电子设备中的图案化玻璃层的制作方法

本申请要求2017年12月13日提交的美国专利申请no.15/841,117以及2017年7月31日提交的临时专利申请no.62/539,454的优先权，这些专利申请据此全文以引用方式并入本文。

背景技术：

本公开整体涉及电子设备，并且更具体地讲，涉及在电子设备中的玻璃结构中形成视觉上可分辨的区域。

电子设备诸如蜂窝电话、计算机、手表，和其他设备可包含玻璃结构。例如，电子设备可具有显示器，其中像素阵列被覆盖以透明玻璃层。在一些设备中，后外壳壁可由玻璃层覆盖。可将装饰层施加到玻璃层上，以帮助改善后外壳壁的外观。

技术实现要素：

电子设备可包括安装在外壳的内部内的电子部件和其他部件。设备可具有在设备的正面上的显示器并且可具有在设备的相对背面上形成后外壳壁的玻璃层。

后外壳壁可设置有具有不同外观的区域。所述区域可选择性地纹理化，可选择性地设置有涂层，诸如由具有交替折射率的电介质材料的堆叠形成的薄膜干涉滤光片涂层、金属涂层和/或油墨涂层，和/或可具有视觉上区分区域的其他结构。

后外壳壁的区域可具有由纹理化表面形成的糙面外观。纹理化表面可直接形成在玻璃层上，以及/或者纹理化表面可在耦合到玻璃层的薄玻璃层和聚合物膜上形成。

玻璃层可由一对耦合的玻璃层形成。耦合层可具有一个或多个凹槽或其他结构以在视觉上区分玻璃层的不同区域。

附图说明

图1为根据实施方案的例示性电子设备的透视图。

图2为根据实施方案的例示性电子设备的横截面侧视图。

图3为根据实施方案的例示性电子设备的后视图。

图4为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有由玻璃层的外表面上的涂层重叠的纹理化区域和平滑区域。

图5为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有包括纹理化区域和平滑区域的外表面并且具有带有与平滑区域重叠的涂层的内表面。

图6为根据实施方案的具有包括纹理化区域的内膜的例示性玻璃层的横截面侧视图。

图7为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层覆盖有纹理化薄玻璃层和插置在薄玻璃层与玻璃层的外表面之间的多个涂层。

图8为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有覆盖有层诸如薄玻璃层和插置涂层的外表面。

图9为根据实施方案的涂覆有多个选择性纹理化的层的例示性玻璃层的横截面侧视图。

图10为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有附接到具有插置的粘合剂层的玻璃层的纹理化涂覆膜。

图11为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有直接形成在玻璃外表面上的纹理化区域。

图12为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有直接形成在玻璃内表面上的纹理化区域。

图13为根据实施方案的例示性玻璃层的横截面侧视图，该例示性玻璃层具有纹理化表面并且具有带有锥形横截面轮廓的凹槽。

图14为根据实施方案的由具有重叠凹槽的一对耦合子层形成的例示性玻璃层的横截面侧视图，该重叠凹槽限定玻璃层内的腔体。

图15为根据实施方案的具有可见内部结构诸如嵌入玻璃层内的激光损坏区域的例示性玻璃层的横截面侧视图。

图16为根据实施方案的具有包括颗粒诸如玻璃颗粒的涂层的例示性玻璃层的横截面侧视图。

具体实施方式

电子设备和其他物品可具有由透明材料形成的结构。例如，电子设备可包括显示器。显示器可具有用于为用户显示图像的像素阵列。为了保护像素阵列免受损坏，显示器可由充当显示器覆盖层的透明材料层覆盖。透明材料可以是陶瓷、聚合物、结晶材料(诸如蓝宝石)或其他合适的透明材料。其中此类层由玻璃形成的配置在本文中有时作为示例进行描述。电子设备的一些部分诸如光学窗口、按钮、外壳壁(例如，后外壳壁)以及除显示器覆盖层之外的其他结构也可由陶瓷、聚合物、结晶材料诸如蓝宝石和/或玻璃形成，并且可为透明的或可为彩色的。例如，电子设备的背面可覆盖有形成后外壳壁的玻璃层。

