一种用于石墨除磁的装置的制作方法

本实用新型涉及石墨除磁技术领域，尤其涉及一种用于石墨除磁的装置。

背景技术：

石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点，使其在高性能材料中具有较高应用价值，广泛应用于冶金、机械、环保、化工、耐火、电子、医药、军工和航空航天等领域，自然界中没有纯净的石墨，石墨矿中往往含有磁性杂质，所以在进行进一步处理加工前，需要对其进行除磁处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石墨除磁的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于石墨除磁的装置，包括机体，所述机体的上端设有进料槽，所述机体内设有除杂腔室，所述除杂腔室的底部设有与机体外内外连通的出料口，所述除杂腔室内设有除杂机构，所述除杂腔室的顶面设有多个与进料槽上下连通的通孔，多个所述通孔内设有同一个活动机构，所述活动机构的上下两端分别延伸至进料槽和除杂腔室内，所述机体内设有用于和活动机构相配合的转动机构。

优选地，所述进料槽的剖面呈碗状。

优选地，所述除杂腔室的内壁倾斜向下设置。

优选地，所述除杂机构包括固定连接于除杂腔室内壁上的多个电磁铁，多个所述电磁铁远离除杂腔室内壁的一端侧壁上固定连接有同一个环形板，所述环形板的上下两端分别与除杂腔室的顶面和底部相抵接触。

优选地，所述活动机构包括贯穿设置于通孔内的连接杆，所述连接杆的上下两端分别延伸至进料槽和除杂腔室内，多根所述连接杆的上端固定固定连接有同一块用于开合通孔的开关板，多根所述连接杆的下端均固定连接有抵球，所述连接杆的侧壁上固定连接有多个倾斜向下设置的倒齿。

优选地，所述转动机构包括设置于机体内的驱动腔室，所述驱动腔室位于进料槽和除杂腔室之间，所述驱动腔室的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿驱动腔室的底部并延伸至除杂腔室内，所述转动杆的侧壁上固定连接有多块用于配合抵球的旋转板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的电磁铁和环形板及转动机构的配合，以达到在除杂腔室内驱动电机转动带动旋转板将石墨原料击飞至环形板上，随后再利用电磁铁来对其中的磁性物质来进行吸附，而石墨其本身没有磁性可在重力的作用下下降，从而达到分离除磁的效果。

2、通过设置的抵球和倒齿及连接杆的配合，以达到通过旋转板转动反复的敲击抵球，使得连接杆和倒齿在通孔内反复的上下活动，使得通孔内的石墨不易发生堆积堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于石墨除磁的装置的结构示意图；

图2为图1的俯视外部结构图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1机体、2进料槽、3除杂腔室、4除杂机构、5活动机构、6转动机构、7电磁铁、8环形板、9连接杆、10开关板、11抵球、12倒齿、13驱动腔室、14驱动电机、15转动杆、16旋转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于石墨除磁的装置，包括机体1，机体1的上端设有进料槽2，进料槽2的剖面呈碗状，机体1内设有除杂腔室3，除杂腔室3的内壁倾斜向下设置，除杂腔室3的底部设有与机体1外内外连通的出料口，除杂腔室3内设有除杂机构4，除杂机构4包括固定连接于除杂腔室3内壁上的多个电磁铁7，多个电磁铁7远离除杂腔室3内壁的一端侧壁上固定连接有同一个环形板8，电磁铁7用于磁化环形板8，使其对磁性物质杂质进行吸附，环形板8的上下两端分别与除杂腔室3的顶面和底部相抵接触。

除杂腔室3的顶面设有多个与进料槽2上下连通的通孔，多个通孔内设有同一个活动机构5，活动机构5的上下两端分别延伸至进料槽2和除杂腔室3内，活动机构5包括贯穿设置于通孔内的连接杆9，连接杆9的上下两端分别延伸至进料槽2和除杂腔室3内，多根连接杆9的上端固定固定连接有同一块用于开合通孔的开关板10，多根连接杆9的下端均固定连接有抵球11，抵球11不断的与旋转板16相碰撞带动连接杆9反复上下移动，连接杆9的侧壁上固定连接有多个倾斜向下设置的倒齿12用来疏通通孔，防止石墨原料堵塞通孔。

机体1内设有用于和活动机构5相配合的转动机构6，转动机构6包括设置于机体1内的驱动腔室13，驱动腔室13位于进料槽2和除杂腔室3之间，驱动腔室13的底部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的驱动轴上同轴固定连接有转动杆15，转动杆15的下端贯穿驱动腔室13的底部并延伸至除杂腔室3内，转动杆15的侧壁上固定连接有多块用于配合抵球11的旋转板16，旋转板16在用于碰撞抵球11的同时可产生向下的风力带动石墨原料向下运动，电磁铁7和驱动电机14均为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型，在使用时操作人员先将需要进行除杂的石墨原料放入至进料槽2内，随后启动驱动电机14，驱动电机14转动带动转动杆15转动，转动杆15转动产生向下的风力同时不断的击打多个抵球11，抵球11不断的被击飞在回落，使得连接杆9在通孔内反复活动，同时开关板10不断地被顶起在下降闭合使得进料槽2的石墨原料通过通孔进入至除杂腔室内，石墨原料在碰到旋转板16后被击飞至环形板8上，此时电磁铁7在启动使得其中含有的磁性物质杂质被吸附在环形板8上，而石墨原料在重力的作用下下降从出料口泄出，随后电磁铁7再断电使得磁性物质杂质再通过出料口排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。