一种双联动混药机的制作方法

本发明涉及混药机技术领域，尤其涉及一种双联动混药机。

背景技术：

制作烟花时需要将氧化剂和还原剂混合好装填在已填泥土和引线的纸筒内，而鞭炮烟花发生安全事故主要原因都是由药剂混合时印发的，现在烟花混药主要通过人工量混合和机械混合两种方法，但人工混合速度慢、效率低且十分不安全；现有技术中机械混合的方式一般一个搅拌装置单位时间内只能对一个混药桶进行晃动搅拌，该种搅拌效率较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、制作成本低、效率高、混药均匀的双联动混药机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种双联动混药机，包括第一底座和混药桶，第一底座上端面固定连接有第一电机，第一电机外侧壁转动连接有曲轴连杆，曲轴连杆外侧壁通过第一连接结构转动连接混药桶外侧壁，混药桶下端面通过第一滑动机构滑动连接第一底座上端面，混药桶内设有可对药物进行搅拌的搅拌装置。

采用以上结构后，本发明与现有结构对比具有以下的优点：

本发明的一种混药机相比于现有技术中的混药机，本技术方案中的混药机可同时对多个混药桶进行晃动搅拌，从而提高了单位时间内的搅拌效率。

作为一种优选：曲轴连杆为“s”形，曲轴连杆包括一端与第一电机转动的第一转轴，第一转轴远离第一电机一端固定连接有第一转接部和第二转接部，第一转接部包括第一连接板，第一连接板一侧外侧壁中心与第一转轴远离第一电机一端固定连接，第一连接板远离第一转轴一端面右侧固定连接有第二连杆，第二连杆远离第一连接板一端固定连接第二连接板的右侧，第二连接板远离第一连接板一端面左侧固定连接第二连接部。

作为一种优选：第二连接部包括固定连接于第二连接板远离第一连接板一端面左侧的第三连杆，第三连杆远离第二连接板一端固定连接第三连接板左侧外侧壁，第三连接板远离第三连杆一侧外侧壁中心固定连接有第二转轴，第一底座上端面固定连接有转轴座，转轴座靠近第二转轴一侧外侧壁设有可供第二转轴嵌入的通孔。

作为一种优选：混药桶包括滑动连接于第一底座上端面左侧的第一混药桶和滑动连接于第一底座上端面右侧的第二混药桶，第一连接结构包括一端与第二连杆转动连接的第四连杆和与第三连杆转动连接的第五连杆，第四连杆一端设有可供第二连杆穿过的第一通孔，第四连杆远离第二连杆一端设有第二通孔，第一混药桶外侧壁设有第一弧状凸起，第一弧状凸起外靠近第四连杆一端外侧壁设于可供第四连杆远离第二连杆一端嵌入的第一凹槽，第一凹槽内设于可插入第二通孔内与第四连杆实现转动连接并供第四连杆在第一凹槽内竖直方向做扇形摆动的第三转轴。

作为一种优选：第五连杆一端设有可供第三连杆穿过的第三通孔，第五连杆远离第三连杆一端设有第四通孔，第二混药桶外侧壁设有第二弧状凸起，第二弧状凸起外靠近第五连杆一端外侧壁设于可供第五连杆远离第三连杆一端嵌入的第二凹槽，第二凹槽内设于可插入第四通孔内与第五连杆实现转动连接并供第五连杆在第二凹槽内竖直方向做扇形摆动的第四转轴。

作为一种优选：混药桶内设有可供混药的混药腔，搅拌装置包括固定连接于混药桶下端面中心的第二电机，第二电机上端转动连接有第五转轴，混药桶下端面设有可供第五转轴穿过进入混药腔的第三通孔，第五转轴远离第二电机一端外侧壁周向每间隔90°设有一搅拌刀片，混药桶上端面设有连通混药腔内的第五通孔。

作为一种优选：第一滑动机构包括设于混药桶下端面的第一滑块，第一底座上端面设有可供第一滑块嵌入并供第一滑块水平滑动的第一滑槽，第一滑槽内设有第一限位凹槽，第一滑块外侧壁设有可嵌入第一限位凹槽内防止混药桶自第一滑槽内脱落的第一限位凸起。

作为一种优选：第一底座上端面设有第一电源，第一电源上端面设有驱动第一电机做功的第一开关和驱动第二电机做功的第二开关。

附图说明

图1是本发明一种双联动混药机的结构示意图。

图2是本发明一种双联动混药机的剖视图。

图3是本发明一种双联动混药机的剖视图。

图4是本发明第一滑槽的俯视图。

图中，1、第一底座，2、混药桶，3、曲轴连杆，4、第一连接结构，5、第一滑动机构，6、搅拌装置，11、第一电机，12、第一滑槽，13、第一限位凹槽，14、第一电源，15、第一开关，16、第二开关，21、第一混药桶，22、第二混药桶，23、混药腔，24、第三通孔，25、第五通孔，31、第一转轴，32、第一转接部，33、第二转接部，34、第一连接板，35、第二连杆，36、第二连接板，37、第三连杆，38、第三连接板，39、第二转轴，41、第四连杆，42、第五连杆，43、第一通孔，44、第二通孔，46、第三通孔，47、第四通孔，51、第一滑块，52、第一限位凸起，61、第二电机，62、第五转轴，63、搅拌刀片，211、第一弧状凸起，212、第一凹槽，213、第三转轴，221、第二弧状凸起，222、第二凹槽，223、第四转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