可能可取的是，局部地和/或全局地改变电子设备中的玻璃层(或其他材料层)的外观。例如，可能可取的是，围绕显示器，围绕相机窗口或按钮的周边或其他合适的位置来创建有吸引力的装饰。在一些布置中，可能可取的是，选择性地修改玻璃层或其他结构的外观以形成文本、图形图案诸如图标、徽标和/或用户可见的其他图案。

当产生诸如这些的结构时，存在在玻璃层上形成无吸引力特征的可能性。例如，如果不小心，则可能发生不期望的遮蔽，或者表面可能看起来过度闪耀。

这些问题可通过以下操作来解决：通过使用纹理化区域、由交替的高折射率或低折射率电介质层的堆叠或其他薄膜干涉滤光片涂层(有时称为二向色层或装饰层)、油墨层、粘合剂层、和/或将可见变化选择性地和/或全局地施加至电子设备中的玻璃层和其他层的其他结构形成的中性色或非中性色反射涂层来在玻璃层上形成视觉上可区分的区域(例如，用于形成徽标、文本等的视觉上可区分的区域)。

图1中示出了可包括玻璃结构的类型的例示性电子设备。电子设备10可为诸如膝上型计算机的计算设备、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、蜂窝电话、媒体播放器、或其他手持式或便携式电子设备，诸如腕表设备(例如，带有腕带的手表)的较小设备、挂式设备、耳机或听筒设备、被嵌入在眼镜中的设备或者佩戴在用户头部的其他设备，或其他可穿戴式或微型设备、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统(诸如其中具有显示器的电子设备被安装在信息亭或汽车中的系统)、实现这些设备中两者或更多者的功能的设备或者其他电子设备。在图1的例示性配置中，设备10是便携式设备，诸如蜂窝电话、媒体播放器、平板电脑，手腕设备，或者其他便携式计算设备。如果需要，其他配置可用于设备10。图1的示例仅为例示性的。

在图1的示例中，设备10包括显示器，诸如安装在外壳12中的显示器14。有时可称为壳体或箱体的外壳12可由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如，不锈钢、铝、钛、金等)、其他合适的材料，或者这些材料中任意两者或更多者的组合形成。外壳12可以利用一体式配置形成，在一体式配置中，外壳12的一部分或全部被机加工或模制成单个结构，或者可以利用多个结构(例如，内部框架结构、形成外部外壳表面的一个或多个结构等)形成。

显示器14可为并入导电电容性触摸传感器电极层或其他触摸传感器部件(例如，电阻性触摸传感器部件、声学触摸传感器部件、基于力的触摸传感器部件、基于光的触摸传感器部件等)的触摸屏显示器或者可为非触敏的显示器。电容触摸屏电极可由氧化铟锡焊盘或者其他透明导电结构的阵列形成。

显示器14可包括由液晶显示器(lcd)部件形成的像素阵列、电泳像素阵列、等离子体像素阵列、有机发光二极管像素阵列或其他发光二极管、电润湿像素阵列、或者基于其他显示器技术的像素。

显示器14可包括一个或多个玻璃层。例如，显示器14的最外层(有时可称为显示器覆盖层)可由硬透明材料诸如玻璃形成，以帮助保护显示器14免受损坏。设备10的其他部分诸如外壳12的部分和/或其他结构也可由玻璃形成。例如，外壳12中的壁诸如后外壳壁可由玻璃形成。

图2为包含玻璃结构的例示性设备诸如图1的设备10的横截面侧视图。如图2所示，设备10可具有相对的正面和背面。显示器14可被形成在设备10的正面上。外壳12可具有由设备10的相对背面上的层24形成的后外壳壁。外壳12的部分也可形成设备10的侧壁。外壳12的这些侧壁部分可由诸如金属的材料形成(例如)。

显示器14可包括显示器覆盖层16(例如，玻璃层)和显示模块18(例如，形成为用户在设备10的正面上呈现图像的像素阵列的显示层)。显示模块18可以是液晶显示结构、有机发光二极管显示结构或其他合适的显示器。在操作期间，模块18可呈现通过显示器覆盖层16可见的图像。设备10的外壳的后部可由玻璃结构形成(例如，层24可以是玻璃层)。层24的厚度可为0.2mm-5mm、至少0.05mm、至少0.1mm、至少0.2mm、至少0.5mm、至少0.75mm、小于1mm、小于2mm或其他合适的厚度。如果需要，可以将金属板或其他加强结构层合到层24的内表面上以增强强度。设备10中的内部部件诸如部件22(例如，电子部件诸如集成电路、传感器等)可安装在一个或多个基板上，诸如印刷电路20。

