本发明属于玻璃制备技术领域，特别是涉及一种钠钙白玉料玻璃管的制备方法。
背景技术：
现有的玻璃管有透明、蓝色或绿色制品，钠钙白玉玻璃产品多用于医药产品包装及航空、船舶、高铁、特殊领域，目前没有钠钙白玉料玻璃管制品。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，提供一种钠钙白玉料玻璃管的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明一种钠钙白玉料玻璃管的制备方法，包括如下步骤；
(1)按质量份数取5-8份的sio2、15-17份的na2o3、0.5-0.8份的na2b4o7·10h2o，35-50份的na2no3、15-25份的caco3、0.3-1份的长石、15-18份的萤石、14-17份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数25-30份coo、23-28份sb2o3、15-19份的(nh4)2hpo4、10-16份的ca3(po4)2、27-30份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温50-100度，至坩埚内温度达到1380度，保温4-7小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，冷却至1200度，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1150度时放入模具中形成白玉乳浊玻璃制品。
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入450-480度退火炉中，保温7小时，降温至10-20度形成玻璃管成品。
优选地，所述第(5)采用如下方法替换：第一次用钢管取料，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成白玉半透明玻璃制品。
优选地，所述第(5)采用如下方法替换：用钢管取料后吹制成玻璃液泡，冷却到1150度后，通过玻璃液泡二次取料置入图案钢模具，保持1-2分钟冷却到1100度，加温至1200度通过烤制玻璃液泡表面呈现白色图案，最后入玻璃制品模具成型，得到白玉烤白玻璃制品。
优选地，所述(nh4)2hpo4、ca3(po4)2、以及牛骨粉碎颗粒小于90目。
优选地，所述sio2原料为干燥或含水。
本发明的有益效果为：
1.本发明在原料中添加牛骨原料，牛骨的成份就是磷酸钙，本发明白玉钠钙玻璃料方研究成功，牛骨起到了关建作用。牛骨在1500度玻璃熔化中，碳化物成份挥发，转变纯质磷酸钙使玻璃变成半透明、乳浊、外观白色图案效果。是当今玻璃同行业很难攻破的技术瓶颈。填补国内空白，产品外观漂亮是家居实用玻璃器皿，是领先国际高品质的玻璃产品。
2.按照本发明工艺方法可以生产三种玻璃管制品，分别是白玉乳浊玻璃管、白玉半透明玻璃和白玉烤白玻璃，制得的玻璃管用于普通常温使用环境，不能急冷急热。安全性在0-65度范围内。适用于普通餐具、水具类，不适于加热。
3.本发明的钠钙白玉玻璃产品，是一种新材料产品，也是医药中最好的包装产品，在部分点滴药品外可以遮住阳光，帮助患者尽快康复。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1：本发明一种钠钙白玉料玻璃的制备方法，包括如下步骤：
(1)按质量份数取5份的sio2、17份的na2o3、0.8份的na2b4o7·10h2o，45份的na2no3、15份的caco3、0.5份的长石、16份的萤石、15份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数25份coo、26份sb2o3、18份的(nh4)2hpo4、12份的ca3(po4)2、28份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温50度，至坩埚内温度达到1380度，保温7小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，冷却至1200度，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1150度时放入模具中形成白玉乳浊玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入450度退火炉中，保温7小时，降温至20度形成玻璃成品。
所述(nh4)2hpo4、ca3(po4)2、以及牛骨粉碎颗粒小于90目。所述sio2原料为干燥料。
实施例2：本例与实施例1不同的是：(1)按质量份数取8份的sio2、17份的na2o3、0.5份的na2b4o7·10h2o，50份的na2no3、15份的caco3、0.3份的长石、15份的萤石、17份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数28份coo、23份sb2o3、15份的(nh4)2hpo4、16份的ca3(po4)2、30份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温80度，至坩埚内温度达到1380度，保温5小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，冷却至1200度，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1150度时放入模具中形成白玉乳浊玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入480度退火炉中，保温7小时，降温至20度形成玻璃成品。
所述sio2原料为含水料。
实施例3：本例与实施例1不同的是：按质量份数取5-8份的sio2、15-17份的na2o3、0.5-0.8份的na2b4o7·10h2o，35-50份的na2no3、15-25份的caco3、0.3-1份的长石、15-18份的萤石、14-17份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数25-30份coo、23-28份sb2o3、15-19份的(nh4)2hpo4、10-16份的ca3(po4)2、27-30份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温50-100度，至坩埚内温度达到1380度，保温4-7小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，冷却至1200度，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1150度时放入模具中形成白玉乳浊玻璃制品。