实施例1：参见图1，本实施例中混药机的具体实施方式为：将药粉按比例自第二通孔放入混药桶的混药腔内，按下第一开关和第二开关驱动第一电机和第二电机，混药腔内的药粉会在第二电机和搅拌刀片的不断搅拌下被搅拌均匀；在混药腔内的搅拌刀片对药粉进行搅拌的同时，本技术方案中的第一电机会驱动第一转轴进行周向转动，当第一转轴转动时会带动第一转轴远离第一电机一端的曲轴连杆进行周向转动；当曲轴连杆进行周向转动时会带动第四连杆和第五连杆在曲轴连杆的外侧壁做周向转动，在本技术方案中曲轴连杆和第四连杆、第五连杆的运作方式与汽车发动机内的曲轴连杆相同；当第四连杆在第二连杆的拉动下向第一转轴的右侧转动时，第四连杆会拉动位于第一底座左侧的第一混药桶向右滑动；相对的此时第五连杆正被第三连杆拉动下向第一转轴的左侧转动，而第五连杆会拉动第二混相同向第一底板的左侧滑动；当第二连杆和第三连杆向相反的方向滑动时，第一混药桶和第二混药桶会在第四连杆、第五连杆的推动下向相反的方向滑动；由此可见，本技术方案中加设了曲轴连杆和第一连接结构后的混药桶相比于现有技术中的混药桶，在混药桶自身对药粉进行搅拌混合的同时对混药桶内的药粉施加了水平方向的晃动，使得混药腔内的药粉混合得更均匀。

参见图1，本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种双联动混药机，包括第一底座1和混药桶2，第一底座1上端面固定连接有第一电机11，第一电机11外侧壁转动连接有曲轴连杆3，曲轴连杆3外侧壁通过第一连接结构4转动连接混药桶2外侧壁，混药桶2下端面通过第一滑动机构5滑动连接第一底座1上端面，混药桶2内设有可对药物进行搅拌的搅拌装置6。

采用以上结构后，本发明与现有结构对比具有以下的优点：

本发明的一种混药机相比于现有技术中的混药机，本技术方案中的混药机可同时对多个混药桶进行晃动搅拌，从而提高了单位时间内的搅拌效率。

作为一种优选：曲轴连杆3为“s”形，曲轴连杆3包括一端与第一电机11转动的第一转轴31，第一转轴31远离第一电机11一端固定连接有第一转接部32和第二转接部33，第一转接部32包括第一连接板34，第一连接板34一侧外侧壁中心与第一转轴31远离第一电机11一端固定连接，第一连接板34远离第一转轴31一端面右侧固定连接有第二连杆35，第二连杆35远离第一连接板34一端固定连接第二连接板36的右侧，第二连接板36远离第一连接板34一端面左侧固定连接第二连接部33。

作为一种优选：第二连接部33包括固定连接于第二连接板36远离第一连接板34一端面左侧的第三连杆37，第三连杆37远离第二连接板36一端固定连接第三连接板38左侧外侧壁，第三连接板38远离第三连杆37一侧外侧壁中心固定连接有第二转轴39，第一底座1上端面固定连接有转轴座12，转轴座12靠近第二转轴39一侧外侧壁设有可供第二转轴39嵌入的通孔。

作为一种优选：混药桶2包括滑动连接于第一底座1上端面左侧的第一混药桶21和滑动连接于第一底座1上端面右侧的第二混药桶22，第一连接结构4包括一端与第二连杆35转动连接的第四连杆41和与第三连杆37转动连接的第五连杆42，第四连杆41一端设有可供第二连杆35穿过的第一通孔43，第四连杆41远离第二连杆35一端设有第二通孔44，第一混药桶21外侧壁设有第一弧状凸起211，第一弧状凸起211外靠近第四连杆41一端外侧壁设于可供第四连杆41远离第二连杆35一端嵌入的第一凹槽212，第一凹槽212内设于可插入第二通孔44内与第四连杆41实现转动连接并供第四连杆41在第一凹槽212内竖直方向做扇形摆动的第三转轴213。

作为一种优选：第五连杆42一端设有可供第三连杆37穿过的第三通孔46，第五连杆42远离第三连杆37一端设有第四通孔47，第二混药桶22外侧壁设有第二弧状凸起221，第二弧状凸起221外靠近第五连杆42一端外侧壁设于可供第五连杆42远离第三连杆37一端嵌入的第二凹槽222，第二凹槽222内设于可插入第四通孔47内与第五连杆42实现转动连接并供第五连杆42在第二凹槽222内竖直方向做扇形摆动的第四转轴223。

作为一种优选：混药桶2内设有可供混药的混药腔23，搅拌装置6包括固定连接于混药桶2下端面中心的第二电机61，第二电机61上端转动连接有第五转轴62，混药桶2下端面设有可供第五转轴62穿过进入混药腔23的第三通孔24，第五转轴62远离第二电机61一端外侧壁周向每间隔90°设有一搅拌刀片63，混药桶2上端面设有连通混药腔23内的第五通孔25。

作为一种优选：第一滑动机构5包括设于混药桶2下端面的第一滑块51，第一底座1上端面设有可供第一滑块51嵌入并供第一滑块51水平滑动的第一滑槽12，第一滑槽12内设有第一限位凹槽13，第一滑块51外侧壁设有可嵌入第一限位凹槽13内防止混药桶2自第一滑槽12内脱落的第一限位凸起52。

作为一种优选：述第一底座1上端面设有第一电源14，第一电源14上端面设有驱动第一电机11做功的第一开关15和驱动第二电机61做功的第二开关16。