磨机加水系统的制作方法

本实用新型涉及水泥制造领域，更具体地说，是涉及一种磨机加水系统。

背景技术：

在水泥生产中，水泥磨入磨物料的综合水份只有0.4％，入磨物料温度普遍高于100℃。物料在磨内被研磨又要产生大量的热能，导致磨内温度在125℃以上。物料水份低，温度高，这样就产生两种非常不利于物料粉磨的现象：1，物料在磨内流速过快，有的微粒还未与研磨体接触就出磨了，大大降低的被研磨的几率；2，干燥的微粒温度超过10℃，形成静电吸附效应而产生聚合。研磨体外形成一层致密的物料层，造成“包球”，磨机工况急剧恶化，导致不能正常生产。

另外，出磨水泥温度过高会引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块，造成出库困难。

现有的水泥磨内加水系统的加水量受管道管径及压力限制，最大量只能加到30升/分钟；且加水量没有计量，加水量过大会造成磨机一仓糊球。

技术实现要素：

为克服现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种磨机加水系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种磨机加水系统，包括机架装设于机架上的磨机，所述磨机的磨头一端装设有用于进料的进料管，所述进料管一端装设有进料滑板，还包括与磨头连通的加水装置，所述加水装置包括进水管，所述进水管包括第一进水管和装设于第一进水管一端的第二进水管，所述第一进水管上装设有第一阀门和水表，所述第二进水管的一端装设有与进料管连通的喷头。

作为优选的，所述第二进水管的另一端装设水嘴。

作为优选的，所述第二进水管上靠近水嘴一端还装设有用于控制水嘴的水流量的第二阀门。

作为优选的，所述第二进水管上靠近喷头一端还装设有用于控制喷头的水流量的第三阀门。

作为优选的，所述第一进水管上还装设有与磨机通信连接的电磁阀。

作为优选的，所述磨机还包括装设于机架上的壳体，所述壳体的一端装设有壳体密封法兰。

作为优选的，所述磨机还包括磨机筒体，所述磨机筒体的一端装设有磨机筒体密封法兰。

作为优选的，所述喷头设置于进料滑板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型包括机架装设于机架上的磨机，所述磨机的磨头一端装设有用于进料的进料管，所述进料管一端装设有进料滑板，还包括与磨头连通的加水装置，所述加水装置包括进水管，所述进水管包括第一进水管和装设于第一进水管一端的第二进水管，所述第一进水管上装设有第一阀门和水表，所述第二进水管的一端装设有与进料管连通的喷头。有效增加磨机内的水分，同时降低水泥的出磨温度，从而改善磨机工况，提高磨机台时产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种磨机加水系统的主视结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种磨机加水系统的右视结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例提供一种磨机加水系统。

请参考图1和图2，本实用新型提供一种磨机加水系统，包括机架1装设于机架1上的磨机，所述磨机的磨头一端装设有用于进料的进料管5，所述进料管5一端装设有进料滑板51，还包括与磨头连通的加水装置2，所述加水装置2包括进水管21，所述进水管21包括第一进水管6和装设于第一进水管6一端的第二进水管7，所述第一进水管6上装设有第一阀门22和水表23，所述第二进水管7的一端装设有与进料管5连通的喷头28，所述喷头28设置于进料滑板51 上方。

所述第二进水管7的另一端装设水嘴25。所述第二进水管7上靠近水嘴25一端还装设有用于控制水嘴25的水流量的第二阀门26。

所述第二进水管7上靠近喷头28一端还装设有用于控制喷头28 的水流量的第三阀门27。

所述第一进水管6上还装设有与磨机通信连接的电磁阀24，停磨时自动关闭电磁阀，严防停磨后磨内进水，也可以将电磁阀24设置为与助磨剂泵连接，当助磨剂泵停止时，电磁阀24自动关闭，防止停磨后磨内进水。

所述第一阀门22，第二阀门26和第三阀门27均为铜球阀，通过铜球阀调整水流量后喷洒进料滑板51上，从而随着物料进入到磨内，能够控制出磨物料温度在不超过125℃，使出磨物料的综合水份在1.0％-1.5％，同时适当加强磨尾通风，排出水蒸气，从而改善磨机工况，提高磨机台时产量。

所述第三阀门27用于标定流量用，不标定时，第三阀门27关闭，第二阀门26打开，反之亦然。

同时，磨机内进水口滴水会造成磨头结圈、磨头返料，用压缩空气将水喷入磨内，有效的防止了磨头结圈。

所述磨机还包括装设于机架1上的壳体3和磨机筒体，所述壳体 3的一端装设有壳体密封法兰31，所述磨机筒体的一端装设有磨机筒体密封法兰4。

本系统简单易行，成本低，投入费用只有1000元左右，仅需加入一定量的水就能实施，且效果好、见效快，出磨水泥温度能迅速降至125℃以下，磨机台产由原来的160吨/小时，提高到180吨/小时，能提高台产20吨/小时以上，降低电耗2-3度；糊球、包球现象减少。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。