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入450-480度退火炉中，保温7小时，降温至10-20度形成玻璃成品。
所述sio2原料为含水料。
实施例4：本例与实施例1不同的是：按质量份数取5份的sio2、15份的na2o3、0.5份的na2b4o7·10h2o，35份的na2no3、15份的caco3、0.3份的长石、15份的萤石、14份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数30份coo、28份sb2o3、19份的(nh4)2hpo4、16份的ca3(po4)2、30份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温100度，至坩埚内温度达到1380度，保温7小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成白玉半透明玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入460度退火炉中，保温7小时，降温至15度形成玻璃成品。
实施例5：本例与实施例4不同的是：按质量份数取8份的sio2、17份的na2o3、0.8份的na2b4o7·10h2o，50份的na2no3、25份的caco3、1份的长石、18份的萤石、17份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数25份coo、23份sb2o3、15份的(nh4)2hpo4、10份的ca3(po4)2、27份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温60度，至坩埚内温度达到1380度，保温6小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成白玉半透明玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入470度退火炉中，保温7小时，降温至18度形成玻璃成品。
实施例6：本例与实施例4不同的是：按质量份数取6份的sio2、16份的na2o3、0.7份的na2b4o7·10h2o，45份的na2no3、22份的caco3、0.8份的长石、16份的萤石、15份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数27份coo、25份sb2o3、18份的(nh4)2hpo4、14份的ca3(po4)2、29份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温70度，至坩埚内温度达到1380度，保温5小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)第一次用钢管取料，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成白玉半透明玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入470度退火炉中，保温7小时，降温至10-20度形成玻璃成品。
实施例7：本例与实施例1不同的是：按质量份数取6份的sio2、16份的na2o3、0.6份的na2b4o7·10h2o，40份的na2no3、17份的caco3、0.9份的长石、16份的萤石、15份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数26份coo、24份sb2o3、16份的(nh4)2hpo4、13份的ca3(po4)2、29份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温60度，至坩埚内温度达到1380度，保温7小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)用钢管取料后吹制成玻璃液泡，冷却到1150度后，通过玻璃液泡二次取料置入图案钢模具，保持1-2分钟冷却到1100度，加温至1200度通过烤制玻璃液泡表面呈现白色图案，最后入玻璃制品模具成型，得到白玉烤白玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入480度退火炉中，保温7小时，降温至10-20度形成玻璃成品。
实施例8：本例与实施例7不同的是：按质量份数取5份的sio2、17份的na2o3、0.5份的na2b4o7·10h2o，35份的na2no3、15份的caco3、0.3份的长石、18份的萤石、17份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数25份coo、23份sb2o3、15份的(nh4)2hpo4、16份的ca3(po4)2、30份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温50度，至坩埚内温度达到1380度，保温4小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)用钢管取料后吹制成玻璃液泡，冷却到1150度后，通过玻璃液泡二次取料置入图案钢模具，保持1-2分钟冷却到1100度，加温至1200度通过烤制玻璃液泡表面呈现白色图案，最后入玻璃制品模具成型，得到白玉烤白玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入450度退火炉中，保温7小时，降温至20度形成玻璃成品。
实施例9：本例与实施例7不同的是：按质量份数取8份的sio2、17份的na2o3、0.5份的na2b4o7·10h2o，50份的na2no3、15份的caco3、1份的长石、15-18份的萤石、14份的ceo2，混合搅拌成a混合料；
(2)将质量份数30份coo、23份sb2o3、19份的(nh4)2hpo4、10份的ca3(po4)2、27份的牛骨粉碎，搅拌后形成b混合料；
(3)将a、b混合料均匀混合成c混合料备用；
(4)将c混合料分7次加料至坩埚中，待上一次料溶化后进行第二次加料，边加料边升温，每小时升温90度，至坩埚内温度达到1380度，保温4小时，然后打开坩埚降温至1200度保持一小时；
(5)用钢管取料后吹制成玻璃液泡，冷却到1150度后，通过玻璃液泡二次取料置入图案钢模具，保持1-2分钟冷却到1100度，加温至1200度通过烤制玻璃液泡表面呈现白色图案，最后入玻璃制品模具成型，得到白玉烤白玻璃制品；
(6)将步骤(5)中成型的玻璃制品移入480度退火炉中，保温7小时，降温至20度形成玻璃成品。