层16中的不活动边界区域和设备10中的其他玻璃结构的部分(诸如，玻璃层24的一些或全部)可覆盖有涂层和其他结构。在一些布置中，涂层可主要用于阻挡光(例如，以从视图隐藏内部设备结构)。例如，可在层24的内表面上形成涂层以隐藏内部部件，使其不会被用户(诸如在方向28上观察设备10的观察者26)观察到。在其他布置中，图案化涂层可用于形成文本、徽标、装饰和/或其他可见图案。未图案化并且涂覆所有玻璃层24的涂层也可用于阻止内部结构观察和/或为设备10提供期望的外观。图案化涂层可产生可见的元素并且还可阻止内部结构被看到。

设备10中的玻璃结构的涂层可以是黑色或其他中性颜色，或者可以具有非黑色(非中性)颜色(例如，蓝色、红色、黄色、金色、玫瑰金色、红紫色、粉红色等)。在一些配置中，用于设备10中的玻璃结构的涂层中的一些或全部可以是光亮的(例如，表现出具有至少50％、小于80％、至少95％、小于99.99％的反射率或其他合适反射率的镜面反射表面)。也可形成纹理化特征部。

如果需要，涂层可包括限定层诸如玻璃层24上的纹理化区域的一个或多个层，所述层散布有未纹理化的平滑且光亮的区域。例如，徽标可形成为光亮区域并且可被粗糙纹理化区域围绕。纹理化且光亮的区域可由玻璃层24上和/或耦合到玻璃层24的一个或多个层上的纹理化和/或反射表面形成。例如，纹理化区域和/或发亮区域可由粘附到玻璃层24的纹理化和/或发光膜形成。纹理化区域和发光区域也可通过将玻璃层24的选定部分直接纹理化来限定。

玻璃层24和/或设备10中的其他玻璃结构上的涂层可由金属、半导体和/或电介质形成。用于涂层的电介质材料可包括有机材料诸如聚合物层，和/或无机材料诸如氧化物层、氮化物层和/或其他无机电介质材料。在期望具有光亮表面的布置中，具有高反射率的金属涂层或具有电介质层的薄膜干涉滤光片(例如，具有交替的较高和较低折射率值的电介层的叠层)可被配置为用作镜面涂层(反射涂层)。油墨涂层也可结合到玻璃结构上。

图3为设备10的背面的例示性配置的顶视图，其中一个区域(区域24-1)具有第一外观(纹理化、光亮、特定颜色等)并且具有第一形状(例如，文本、徽标、装饰图案或其他图案化形状)，并且其中另一个区域(本示例中的背景区域24-2)具有第二外观(例如，纹理化、光亮、特定颜色等)。为了确保区域24-1对设备10的用户可见，区域24-1和24-2的外观可彼此形成对比。例如，在其中区域24-1是反射的(例如，其中区域24-1是与徽标、文本等相关联的光亮银或金区域)情形中，区域24-2可具有糙面精整。

玻璃层24可具有任何合适数目的单独图案化区域，诸如区域24-1和24-2，每个区域可具有不同的单独外观。其中玻璃层24具有提供纹理化和发亮区域的一个或多个图案化层的配置在本文中有时可被描述为示例。具有不同外观的设备10的区域可通过选择性地图案化玻璃层24以及相关联涂层、膜和其他结构来形成。例如，这些区域可通过以下方式选择性地形成：通过使用物理气相沉积、化学气相沉积或其他沉积技术之后进行光刻法和蚀刻，使用遮罩掩模或其他选择性沉积技术(诸如印刷技术)来沉积涂层；通过使用机械或化学机械抛光设备进行选择性表面处理诸如选择性激光处理、选择性粗糙化或抛光；利用加工设备、使用其他颗粒的喷砂处理设备或喷砂设备进行选择性处理；通过使用压印工具、压机和/或通过使用用于选择性地处理涂层、膜和/或表面(例如，玻璃层表面)的特定区域的其他设备来粗糙化或以其他方式处理聚合物膜的表面。

