本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说就是一种环保型隔热板材的制备方法。
背景技术：
我国现有的建筑领域内的隔热保温板材，多半都是在板材表面喷涂保温浆料制成，这种保温浆料板材往往色调单一，装饰效果差，且保温效果与其浆料用量有关，若用量过小，保温效果较差，若涂层用量较多，不但成本增加，且板材表面弹性也下降；并且由于很多建筑板材都是在室外安装，在雨水、雪水冲刷等外界因素影响下易龟裂、泛黄，使得墙体本身的颜色不好看。并且，现有的保温板材多采用有机物如聚氨酯泡沫、发泡聚苯颗粒，发泡酚醛等，虽然材质较轻，但其或多或少会对人体产生一下影响，尤其是人们越来越重视环保以及养生，无毒无害的建筑材料越来越受人们亲睐，因此，研制一种环保型隔热板材十分必要。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种环保型隔热板材的制备方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种环保型隔热板材的制备方法，包括以下步骤：
1）生物质粉末的制备：以农作物秸秆、树木枝叶为生物质原料，室温晾干至质量含水率为3～5%，再破碎成小段，加入热风机中烘杆，将烘干后的生物质原料加入粉碎机中粉碎至80-120目，即得生物质粉末；
2）配置胶黏剂：将硅溶胶置于搅拌机内，设置转速为1000-1200r/min，边搅拌边依次加入氯化铝、填料、固化剂和稳定剂，搅拌20-35min，即成胶黏剂；
3）配置混合料：将上述所得生物质粉末与胶黏剂混合在一起，得混合料；
4）压模：通过平板机将步骤3）所得混合料压合成胚板；
5）成型：将上述坯板送至养护室内于常温下养护10-12小时；
6）脱模：得到固化胚板；
7）养护：将上述脱模得到的胚板垛堆在室内常温进行二次养护5-7天，即得到环保型隔热板材。
作为优化，所述步骤3）中混合料的组成为：生物质原料与胶黏剂按质量比1:0.5。
作为优化，所述的胶黏剂是由重量计的：硅溶胶20-35份、氯化铝1-3份、填料1-5份、固化剂1-3份、稳定剂1-2份制成；所述的填料为氧化铝、氧化锌和氧化镁以质量比1:1:1组成的复合物；所述的固化剂为氢氧化钙或为氢氧化铝，所述的稳定剂为羟甲基纤维素钠。
作为优化，所述上述步骤2）中，还加入0.1-0.25重量份的二氧化硅。
作为优化，所述上述步骤2）中，还加入0.2-0.5重量份的二氧化钛。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种环保型隔热板材的制备方法，通过采用生物质材料以代替原有的有机物填料，所生产的环保型隔热板材隔热效果好、质量较轻，且其中所含有害物质少，不会释放不良气体影响人的身体健康，并且因其大量采用植物秸秆、枯枝等随处可寻的生物质材料，其造价低，且原料便于寻找，适合大量投入生产使用。
具体实施方式
实施例1：
一种环保型隔热板材的制备方法，包括以下步骤：
1）生物质粉末的制备：以农作物秸秆、树木枝叶为生物质原料，室温晾干至质量含水率为3%，再破碎成小段，加入热风机中烘杆，将烘干后的生物质原料加入粉碎机中粉碎至80-目，即得生物质粉末；
2）配置胶黏剂：将硅溶胶置于搅拌机内，设置转速为1000r/min，边搅拌边依次加入氯化铝、填料、固化剂和稳定剂，搅拌20min，即成胶黏剂；
3）配置混合料：将上述所得生物质粉末与胶黏剂混合在一起，得混合料；
4）压模：通过平板机将步骤3）所得混合料压合成胚板；
5）成型：将上述坯板送至养护室内于常温下养护10小时；
6）脱模：得到固化胚板；
