜与锡液反应，热氮气由下面往上进入玻璃板上，阻挡氧气，SO2气体与锡液接触，减少锡灰的产生，提高玻璃产品质量，起来出口端板下气封的作用。图中的箭头为高温氮气的移动方向。