一种玻璃加料机设置制造的制作方法

本发明涉及玻璃加工相关技术领域，具体为一种玻璃加料机设置制造。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，在对玻璃进行加工的过程中，就需要使用到玻璃加料机。

常见的玻璃加料机不便于对玻璃原料进行筛选和过滤，且在下料时，下料槽的底部容易出现阻塞的情况，从而影响工作效率，使用起来比较麻烦，为此，我们提出一种玻璃钢化加工。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加料机设置制造，具备可以对物料进行筛分和防阻塞等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种玻璃加料机设置制造，包括加料机主体、驱动电机和送料槽，所述加料机主体的上方安装有加料槽，且加料槽的内部两侧上方均设置有震动电机，所述震动电机的上方固定有震动块，且震动块的上方设置有外框，所述外框的中部安装有滤网，且外框的下方与卡槽配合安装，同时卡槽开设在震动块的上表面，所述驱动电机设置在加料槽的左侧，且驱动电机的右侧安装有转轴，所述转轴的右侧固定有转杆，且转杆贯穿加料槽的左壁，所述转杆的外侧安装有搅拌棒，且搅拌棒设置在加料槽的内部下方，所述送料槽设置在加料槽的下方，且送料槽的外侧安装有支架，所述支架的左侧上方固定有液压缸，且液压缸的下方安装有液压杆，所述液压杆的下方固定有挡板，且挡板设置在送料槽的内部左侧。

优选的，所述震动电机和震动块均关于加料槽的中轴线对称设置，且震动电机与震动块为垂直分布。

优选的，所述外框通过卡槽与震动块为卡合连接，且外框的直径大于滤网的直径。

优选的，所述搅拌棒关于转杆的中轴线对称设置，且转杆通过转轴与驱动电机构成旋转结构。

优选的，所述送料槽的宽度大于加料槽的底部宽度，且送料槽为倾斜结构。

优选的，所述液压缸通过液压杆与挡板构成升降结构，且液压杆与挡板为垂直分布。

优选的，所述挡板的宽度与送料槽的内部宽度相同，且挡板为方形结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃加料机设置制造，具备以下有益效果：

1、该一种玻璃加料机设置制造，通过设置的震动电机和滤网，震动电机会带动震动块和滤网进行震动，滤网在震动的过程中会对玻璃原料进行筛分，从而取出玻璃原料中的杂质，提高加工玻璃的纯度。

2、该一种玻璃加料机设置制造，通过设置的驱动电机和搅拌棒，驱动电机通过转轴带动转杆和搅拌棒进行旋转，搅拌棒可以对下落的玻璃原料进行搅拌，从而防止玻璃原料在下料的过程中出现阻塞的情况，提高工作效率。

3、该一种玻璃加料机设置制造，通过设置的液压缸和挡板，液压缸会通过液压杆带动挡板进行升降，挡板会对送料槽内的玻璃原料进行遮挡，从而对玻璃原料的下料计量进行控制。

附图说明

图1为本发明一种玻璃加料机设置制造的正视剖面结构示意图。

图2为本发明一种玻璃加料机设置制造的送料槽俯视结构示意图。

图3为本发明一种玻璃加料机设置制造的加料槽俯视结构示意图。

图4为本发明一种玻璃加料机设置制造的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、加料机主体；2、加料槽；3、震动电机；4、震动块；5、外框；6、滤网；7、卡槽；8、驱动电机；9、转轴；10、转杆；11、搅拌棒；12、送料槽；13、支架；14、液压缸；15、液压杆；16、挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种玻璃加料机设置制造，包括加料机主体1、驱动电机8和送料槽12，加料机主体1的上方安装有加料槽2，且加料槽2的内部两侧上方均设置有震动电机3，震动电机3的上方固定有震动块4，且震动块4的上方设置有外框5，外框5的中部安装有滤网6，且外框5的下方与卡槽7配合安装，同时卡槽7开设在震动块4的上表面，驱动电机8设置在加料槽2的左侧，且驱动电机8的右侧安装有转轴9，转轴9的右侧固定有转杆10，且转杆10贯穿加料槽2的左壁，转杆10的外侧安装有搅拌棒11，且搅拌棒11设置在加料槽2的内部下方，送料槽12设置在加料槽2的下方，且送料槽12的外侧安装有支架13，支架13的左侧上方固定有液压缸14，且液压缸14的下方安装有液压杆15，液压杆15的下方固定有挡板16，且挡板16设置在送料槽12的内部左侧。

进一步的，震动电机3和震动块4均关于加料槽2的中轴线对称设置，且震动电机3与震动块4为垂直分布，震动电机3会带动震动块4和滤网6进行震动，滤网6在震动的过程中会对玻璃原料进行筛分。

进一步的，外框5通过卡槽7与震动块4为卡合连接，且外框5的直径大于滤网6的直径，将外框5从卡槽7内取出，以便将外框5和滤网6从加料槽2内取出，以便对滤网6进行清理。

进一步的，搅拌棒11关于转杆10的中轴线对称设置，且转杆10通过转轴9与驱动电机8构成旋转结构，驱动电机8通过转轴9带动转杆10和搅拌棒11进行旋转，搅拌棒11可以对下落的玻璃原料进行搅拌，从而防止玻璃原料在下料的过程中出现阻塞的情况。

进一步的，送料槽12的宽度大于加料槽2的底部宽度，且送料槽12为倾斜结构，当玻璃原料经过加料槽2落到送料槽12内时，由于送料槽12为倾斜设计，因此送料槽12可以对玻璃原料起到传送的作用。

进一步的，液压缸14通过液压杆15与挡板16构成升降结构，且液压杆15与挡板16为垂直分布，液压缸14会通过液压杆15带动挡板16进行升降，以便调节挡板16的位置。

进一步的，挡板16的宽度与送料槽12的内部宽度相同，且挡板16为方形结构，挡板16会对送料槽12内的玻璃原料进行遮挡，从而对玻璃原料的下料计量进行控制。

工作原理

在使用该玻璃加料机设置制造时，首先连接外部电源，先将玻璃原料倒入加料槽2内，启动震动电机3和驱动电机8，震动电机3会带动震动块4和滤网6进行震动，滤网6在震动的过程中会对玻璃原料进行筛分，从而取出玻璃原料中的杂质，而驱动电机8通过转轴9带动转杆10和搅拌棒11进行旋转，搅拌棒11可以对下落的玻璃原料进行搅拌，从而防止玻璃原料在下料的过程中出现阻塞的情况，当玻璃原料经过加料槽2落到送料槽12内时，由于送料槽12为倾斜设计，因此送料槽12可以对玻璃原料起到传送的作用，这时可以根据下料用量的需求，启动液压缸14，液压缸14会通过液压杆15带动挡板16进行升降，挡板16会对送料槽12内的玻璃原料进行遮挡，从而对玻璃原料的下料计量进行控制，当制造完成后，将外框5从卡槽7内取出，以便将外框5和滤网6从加料槽2内取出，以便对滤网6进行清理，其中震动电机3型号为yzu-8-2，驱动电机8型号为ye2-132s-4，液压缸14型号为cdm2b25，这样就完成了该玻璃加料机设置制造的使用过程，本发明涉及到的电性技术均为现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二一号、二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。