专利名称：用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与玻璃陶瓷电熔炉配套的设备，尤其是用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机。
背景技术：
加料机是制造玻璃陶瓷的电熔炉不可缺少的配套设备。传统的玻璃陶瓷窑炉加料机其实就是一台卷扬机，它只能起到简单地将玻璃原料从窑炉的加料口加入玻璃窑炉中去的作用，而不能满足电熔炉需要将玻璃原料均勻分布在熔炉表面，完成高精度制造加工的要求。
发明内容为了克服上述现有加料机功能简陋的缺陷，本实用新型提供一种可自动控制加料时间和加料量，并能将玻璃原料均勻加料的用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机。本实用新型所提供的用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机，包括可纵向移动地置于地面上的机架，置于机架上的料斗，相对机架横向移动的滑动架，以及循环转动的输送带，用于控制机架、滑动架以及输送带的运转的伺服系统，所述机架两端分别为与靠近电熔炉的加料端以及远离电熔炉的控制端，所述料斗固定于机架的加料端，所述滑动架置于机架的控制端，所述输送带一端安装在滑动架上，所述输送带另一端伸出机架的加料端。本全自动加料机的技术方案，当电熔炉内某一区域的原料厚度达到预想的要求时，伺服系统便能自动控制机架以及滑动架移动，实现加料机相对电熔炉纵向和横向的方位调整，并且输送带的运行速度也能通过伺服系统进行自动调整。通过机架、滑动架、输送带以及伺服系统的配合，玻璃原料能均勻地撒在电熔炉表面，具有自动化控制以及作业精度高的优势。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机实施例的结构示意图。图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机实施例，包括置于地面上的机架1、置于机架1上的滑动架3、置于滑动架3上的输送带4以及置于机架上的料斗2。机架1底部设有滚轮13，通过滚轮13机架1在地面上纵向上下滑动，机架1 两端分别为与靠近电熔炉的加料端11以及远离电熔炉的控制端12。料斗2呈上口大下口小的漏斗形状，固定在机架1的加料端11，并且本实施例的料斗2可上下升降，实现可调整料斗2底部出口与机架1之间的相对高度的功能。滑动架3可相对机架左右横向移动，通过在机架1顶部安装轨道，以及在滑动架3底部安装与机架1轨道相配合的滑轮实现，并且滑动架3置于机架1的控制端12位置。输送带4的一端安装在机架1控制端12的滑动架 3上，输送带4的另一端伸出机架1的加料端11，输送带4在机架1上循环转动，若滑动架 3向电熔炉方向滑动，会带动输送带4伸入到电熔炉内部中去，反之滑动架3能带动输送带 4离开电熔炉内部至其加料口处。本实施例还包括用于控制机架1、滑动架3以及输送带4 的运转的伺服系统(图中未表示)，伺服系统为数字化的电气控制装置，加料时，输送带4运转，料斗2内的玻璃原料在重力作用下流到输送带4上，进入电熔炉；当电熔炉内某一区域的原料厚度达到要求时，伺服系统控制机架1纵向移动以及滑动架3横向滑动，改变本实施例在电熔炉中的加料区域，玻璃原料就能均勻地撒在电熔炉的内部表面。
权利要求1.一种用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机，其特征在于包括可纵向移动地置于地面上的机架(1)，置于机架(1)上的料斗(2)，相对机架(1)横向移动的滑动架(3)，以及循环转动的输送带(4)，用于控制机架(1)、滑动架(3)以及输送带(4)的运转的伺服系统，所述机架(1)两端分别为与靠近电熔炉的加料端(11)以及远离电熔炉的控制端(12)，所述料斗 (2)固定于机架(1)的加料端(11)，所述滑动架(3)置于机架的控制端(12)，所述输送带(4) 一端安装在滑动架(3 )上，所述输送带(4 )另一端伸出机架(1)的加料端(11)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机，其特征在于所述机架(1)底部设有滚轮(13)。
专利摘要本实用新型提供一种可自动控制加料时间和加料量，并能将玻璃原料均匀加料的用于玻璃陶瓷电熔炉的全自动加料机，包括可纵向移动地置于地面上的机架，置于机架上的料斗，相对机架横向移动的滑动架，以及循环转动的输送带，用于控制机架、滑动架以及输送带的运转的伺服系统，所述机架两端分别为与靠近电熔炉的加料端以及远离电熔炉的控制端，所述料斗固定于机架的加料端，所述滑动架置于机架的控制端，所述输送带一端安装在滑动架上，所述输送带另一端伸出机架的加料端。本全自动加料机的技术方案通过机架、滑动架、输送带以及伺服系统的配合，玻璃原料能均匀地撒在电熔炉表面，具有自动化控制以及作业精度高的优势。
文档编号C03B3/00GK202226764SQ201120349488
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者潘山林, 王来钢, 胡韶东 申请人:温州市汇顺达工贸有限公司