建筑用中空玻璃的制作方法

文档序号:18279307发布日期:2019-07-27 10:21阅读:187来源:国知局
建筑用中空玻璃的制作方法

本实用新型属于中空玻璃技术领域,具体涉及建筑用中空玻璃。



背景技术:

中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成,玻璃与玻璃之间的空间与外界之间通过密封胶形成隔绝,其夹层空间内为干燥空气或其他特殊气体,市场现有的中空玻璃主要材料包括有玻璃、铝边条、丁基胶、硅酮胶和干燥剂,其结构如图1所示,干燥剂3填充于铝边条5的内部,铝边条5的两侧通过丁基胶2与玻璃1形成粘合连接,而硅酮胶4同样位于两个玻璃1之间,且填充于铝边条5一侧的位置处,使得两个玻璃1之间的夹层形成密封,但是上述中空玻璃在成型的过程中其夹层内所夹入的空气大多为空气,且仅通过干燥剂3实现内部空气的干燥,在此过程中一方面不便于根据实际使用需要进行夹层气体的填充,另一方面干燥剂3的干燥程度有限,且不便于夹层空气的干燥程度进行控制,另外上述中空玻璃的各结构之间均通过不同的粘胶进行连接,虽然其连接操作简单,但是不便于实现各结构之间的拆卸,特别是在出现单层玻璃损坏的情况时,需要进行整体玻璃的更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供建筑用中空玻璃,以解决现有的中空玻璃不便于根据实际使用需要进行夹层气体的填充和不便于实现各连接结构之间的拆卸和更换的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:建筑用中空玻璃,包括玻璃和铝边条,所述玻璃共设置有两个,且两个玻璃分别位于铝边条的两侧,所述铝边条的内部填充有干燥剂,且铝边条的两侧与两个玻璃之间均填充有丁基胶,所述铝边条由可拆边条、外边条和内边条共同组成,所述可拆边条和外边条共设置有两个,且两个可拆边条和外边条一一对应分别位于内边条的两侧,所述可拆边条位于外边条与内边条之间,且可拆边条的两端分别设置有第一卡扣和第二卡扣,所述第一卡扣的一侧外壁上焊接有第一卡条,所述外边条焊接于可拆边条的一侧外壁上,且外边条与可拆边条之间形成有充胶腔,所述充胶腔的内部填充有硅酮胶,所述内边条相邻于外边条的两侧外壁上分别焊接有连接卡板和第二卡条,所述连接卡板和第二卡条远离内边条的一端分别与第一卡扣和第二卡扣卡合连接,所述连接卡板和第二卡条均设置有两个,且两个连接卡板之间的位置处开设有通气腔,所述通气腔的一端与内边条的内部连接,两个所述连接卡板和外边条上均开设有导胶孔,且四个导胶孔分别位于两个充胶腔的两端。

优选的,两个所述玻璃的一侧外壁上均开设有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽位于第二固定槽的下方,且第一固定槽和第二固定槽分别与第一卡条和第二卡条卡合连接,所述第二卡条的活动端卡合连接有第二卡扣,且第二卡条的活动端与第二卡扣均位于第二固定槽的内部。

优选的,所述第一卡条共设置有两个,且两个第一卡条分别与两个可拆边条连接,两个所述第一卡条之间的位置处通过卡槽卡合连接有橡胶卡条,所述橡胶卡条的中间位置处均开设有通气孔,且通气孔与通气腔的活动端连接。

优选的,所述第一卡扣与第一卡条连接的位置处设置有连接齿,且连接齿呈锯齿形结构。

优选的,所述第二卡条和第二卡扣的一侧外壁上分别设置有限位槽和限位凸起,所述限位槽与限位凸起卡合连接,且限位凸起的截面形状为直角梯形。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本实用新型设置了内边条、连接卡板和通气腔,该中空玻璃在粘接成型的过程中通过内边条、连接卡板和通气腔等结构形成了一定的换气结构,其中连接卡板的设置使得换气结构与密封结构之间形成交叉连接,从而保证在进行换气之后能有效实现换气结构的密封,以提高整体中空玻璃内部的密封性,而内边条的内部填充有干燥剂,使得对应气体在进入玻璃之间进行一定的干燥,从而避免气体在进入夹层时因温度降低而产生水分凝结作用,另外在换气的过程中能有效改变夹层内部气体的种类,以便成型后的中空玻璃有效使用与对应的使用需求,并且在换气之前还可对对应的气体进行一定的前期干燥,从而实现对夹层气体干燥程度的有效控制。

