便捷式吊挂卡脖水包车的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃生产技术，尤其涉及一种便捷式吊挂卡脖水包车。

背景技术：

卡脖水包车是浮法玻璃生产中用于玻璃生产成型的专用设备之一。其主要作用是隔断上层玻璃液流，防止上层不合格玻璃液流向冷却部，并将浮渣等杂质堵截在该处，同时适当冷却玻璃液。

卡脖水包车按水包使用情况可分为吊挂式水包车、落地水包车两种。其中，传统的吊挂式水包车需人手动翻转，用力不均很容易导致水包一高一低，倾斜不稳。且翻转手轮位置距离窑口太近，温度太高，操作人员根本无法长时间停留。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷式吊挂卡脖水包车，经设置水平移动平台和升降翻转平台，可实现水包的翻转、升降、平移的自动操作，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便捷式吊挂卡脖水包车，包括由水平移动平台和升降翻转平台组成的水包车，所述水平移动平台包括与所述升降翻转平台连接的上平台和水平移动机构，所述水平移动机构包括相互平行的第一水平悬挂轨道和第二水平悬挂轨道，所述第一水平悬挂轨道和所述第二水平悬挂轨道之间经两端设置有主动轮的转动轴连接，所述转动轴与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端与所述上平台连接，所述上平台与所述升降翻转平台连接，所述升降翻转平台与水包连接，所述转动轴还与第一驱动单元连接。

优选的，所述升降翻转平台包括升降机构和翻转机构，所述升降机构包括分别所述水包两端连接的第一升降单元和第二升降单元，所述第一升降单元和所述第二升降单元均包括升降驱动电机和输入端与所述升降驱动电机输出端连接的丝杆升降机，所述丝杆升降机的输出端与下平台顶部的连接，所述下平台底部对应所述丝杆升降机的位置依次经拉杆、轴承座和轴承与所述水包连接。

优选的，所述翻转机构包括设置于所述下平台上的第二驱动单元，所述第二驱动单元包括翻转驱动电机和输入端与所述翻转驱动电机输出端连接的所述丝杆升降机，所述丝杆升降机的输出端经曲柄与所述水包连接。

优选的，所述翻转机构与所述水包的连接处位于所述第一升降单元与所述水包连接处和所述第二升降单元与所述水包连接处之间。

优选的，所述转动轴与所述连接杆的一端转动连接具体的所述转动轴依次经套设与所述转动轴上的轴承、轴承座与所述连接杆的一端连接。

优选的，所述主动轮位于所述上平台的一端，所述上平台的另一端经从动轮分别与所述第一水平悬挂轨道和所述第二水平悬挂轨道滚动连接，所述主动轮和所述从动轮关于所述上平台中心线对称。

优选的，所述第一驱动单元包括水平驱动电机和输入端与所述水平驱动电机输出轴连接的减速机，所述减速机的输出端经链条与套接在所述转动轴上的链轮啮合。

因此，本实用新型的采用上述结构的便捷式吊挂卡脖水包车，经设置水平移动平台和升降翻转平台，可实现水包的翻转、升降、平移的自动操作，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种便捷式吊挂卡脖水包车的结构简图；

图2为本实用新型的实施例一种便捷式吊挂卡脖水包车的水平移动平台的侧视图；

图3为本实用新型的实施例一种便捷式吊挂卡脖水包车的升降翻转平台的具体图。

其中：1、第一升降单元；2、主动轮；3、减速机；4、水平驱动电机；5、上平台；6、从动轮；7、第二升降单元；8、水包；9、翻转驱动电机；10、曲柄；11、丝杆升降机；12、轴承；13、下平台；14、第一水平悬挂轨道；15、转动轴；16、链轮；17、第二水平悬挂轨道；18、连接杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种便捷式吊挂卡脖水包车的结构简图，图2为本实用新型的实施例一种便捷式吊挂卡脖水包车的水平移动平台的侧视图，图3为本实用新型的实施例一种便捷式吊挂卡脖水包车的升降翻转平台的具体图，如图1、图2和图3所示，本实用新型的结构，包括由水平移动平台和升降翻转平台组成的水包车，水平移动平台包括与升降翻转平台连接的上平台5和水平移动机构，水平移动机构包括相互平行的第一水平悬挂轨道14和第二水平悬挂轨道17，第一水平悬挂轨道14和第二水平悬挂轨道17之间经两端设置有主动轮2的转动轴15连接，转动轴15与连接杆18的一端转动连接，转动轴15与连接杆18的一端转动连接具体的转动轴15依次经套设与转动轴15上的轴承、轴承座与连接杆18的一端连接，连接杆18的另一端与上平台5连接，上平台5与升降翻转平台连接，升降翻转平台与水包8连接，转动轴15还与第一驱动单元连接，第一驱动单元包括水平驱动电机4和输入端与水平驱动电机4输出轴连接的减速机3，减速机3的输出端经链条与套接在转动轴15上的链轮16啮合，主动轮2位于上平台5的一端，上平台5的另一端经从动轮6分别与第一水平悬挂轨道14和第二水平悬挂轨道17滚动连接，从动轮6与上平台5的连接方式和主动轮2与上平台5的连接方式相同，主动轮2和从动轮6关于上平台5中心线对称，水平驱动电机4经减速机3、链轮16、转动轴15驱动主动轮2的转动，进而使得上平台5带动升降翻转平台沿轨道水平移动，提高了进出融窑效率，且经在上平台5前后对称两端和左右对称两端均设置转轮，即上平台5的四角分别设置与轨道滚动连接的转轮，提高了稳定性。

具体的，升降翻转平台包括升降机构和翻转机构，升降机构包括分别水包8两端连接的第一升降单元1和第二升降单元7，第一升降单元1和第二升降单元7均包括升降驱动电机和输入端与升降驱动电机输出端连接的丝杆升降机11，丝杆升降机11的输出端与下平台13顶部的连接，下平台13底部对应丝杆升降机11的位置依次经拉杆、轴承座和轴承12与水包8连接，升降驱动电机的输出轴与丝杆升降机11的蜗杆的端头连接，蜗杆与丝杆升降机11的丝杆啮合，升降驱动电机的输出轴转动带动蜗杆转动即可带动丝杆的升降，从而实现经第一升降单元1和第二升降单元7分别经下平台13带动水包8前后两端高度的单独调节，解决了传统水包车前后高度无法调节，倾斜不稳的问题。

且第一升降单元1的丝杆升降机11和第二升降单元7的丝杆升降机11之间经下平台13连接，翻转机构包括设置于下平台13上的第二驱动单元，第二驱动单元包括翻转驱动电机9和输入端与翻转驱动电机9输出端连接的丝杆升降机11，丝杆升降机11的输出端经曲柄10与水包8连接。翻转机构与水包8的连接处位于第一升降单元1与水包8连接处和第二升降单元7与水包8连接处之间，经上述可知第二驱动单元可经丝杆升降机11带动丝杆的升降，而丝杆的上下移动经套设在水包8上的曲柄10即可带动水包8的翻转，从而实现全自动翻转调节。

因此，本实用新型的采用上述结构的便捷式吊挂卡脖水包车，经设置水平移动平台和升降翻转平台，可实现水包的翻转、升降、平移的自动操作，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。