本发明属于玻璃管制备技术领域，特别是涉及一种白玉高硼硅玻璃管的制备方法。
背景技术：
现有的玻璃管有透明、蓝色或绿色制品，高硼硅玻璃制品多用于医药产品包装及航空、船舶、高铁、特殊领域，目前没有白玉高硼硅玻璃管制品。并且现有玻璃管一般都是常温状态使用，在急冷急热状态中容易炸裂，给使用者造成身体伤害。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，提供一种白玉高硼硅玻璃管的制备方法，适用高温高热或急热急冷状况。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明一种白玉高硼硅玻璃管的制备方法，包括如下步骤；
(1)取85-90份的sio2，0.2-0.6份的al(oh)3、3-7份的h3bo3、1.2-4.4份na2b4o7·10h2o混合成a混合物；
(2)取12-18份的ca2o3，23-45份(nh4)2hpo4、22-26份的k2co3、18-22份ca3(po4)2、15-26份食盐混合成b混合物；
(3)然后取30-50份牛骨头粉碎，加入混合后的a混合物、b混合物均匀混合成c料；
(4)将c料分4次添加，加料方式：当上一次料溶化后再次加料；加入耐火坩埚中，从第一次加料开始以每小时10-50度的升温速度升至1680度；
(5)然后打开所述耐火坩埚，自然降温至1300度，完成原料制备，准备生产；
(6)第一次用钢管取料，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品；
(7)将步骤(6)中成型的玻璃制品移入580度-620度退火炉中，保温6小时，然后降温至10-20度，得到白玉半透明高硼硅玻璃成品。
优选地，所述牛骨头粉碎颗粒度小于80目。
优选地，所述b混合物颗粒小于60目。
优选地，所述步骤(6)采用如下方法替代：第一次用钢管取料吹成玻璃液泡，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再通过玻璃液泡二次取料，在玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品。
优选地，所述玻璃管直径为6-75mm。
本发明的有益效果为：
1.本发明制成的玻璃管成品状态为半透明、不半透明或乳浊状效果。可以用于高温水具，适用520高温急加温，由220度急降到0度，可用于微波炉加热。在急热急冷状态不炸裂，使用安全。且可以用于电或火加温，可以用于制作火锅。
2.本发明在原料中添加了粉碎的牛骨头，使得制得的玻璃管能够到达半透明、不半透明或乳浊状效果。牛骨头的成份就是磷酸钙，白玉高硼硅玻璃料方研究成功，牛骨起到了关建作用。牛骨在1500度玻璃熔化中，碳化物成份挥发，转变纯质磷酸钙使玻璃变成半透明、乳浊、外观白色图案效果。是当今玻璃同行业很难攻破的技术瓶颈。填补国内空白，产品外观漂亮是家居实用玻璃器皿，是领先国际高品质的玻璃产品。
3.本发明的白玉高硼硅管材产品，是一种新材料产品，是医药中最好的包装产品，在部分点滴药品外可以遮住阳光，帮助患者尽快康复。高硼硅玻璃是全世界公认的安全玻璃。航空、船舶、高铁、特殊领域不可取带的高温器材和包装物(550度急加温不炸，220度急降温零度不炸)是老百姓未来生活中不可缺少的安全玻璃产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1：本发明一种白玉高硼硅玻璃管的制备方法，包括如下步骤；
(1)取85份的sio2，0.2份的al(oh)3、3份的h3bo3、1.2份na2b4o7·10h2o混合成a混合物；
(2)取12份的ca2o3，23份(nh4)2hpo4、22份的k2co3、18份ca3(po4)2、15份食盐混合成b混合物；
(3)然后取30份牛骨头粉碎，加入混合后的a混合物、b混合物均匀混合成c料；
(4)将c料分4次添加，加料方式：当上一次料溶化后再次加料；加入耐火坩埚中，从第一次加料开始以每小时50度的升温速度升至1680度；
(5)然后打开所述耐火坩埚，自然降温至1300度，完成原料制备，准备生产；
(6)第一次用钢管取料，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再二次取料，吹成玻璃液泡，玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品；