(2)本实用新型设置了可拆边条、连接卡板和第二卡条,在进行该中空玻璃的单层更换时,将与对应的玻璃相连接的可拆边条拆卸下来即可,其中可拆边条通过第一卡扣和第二卡扣分别与连接卡板和第二卡条连接,从而形成外边条与内边条之间的组合,而第一卡扣和第二卡扣均为可变形结构,借助外部工具对第一卡扣和第二卡扣进行破坏即可实现整体的拆卸操作,而整体铝边条由两个外边条和一个内边条组合而成,因而可有效实现整体中空玻璃的单层拆卸,以进行对应玻璃的更换操作,从而有效降低了该中空玻璃在使用过程中的更换成本,并且在重新安装的过程中,仅需刮除两个连接卡板之间的硅酮胶仍可实现后续的换气和充胶的操作。

附图说明

图1为传统中空玻璃的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型铝边条的结构示意图;

图4为本实用新型可拆边条的结构示意图;

图5为本实用新型的A处放大图;

图6为本实用新型的B处放大图;

图7为本实用新型的C处放大图;

图8为本实用新型的D处放大图;

图9为本实用新型玻璃的结构示意图;

图中:1-玻璃、2-丁基胶、3-干燥剂、4-硅酮胶、5-铝边条、6-可拆边条、7-外边条、8-内边条、9-充胶腔、10-第一卡条、11-连接卡板、12-第二卡条、13-橡胶卡条、14-通气腔、15-卡槽、16-第一卡扣、17-第二卡扣、18-导胶孔、19-限位槽、20-限位凸起、21-第一固定槽、22-第二固定槽、23-连接齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示,本实用新型提供如下技术方案:建筑用中空玻璃,包括玻璃1和铝边条5,玻璃1共设置有两个,且两个玻璃1分别位于铝边条5的两侧,铝边条5的内部填充有干燥剂3,且铝边条5的两侧与两个玻璃1之间均填充有丁基胶2,铝边条5由可拆边条6、外边条7和内边条8共同组成,可拆边条6和外边条7共设置有两个,通过可拆边条6的设置,使得铝边条5的内部形成了一定的密封结构,从而能有效实现整体结构的高效密封,同时利用可拆边条6的可拆卸性能有效实现该中空玻璃的单层更换,从而有效降低该中空玻璃的使用成本,且两个可拆边条6和外边条7一一对应分别位于内边条8的两侧,可拆边条6位于外边条7与内边条8之间,且可拆边条6的两端分别设置有第一卡扣16和第二卡扣17,第一卡扣16的一侧外壁上焊接有第一卡条10,外边条7焊接于可拆边条6的一侧外壁上,且外边条7与可拆边条6之间形成有充胶腔9,充胶腔9的内部填充有硅酮胶4,通过硅酮胶4的填充不仅进一步提高整体结构连接的稳定,还有效实现了整体连接结构的密封作用,从而保证该中空玻璃具有高效的密封性,内边条8相邻于外边条7的两侧外壁上分别焊接有连接卡板11和第二卡条12,连接卡板11和第二卡条12远离内边条8的一端分别与第一卡扣16和第二卡扣17卡合连接,连接卡板11和第二卡条12均设置有两个,且两个连接卡板11之间的位置处开设有通气腔14,通过内边条8和通气腔14组合形成该中空玻璃的换气结构,从而保证该中空玻璃夹层内的气体能有效满足不用的使用需求,并且可在外部进行一定的干燥作用,使得夹层气体的干燥程度具有一定的可控性,通气腔14的一端与内边条8的内部连接,两个连接卡板11和外边条7上均开设有导胶孔18,通过连接卡板11的设置使得换气结构与密封结构之间形成交叉连接,从而保证在进行换气之后能有效实现换气结构的密封,以提高整体中空玻璃内部的密封性,且四个导胶孔18分别位于两个充胶腔9的两端。