层24中和/或耦合到层24的涂层、膜和/或其他层中的纹理化表面可提供糙面精整。这些纹理化表面可具有高度为100nm至1微米(例如，至少100nm、至少500nm、小于5微米、小于1微米)的突出表面结构。此类纹理化表面可具有100nm至2微米或其他合适值的且提供期望外观(例如，粗糙外观)的rms表面粗糙度。平滑表面(例如，抛光表面或其他平滑表面)可具有高度小于5nm的突出表面特征部，表面具有高度小于50nm的特征部等。此类平滑表面可具有小于纹理化表面的rms表面粗糙度的rms表面粗糙度(例如，小于25nm或其他合适值且提供期望外观诸如平滑的潜在反射外观的rms表面粗糙度)。如果需要，设备10的后外壳壁或其他玻璃层结构的区域可具有其他粗糙度值(例如，与强纹理化糙面涂饰剂和平滑反射涂饰剂相关联的那些的值)。使用纹理化表面和平滑表面来形成玻璃层24的视觉上不同的区域仅是例示性的。

图4至图16示出了设备10中的结构上的图案化区域的各种示例，诸如具有潜在不同视觉外观的后外壳壁(例如，玻璃层24)。这些区域可用于形成徽标、文本、装饰和/或其他图案。层24上可存在任何合适数目的图案化区域，并且这些层可包括纹理化背景和平滑背景、纹理化前景和平滑背景、不同颜色、反射率值等的背景和前景元件。可在这些例示性图案化区域的外表面上提供涂层(例如，防污涂层、防划痕涂层等)，或者如果需要，这些外部涂层可被省略和/或结合到涂层、膜和表面形成层24。图4至图16的示例仅为例示性的。

图4为例示性配置中的玻璃层24的横截面侧视图，其中层24的外表面具有纹理化区域和涂覆区域诸如光滑的发亮区域。纹理化区域在视觉上可区别于平滑区域，因为纹理化区域的表面粗糙度大于平滑区域的表面粗糙度，因此可提供具有糙面外观的纹理化区域。玻璃层24可具有相对的内表面和外表面，诸如内表面32和外表面30。内表面32可面对内部设备部件，诸如位于外壳12和设备10内部中的图1的部件22。外表面30可面向设备10的用户，诸如在方向44中从设备10的外部观察设备10的观察者42。

在图4的示例中，内表面32是平滑的，并且由内涂层34涂覆。涂层34可以是覆盖层24的全部内表面的全局层(例如)。外涂层36可形成在外表面30的区域40上。外表面30的区域38可为纹理化的，并且如果需要，可围绕区域40。涂层36和34可包括一个或多个子层(参见例如涂层34的例示性子层46)或可各自仅由单材料层形成。

涂层36和34可为发亮的。例如，涂层36和/或34中的多个电介质子层的堆叠可具有交替的折射率值以形成薄膜干涉滤光片或涂层36和/或涂层34可包括反射材料诸如金属。区域38中的外表面30的纹理可提供具有触摸上的悦人感觉的玻璃层24。区域40中的涂层36可为通过遮罩或其他图案化层沉积的物理气相沉积涂层，其可被成形为形成文本、徽标或其他视觉元素，并且可具有与区域38中的纹理化外表面30不同的外观。涂层34可通过阻挡光透射到设备10的内部来帮助隐藏内部部件不被观察到。如果需要，涂层34可由不透明材料形成，诸如中性色(白色、黑色或灰色)或非中性色(红色、蓝色、黄色等)油墨。

在图5的例示性配置中，区域40中的涂层36已形成在玻璃层24的内表面32上。外表面30在区域40中是平滑的，并且在区域38中是纹理化的。该方法保护玻璃层24下的涂层36。

图6为例示性玻璃层的横截面侧视图，其中具有纹理化区域的膜的层已附接到该例示性玻璃层。如图6所示，膜48(例如，柔性聚合物片材)可具有附接到玻璃层24的内表面32的平滑表面。膜48可直接附接到表面32，或者可利用居间粘合剂层附接到表面32。膜48可具有在区域38中纹理化并且在区域40中平滑的内表面，使得区域38和40具有相应的糙面外观和发亮外观。膜48可覆盖有聚合物层50。聚合物层50可具有比膜48低的折射率并且可覆盖有涂层52。涂层52可由油墨或发亮材料诸如金属形成。如果需要，涂层52可以是由具有高反射率的薄膜干涉滤光片形成的发亮涂层。