(7)将步骤(6)中成型的玻璃制品移入580度度退火炉中，保温6小时，然后降温至10度，得到白玉半透明高硼硅玻璃成品。
其中所述牛骨头粉碎颗粒度小于80目。所述b混合物颗粒小于60目。采用本发明方法可以制备的玻璃管直径为6-75mm。
实施例2：本例与实施例1不同的是：本例中(1)取90份的sio2，0.6份的al(oh)3、7份的h3bo3、4.4份na2b4o7·10h2o混合成a混合物；
(2)取18份的ca2o3，45份(nh4)2hpo4、26份的k2co3、22份ca3(po4)2、26份食盐混合成b混合物；
(3)然后取50份牛骨头粉碎，加入混合后的a混合物、b混合物均匀混合成c料；
(4)将c料分4次添加，加料方式：当上一次料溶化后再次加料；加入耐火坩埚中，从第一次加料开始以每小时10度的升温速度升至1680度；
(6)第一次用钢管取料吹成玻璃液泡，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再通过玻璃液泡二次取料，在玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品。
(7)将步骤(6)中成型的玻璃制品移入620度退火炉中，保温6小时，然后降温至20度，得到白玉半透明高硼硅玻璃成品。
实施例3：本例与实施例1不同的是：本例中(1)取88份的sio2，0.5份的al(oh)3、5份的h3bo3、4份na2b4o7·10h2o混合成a混合物；
(2)取15份的ca2o3，35份(nh4)2hpo4、15份的k2co3、20份ca3(po4)2、20份食盐混合成b混合物；
(3)然后取40份牛骨头粉碎，加入混合后的a混合物、b混合物均匀混合成c料；
(4)将c料分4次添加，加料方式：当上一次料溶化后再次加料；加入耐火坩埚中，从第一次加料开始以每小时30度的升温速度升至1680度；
(6)第一次用钢管取料吹成玻璃液泡，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再通过玻璃液泡二次取料，在玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品。
(7)将步骤(6)中成型的玻璃制品移入600度退火炉中，保温6小时，然后降温至15度，得到白玉半透明高硼硅玻璃成品。
实施例4：本例与实施例1不同的是：本例中(1)取86份的sio2，0.3份的al(oh)3、6份的h3bo3、3份na2b4o7·10h2o混合成a混合物；
(2)取13份的ca2o3，30份(nh4)2hpo4、25份的k2co3、21份ca3(po4)2、16份食盐混合成b混合物；
(3)然后取35份牛骨头粉碎，加入混合后的a混合物、b混合物均匀混合成c料；
(4)将c料分4次添加，加料方式：当上一次料溶化后再次加料；加入耐火坩埚中，从第一次加料开始以每小时40度的升温速度升至1680度；
(6)第一次用钢管取料吹成玻璃液泡，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再通过玻璃液泡二次取料，在玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品。
(7)将步骤(6)中成型的玻璃制品移入590度退火炉中，保温6小时，然后降温至12度，得到白玉半透明高硼硅玻璃成品。
实施例5：本例与实施例1不同的是：本例中(1)取87份的sio2，0.5份的al(oh)3、4份的h3bo3、1.2-4.4份na2b4o7·10h2o混合成a混合物；
(2)取17份的ca2o3，25份(nh4)2hpo4、23份的k2co3、19份ca3(po4)2、25份食盐混合成b混合物；
(3)然后取45份牛骨头粉碎，加入混合后的a混合物、b混合物均匀混合成c料；
(4)将c料分4次添加，加料方式：当上一次料溶化后再次加料；加入耐火坩埚中，从第一次加料开始以每小时20度的升温速度升至1680度；
(6)第一次用钢管取料吹成玻璃液泡，自然冷却至玻璃液表面温度1250度后，再通过玻璃液泡二次取料，在玻璃液表面温度在1200度时放入模具中形成玻璃制品。
(7)将步骤(6)中成型的玻璃制品移入610度退火炉中，保温6小时，然后降温至18度，得到白玉半透明高硼硅玻璃成品。
本发明中的份数均指的是产品质量份数。