为了提高玻璃1与铝边条5之间连接的稳定性,本实施例中,优选的,两个玻璃1的一侧外壁上均开设有第一固定槽21和第二固定槽22,第一固定槽21位于第二固定槽22的下方,且第一固定槽21和第二固定槽22分别与第一卡条10和第二卡条12卡合连接,第二卡条12的活动端卡合连接有第二卡扣17,且第二卡条12的活动端与第二卡扣17均位于第二固定槽22的内部。

为了保证通气腔14的有效导通和密封,本实施例中,优选的,第一卡条10共设置有两个,且两个第一卡条10分别与两个可拆边条6连接,两个第一卡条10之间的位置处通过卡槽15卡合连接有橡胶卡条13,橡胶卡条13的中间位置处均开设有通气孔,且通气孔与通气腔14的活动端连接。

为了提高第一卡扣16与第一卡条10连接的稳定,本实施例中,优选的,第一卡扣16与第一卡条10连接的位置处设置有连接齿23,且连接齿23呈锯齿形结构。

为了提高第二卡条12和第二卡扣17连接的稳定,本实施例中,优选的,第二卡条12和第二卡扣17的一侧外壁上分别设置有限位槽19和限位凸起20,限位槽19与限位凸起20卡合连接,且限位凸起20的截面形状为直角梯形。

本实用新型的工作原理及使用流程:在进行该中空玻璃的初步成型连接时,首先将丁基胶2填充于外边条7与第一卡条10所形成的凹槽处,该凹槽共形成有两个,且两个凹槽刚好位于铝边条5的两侧,使得丁基胶2能有效形成玻璃1与铝边条5之间的连接,而连接玻璃1与铝边条5时,需保证第一卡条10以及第二卡条12与第二卡扣17所组成的结构分别卡合于第一固定槽21和第二固定槽22的内部,从而完成玻璃1与铝边条5之间的定位安装,然后可通过内边条8和通气腔14等结构实现两个玻璃1夹层之间气体的更换,在进行气体更换时,首先通过硅酮胶4实现夹层三个侧边的密封,此时借助打胶机向通气腔14的内部充入硅酮胶4,硅酮胶4通过导胶孔18流向充胶腔9内,然后流向第二固定槽22内,从而使第二固定槽22内的连接更加稳定且形成有效的密封,在此过程中同样也使硅酮胶4充满第一卡条10一侧的位置,此时硅酮胶4进一步实现两个玻璃1之间的连接和密封,同时还有效提高了第一固定槽21内的连接稳定性和密封性,以此实现夹层侧边的密封操作,而另外一个未密封的侧边则作为换气的导通结构,通过吸气装置将夹层内部的空气吸出,然后向夹层内部充入温度较高的空气,通过高温空气实现夹层的干燥作用,最后将以完成适量干燥的对应气体导入夹层内,从而完成夹层气体的更换效果,并且最终导入的气体可在外部实现相应程度的干燥,从而使夹层气体的干燥程度具有一定可控性,另外在进行该中空玻璃的单层更换时,首先通过刮刀将第一卡条10一侧的硅酮胶4、橡胶卡条13以及通气腔14内的硅酮胶4刮除,然后借助拆卸工具将对应的第一卡扣16掰开(第一卡扣16和第二卡扣17均采用铝型材,可借助外部工具进行弯曲卡合和拉直掰开),此时可拆边条6的一端与内边条8之间形成可拆状态,且可拆边条6与内边条8之间为任何填充胶,因而以此开中空玻璃的四个侧边即可实现对应单层玻璃1的拆卸,在在重新安装时,将第一卡条10和第二卡条12的活动端分别卡入第一卡扣16和第二卡扣17内即可,其中第二卡扣17可在安装前进行弯曲卡合,在卡合过程中可通过限位凸起20中斜面的推动有效实现卡合作用,而第一卡扣16在安装后进行弯曲卡合,以保证整体结构能进行有效连接,最后采用上述相同的充胶过程和换气过程实现整体中空玻璃的重新密封和换气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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