在图7的示例中，层54可为聚合物膜或可为薄玻璃层，其比玻璃层24薄(例如，薄至少3倍，薄至少7倍，薄至少10倍，薄至少20倍等)。在玻璃层24的顶部上使用玻璃作为外层可有助于减少刮痕。在其中使用玻璃的配置中，层54的厚度可相对较薄以增强由区域40形成的徽标或其他图案的外观。如果需要，层54可为厚度为20微米-250微米，至少30微米，至少100微米，至少150微米，小于200微米，小于500微米或小于800微米的薄玻璃层。薄玻璃层54可具有在区域38中为纹理化的外表面，以向区域38提供在区域40中为平滑的糙面外观，或者纹理化区域38可由层54的内表面上的纹理化表面形成。

如图7所示，层54的内表面可选择性地涂覆有区域40中的第一涂层56(例如，图案化涂层)。可使用第二涂层诸如覆盖涂层58来覆盖涂层56。涂层56和58可提供有吸引力的外观(例如，具有所需颜色，反射率等的发亮外观)。涂层56和58可由电介质薄膜干涉滤光片(例如，交替的高折射率材料和低折射率材料的堆叠)形成，可由金属形成，和/或可由其他材料(例如，油墨)形成。因为涂层56仅存在于区域40中而不存在于区域38中，所以涂层56的存在将有助于在视觉上区分区域38和40。如果需要，可省略涂层56和/或可省略涂层58，或者可从区域40而非区域38选择性地省略涂层58。光学透明的粘合剂60可用于将膜54和涂层56和58附接到层24的外表面30。如果需要，涂层56(例如，薄膜干涉滤光片、金属涂层和/或油墨层)可形成在玻璃层24的内表面32上而不是膜54的内表面上，如由涂层56'所示。在其他配置中，可使用涂层56和56'两者。

图8为例示性配置中的玻璃层24的横截面侧视图，其中具有纹理化内表面的薄玻璃层已耦合到外表面30。如图8所示，薄玻璃层66(例如，厚度为至少30微米、至少100微米、至少150微米、小于200微米、小于500微米、或小于800微米，比层24薄至少3倍、薄7倍、薄10倍、薄20倍等的玻璃层)可在区域38中具有纹理化内表面以向区域38提供粗糙外观。薄玻璃层66的内表面在区域40中可以是平滑的。可在层66的内表面上形成涂层64(例如，电介质薄膜干涉涂层，金属薄膜涂层或其他材料诸如油墨)。如果需要，可提供其他图案化涂层诸如涂层64，如结合图7的层54上的多个涂层所述(例如，仅在区域38中，仅在区域40中，或重叠区域38和40)。光学透明的粘合剂62可用于将层66和涂层64附接到层24的外表面30。

如果需要，可使用化学增强来增强薄玻璃层，诸如图7的层54或图8的层66。在其他配置中，薄玻璃层诸如层54和层66可被具有纹理化区域和平滑区域的聚合物层替换。

在图9的示例中，层72具有在区域38中具有纹理的外表面。层72的内表面可在区域38和区域38'中为纹理化。因此，纹理化区域38将具有比纹理化区域38'的外观更粗糙的外观。层72可由薄玻璃层(参见例如图7的层54和图8的层66)或聚合物片材形成。涂层70可形成在层72的内表面上，并且光学透明的粘合剂层68可用于将层72和层72上的涂层70附接到外表面30。涂层70可以是薄膜干涉滤光片、金属层或油墨层。区域40中的层72或涂层70上没有纹理，因此区域40将不具有粗糙外观。因为区域38和区域38’具有不同的外观，所以区域38和/或38’可具有文本、徽标、装饰图案和/或其他图案的形状，并且可由观察者42在视觉上区分。

图10示出了另一例示性布置。如图10所示，玻璃层24的内表面32可为纹理化的以向层24提供总体粗糙外观。涂层74(例如，薄膜干涉滤光片涂层、金属涂层和/或油墨涂层)可用于帮助阻止用户42观察内部部件。层80(例如，聚合物膜或薄玻璃层)可具有在区域38中为纹理化的外表面以增强玻璃层24在区域38中的粗糙外观。在区域40中，层80的外表面可以是平滑的。可在层80的内表面上的区域38中选择性地形成涂层78，以相对于区域40调节区域38中的颜色、反射率和/或其他光学特性。光学透明的粘合剂76可用于将层80附接到层24的外表面30。

