本发明涉及一种用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法，属于分子筛制备领域。
背景技术：
择型分子筛，广泛应用于化工行业石油催化裂化领域，具有非常高的择型催化功能，是石油行业常用分子筛之一；
目前公司生产择型分子筛所用原材料包括硅胶、偏铝酸钠和模板剂，所用偏铝酸钠苛性比为2.5左右，偏铝酸钠中氧化钠含量较高，在正常生产的情况下，氧化钠含量高则进入后工序不能回用的氧化钠就多，导致氧化钠损耗大造成浪费。
技术实现要素：
根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法，将偏铝酸钠苛性比降低，从而降低了生产中氧化钠的消耗和损失，提高了原料利用率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法，包括如下步骤：
(1)将母液加入打浆罐中，再加入硅胶、低苛性比偏铝酸钠、模板剂和中性水；
(2)物料转入压力反应釜，搅拌升温至130-180℃恒温，恒温压力0.3～1.0mpa；
(3)恒温15～25h后泄压降温；
(4)反应后的混合液过滤、洗涤；
(5)滤饼进行干燥焙烧(温度低于600℃)，出料；
步骤(1)中所述的低苛性比偏铝酸钠为液体偏铝酸钠，苛性比2.0～2.2。
所述的母液为分子筛zsm-5的分子筛制备过程中原料反应后的混合液经过滤后的滤液。
所述的模板剂为有机胺类，包括乙胺、丙胺、丁胺和季铵盐。
所述的液体偏铝酸钠，其中氧化钠130±2.0g/l，氧化硅102±2.0g/l，苛性比2.0～2.2，外观澄清透明。
所述的低硅铝比择型分子筛zsm-5的生产方法，所述的加料量质量比例：母液：硅胶：偏铝酸钠：模板剂：中性水＝2-3：1：0.3-0.4：0.08-0.15：0.5-1.0。
本方案生产择型分子筛用低苛性比的偏铝酸钠溶液(苛性比2.0-2.2)替代普通偏铝酸钠溶液(苛性比2.5)，硅源仍使用固体硅胶，加入模板剂实现分子筛合成；
通过优化配方，使用分子筛过滤滤液(母液)补充低苛性比偏铝酸钠中减少的碱度，为系统提供合适碱度，保证反应的正常进行；
所产生的分子筛过滤滤液(母液)全部回用，用于原料固体硅胶的打浆，无过滤滤液污水外排；
由于原料偏铝酸钠苛性比降低，即偏铝酸钠中氧化钠含量降低，表明本方案氧化钠投料减少，相比正常可降低约16％。
本发明的有益效果是：
1、本发明减少了生产中氧化钠的使用和损失，减少污染物排放及物料浪费，降低生产成本。
2、将偏铝酸钠苛性比降低，从而降低了生产中氧化钠的消耗和损失，提高了原料利用率。
具体实施方式
下面对本发明的实施例做进一步描述：
实施例1
一种用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法，包括如下步骤：
(1)将母液加入打浆罐中，再加入硅胶、低苛性比偏铝酸钠、模板剂和中性水；
(2)物料转入压力反应釜，搅拌升温至130-140℃恒温，恒温压力0.3～0.5mpa；
(3)恒温15h后泄压降温；
(4)反应后的混合液过滤、洗涤；
(5)滤饼进行干燥焙烧(温度不超过600℃)，出料；
步骤(1)中所述的低苛性比偏铝酸钠为液体偏铝酸钠，苛性比2.0。
所述的模板剂为乙胺。
所述的液体偏铝酸钠，其中氧化钠130±2.0g/l，氧化硅102±2.0g/l，外观澄清透明。
所述的加料量质量比例：母液：硅胶：偏铝酸钠：模板剂：中性水＝2：1：0.3：0.08：0.5。
所述的硅胶：要求粗孔硅胶，粒度分布0-149μm≥92.0％。
制得产品zsm-5产品质量指标：灼减≤10％，相对结晶度≥90，氧化钠≤0.20％，硅铝比40-50，比表面≥300m2/g。
实施例2
一种用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法，包括如下步骤：
(1)将母液加入打浆罐中，再加入硅胶、低苛性比偏铝酸钠、模板剂和中性水；
(2)物料转入压力反应釜，搅拌升温至170-180℃恒温，恒温压力0.8～1.0mpa；
(3)恒温25h后泄压降温；
(4)反应后的混合液过滤、洗涤；
(5)滤饼进行干燥焙烧(温度不超过600℃)，出料；
步骤(1)中所述的低苛性比偏铝酸钠为液体偏铝酸钠，苛性比2.2。
所述的模板剂为丙胺。
所述的液体偏铝酸钠，其中氧化钠130±2.0g/l，氧化硅102±2.0g/l，外观澄清透明。
所述的加料量质量比例：母液：硅胶：偏铝酸钠：模板剂：中性水＝3：1：0.4：0.15：1.0。
所述的硅胶：要求粗孔硅胶，粒度分布0-149μm≥92.0％。
制得产品zsm-5产品质量指标：灼减≤10％，相对结晶度≥90，氧化钠≤0.20％，硅铝比40-50，比表面≥300m2/g。
实施例3
一种用低苛性比偏铝酸钠生产择型分子筛zsm-5的生产方法，包括如下步骤：
(1)将母液加入打浆罐中，再加入硅胶、低苛性比偏铝酸钠、模板剂和中性水；
(2)物料转入压力反应釜，搅拌升温至150-160℃恒温，恒温压力0.5～0.7mpa；
(3)恒温20h后泄压降温；
(4)反应后的混合液过滤、洗涤；
(5)滤饼进行干燥焙烧(温度不超过600℃)，出料；
步骤(1)中所述的低苛性比偏铝酸钠为液体偏铝酸钠，苛性比2.1。
所述的模板剂为丁胺。
所述的液体偏铝酸钠，其中氧化钠130±2.0g/l，氧化硅102±2.0g/l，外观澄清透明。
所述的加料量质量比例：母液：硅胶：偏铝酸钠：模板剂：中性水＝2.5：1：0.35：0.12：0.7。
所述的硅胶：要求粗孔硅胶，粒度分布0-149μm≥92.0％。
制得产品zsm-5产品质量指标：灼减≤10％，相对结晶度≥90，氧化钠≤0.20％，硅铝比40-50，比表面≥300m2/g。