7）养护：将上述脱模得到的胚板垛堆在室内常温进行二次养护5天，即得到环保型隔热板材。
步骤3）中混合料的组成为：生物质原料与胶黏剂按质量比1:0.5。
胶黏剂是由重量计的：硅溶胶20份、氯化铝1份、填料1份、固化剂1份、稳定剂1份制成；所述的填料为氧化铝、氧化锌和氧化镁以质量比1:1:1组成的复合物；所述的固化剂为氢氧化钙或为氢氧化铝，所述的稳定剂为羟甲基纤维素钠。
步骤2）中，还加入0.1重量份的二氧化硅。
步骤2）中，还加入0.2重量份的二氧化钛。
实施例2：
一种环保型隔热板材的制备方法，包括以下步骤：
1）生物质粉末的制备：以农作物秸秆、树木枝叶为生物质原料，室温晾干至质量含水率为5%，再破碎成小段，加入热风机中烘杆，将烘干后的生物质原料加入粉碎机中粉碎至120目，即得生物质粉末；
2）配置胶黏剂：将硅溶胶置于搅拌机内，设置转速为1200r/min，边搅拌边依次加入氯化铝、填料、固化剂和稳定剂，搅拌35min，即成胶黏剂；
3）配置混合料：将上述所得生物质粉末与胶黏剂混合在一起，得混合料；
4）压模：通过平板机将步骤3）所得混合料压合成胚板；
5）成型：将上述坯板送至养护室内于常温下养护12小时；
6）脱模：得到固化胚板；
7）养护：将上述脱模得到的胚板垛堆在室内常温进行二次养护7天，即得到环保型隔热板材。
步骤3）中混合料的组成为：生物质原料与胶黏剂按质量比1:0.5。
胶黏剂是由重量计的：硅溶胶35份、氯化铝3份、填料5份、固化剂3份、稳定剂2份制成；所述的填料为氧化铝、氧化锌和氧化镁以质量比1:1:1组成的复合物；所述的固化剂为氢氧化钙或为氢氧化铝，所述的稳定剂为羟甲基纤维素钠。
步骤2）中，还加入0.25重量份的二氧化硅。
步骤2）中，还加入0.5重量份的二氧化钛。
实施例3：
一种环保型隔热板材的制备方法，包括以下步骤：
1）生物质粉末的制备：以农作物秸秆、树木枝叶为生物质原料，室温晾干至质量含水率为4%，再破碎成小段，加入热风机中烘杆，将烘干后的生物质原料加入粉碎机中粉碎至100目，即得生物质粉末；
2）配置胶黏剂：将硅溶胶置于搅拌机内，设置转速为1100r/min，边搅拌边依次加入氯化铝、填料、固化剂和稳定剂，搅拌30min，即成胶黏剂；
3）配置混合料：将上述所得生物质粉末与胶黏剂混合在一起，得混合料；
4）压模：通过平板机将步骤3）所得混合料压合成胚板；
5）成型：将上述坯板送至养护室内于常温下养护11小时；
6）脱模：得到固化胚板；
7）养护：将上述脱模得到的胚板垛堆在室内常温进行二次养护6天，即得到环保型隔热板材。
步骤3）中混合料的组成为：生物质原料与胶黏剂按质量比1:0.5。
胶黏剂是由重量计的：硅溶胶30份、氯化铝2份、填料3份、固化剂2份、稳定剂2制成；所述的填料为氧化铝、氧化锌和氧化镁以质量比1:1:1组成的复合物；所述的固化剂为氢氧化钙或为氢氧化铝，所述的稳定剂为羟甲基纤维素钠。
步骤2）中，还加入0.2重量份的二氧化硅。
步骤2）中，还加入0.3重量份的二氧化钛。
工作原理：
本发明的一种环保型隔热板材的制备方法，通过采用生物质材料以代替原有的有机物填料，所生产的环保型隔热板材隔热效果好、质量较轻，且其中所含有害物质少，不会释放不良气体影响人的身体健康，并且因其大量采用植物秸秆、枯枝等随处可寻的生物质材料，其造价低，且原料便于寻找，适合大量投入生产使用。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种环保型隔热板材的制备方法且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。