在图11和图12的例示性配置中，在区域38中形成第一纹理并且在区域40中形成第二纹理(例如徽标、文本或其他图案的纹理)或不形成纹理。可在内表面32上形成涂层82(例如，薄膜干涉滤光片涂层，金属涂层和/或油墨涂层)。在图11的示例中，玻璃层24的外表面30是纹理化的(例如，在区域38中具有第一纹理，并且在区域40中具有不同的第二纹理或没有纹理)。在图12的示例中，玻璃层24的内表面32以这种方式选择性地纹理化。

图13示出了玻璃层24的内表面32可如何具有凹槽(例如，具有倾斜侧壁、竖直侧壁或其他侧壁轮廓的凹槽)。突出层88(例如，厚度t为约50-150微米，至少75微米，小于500微米等的玻璃或聚合物层)可具有放置在内表面32中的凹槽中并且具有与该凹槽配合的形状的突起。可选的层诸如层90(例如，薄膜干涉滤光片涂层、金属涂层和/或油墨涂层和/或粘合剂层)可插置在层88和层24之间。

在图14的示例中，玻璃层24已由配合的第一层和第二层诸如外层24a和内层24b形成。外层24a的内表面32’和/或内层24b的外表面30’可具有凹槽、突起和/或其他非平面部分以在区域38和40之间产生视觉对比。例如，内表面32’可具有凹槽90，并且外表面30’可具有完全或部分重叠的凹槽，诸如凹槽92(例如，配合凹槽)。如果需要，凹槽90和92的内表面可具有相应的涂层94和96(例如，薄膜干涉滤光片涂层、金属涂层和/或油墨涂层)。凹槽90和92可填充有空气、液体、聚合物、玻璃插件或由其他材料形成的插件，和/或其他材料。外层24a和内层24b可使用粘合剂98来耦合。在一些配置中，可省略凹槽90或凹槽92。如果需要，玻璃层24也可仅由层24a而不是层24b形成。

如果需要，可使用激光加工技术在玻璃层24上形成可见结构。例如，高功率激光束可聚焦到玻璃层24的内部部分中。这可产生嵌入层24内的激光损坏区域，如图15的激光损坏部分100所示。形成这些可见激光加工结构的激光加工可发生在区域40中，但不发生在区域38中(或反之亦然)，以提供具有视觉可分辨外观的玻璃层24的区域38和40。可在层24的内表面32上形成任选的涂层100(例如，薄膜干涉滤光片涂层，金属涂层和/或油墨涂层)。

如图16所示，玻璃层24的内表面32可涂覆有聚合物层诸如层106。层106可包含颗粒诸如颗粒108。颗粒108可具有与构成层106的聚合物粘合剂不同的折射率，并且可具有足以引起光线反射的直径。颗粒108可例如为直径为20-100微米、至少10微米、至少30微米、小于200微米等的玻璃颗粒，并且可提供具有珠光外观的玻璃层24。

如果需要，图4至图16的耦合到玻璃层24的聚合物层中的一个或多个可由玻璃而不是聚合物形成，以及/或者耦合到玻璃层24的玻璃层中的一个或多个可任选地由聚合物涂层或聚合物膜形成。玻璃层24可被聚合物层或其他材料层(蓝宝石或其他结晶材料、陶瓷等)替换。图4至图16的例示性结构可形成在玻璃层24上，所述玻璃层形成后外壳壁的一部分、用于光学部件的窗口结构、显示器覆盖层、按钮构件、键盘按键、触控板表面或设备10中的任何其他合适的结构。图4至图16的示例仅为例示性的，并且如果需要，这些示例的涂层、玻璃层、膜、纹理和其他结构可一起使用(例如，通过将一种配置的层堆叠在另一种配置的顶部上，将结构从不同配置横向间隔在公共玻璃层上等)。

根据一个实施方案，提供了一种具有相对的正面和背面以及内部的电子设备，其包括：显示器，所述显示器在所述正面上；第一玻璃层，所述第一玻璃层在所述背面上形成外壳壁，所述第一玻璃层具有面向所述内部的内表面和相对的外表面；第二玻璃层，所述第二玻璃层比所述第一玻璃层薄并且具有外表面和面向所述第一玻璃层的所述外表面的相对的内表面；和粘合剂层，所述粘合剂层在所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间，所述粘合剂层将所述第二玻璃层耦合到所述第一玻璃层。

根据另一个实施方案，所述第二玻璃层具有平滑区域并且具有纹理化区域，所述纹理化区域具有比所述平滑区域更大的表面粗糙度。

根据另一个实施方案，所述纹理化区域形成在所述第二玻璃层的所述外表面上。

根据另一个实施方案，所述纹理化区域形成在所述第二玻璃层的所述内表面上。

根据另一个实施方案，所述电子设备包括第一薄膜干涉滤光片涂层，所述第一薄膜干涉滤光片涂层在所述第二玻璃层上并且与所述平滑区域重叠并且不与所述纹理化区域重叠；以及第二薄膜干涉滤光片涂层，所述第二薄膜干涉滤光片涂层在所述第二玻璃层上并且与所述平滑区域和所述纹理化区域重叠。

根据另一个实施方案，所述电子设备包括薄膜干涉滤光片涂层，所述薄膜干涉滤光片涂层在所述第一玻璃层的所述内表面上并且与所述平滑区域重叠并且不与所述纹理化区域重叠。

根据另一个实施方案，所述第二玻璃层具有带不同相应表面粗糙度值的第一区域和第二区域，并且所述电子设备包括所述第二玻璃层上的与所述第一区域重叠的涂层。

根据另一个实施方案，所述第一区域为平滑区域，所述第二区域为纹理化区域，并且所述涂层包括具有电介质层堆叠的薄膜干涉涂层。

根据一个实施方案，提供了一种具有相对的正面和背面以及内部的电子设备，其包括：显示器，所述显示器在所述正面上；第一玻璃层，所述第一玻璃层在所述背面上形成外壳壁，所述第一玻璃层具有面向所述内部的内表面和相对的外表面；以及第二玻璃层，所述第二玻璃层比所述第一玻璃层薄，所述第二玻璃层具有外表面并且具有面向所述第一玻璃层的所述外表面的相对的内表面，并且所述第二玻璃层的所述内表面具有平滑区域并且具有纹理化区域，所述纹理化区域具有比所述平滑区域更大的表面粗糙度。

根据另一个实施方案，所述电子设备包括所述第二玻璃层的所述内表面上的涂层。

根据另一个实施方案，所述电子设备包括插置在所述第二玻璃层的所述内表面上的所述涂层与所述第一玻璃层的所述外表面之间的粘合剂层，所述粘合剂层将所述第二玻璃层附接到所述第一玻璃层。

根据另一个实施方案，所述涂层包括具有电介质层堆叠的薄膜干涉涂层。

根据另一个实施方案，第二玻璃层具有20微米-250微米厚度。

根据一个实施方案，提供了一种电子设备，其包括：显示器，所述显示器在所述正面上；玻璃层，所述玻璃层在背面上形成外壳壁，所述玻璃层具有面向内部的内表面和相对的外表面，并且所述玻璃层具有包括平滑区域和表面粗糙度大于所述平滑区域的纹理化区域的表面；以及薄膜干涉滤光片涂层，所述薄膜干涉滤光片涂层由所述玻璃层的所述内表面上的电介质层的堆叠形成。

根据另一个实施方案，所述平滑区域和所述纹理化区域由所述外表面上的相应的平滑表面和纹理化表面形成。

根据另一个实施方案，所述平滑区域和所述纹理化区域由所述内表面上的相应的平滑表面和纹理化表面形成。

根据一个实施方案，提供了一种电子设备，其包括：显示器，所述显示器在所述正面上；耦合的第一玻璃层和第二玻璃层，所述耦合的第一玻璃层和第二玻璃层在所述背面上形成外壳壁，所述第一玻璃层具有第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域具有不同的外观并且在所述第一区域中具有凹槽。

根据另一个实施方案，所述电子设备包括与所述第一区域重叠并且不与所述第二区域重叠的涂层。

根据另一个实施方案，所述电子设备包括插置在所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间的粘合剂层，所述粘合剂层将所述第一玻璃层和所述第二玻璃层耦合在一起。

根据另一个实施方案，所述第二玻璃层具有至少部分地与所述第一玻璃层的所述凹槽重叠的凹槽。

前述内容仅为例示性的并且可对所述实施方案作出各种修改。前述实施方案可独立实施或可以任意组合实施。