一种具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具的制作方法

本实用新型涉及碳分子筛膜技术领域，具体为一种具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具。

背景技术：

碳分子筛膜是含有孔径分布比较均一，孔径接近于分子大小的通孔结构的炭质无机膜，与聚合物膜相比，碳分子筛膜热稳定性好，耐化学腐蚀，机械强度高，广泛的应用于各个领域中。

而对于现有的碳分子筛膜制备工具来说，还是存在很大一部分问题，就比如现有的碳分子筛膜制备工具，不具有拉伸功能，生产效率较差，且使用不便，同时在碳分子筛膜的制备过程，不方便对其内部进行通氮气进行保护，因此我们提出一种具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具，以解决上述背景技术提出现有不具有拉伸功能，生产效率较差，且使用不便，同时在碳分子筛膜的制备过程，不方便对其内部进行通氮气进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具，包括加热箱体、制备腔室和风机，所述加热箱体的上方安装有制备腔室，且制备腔室与加热箱体之间固定有隔板，所述制备腔室的上方设置有顶板，且顶板的上方中部安装有充气箱，并且充气箱的下方与排气管相连接，所述排气管的表面开设有排气口，所述充气箱的上方连接有第一导风管，所述制备腔室的表面连接有拉杆，且拉杆的外侧连接有弹簧与制备腔室的表面相连接，所述拉杆的内侧固定有固定头，且固定头上连接有螺纹杆，所述风机固定安装在加热箱体的下方，且风机的一端通过第二导风管与加热箱体相接通。

优选的，所述隔板采用陶瓷为材质，且隔板呈镂空结构。

优选的，所述排气管呈圆环形结构，且排气管的表面均匀分布有排气口，并且排气口固定安装在顶板的内部。

优选的，所述第一导风管呈“L”形结构，且第一导风管与加热箱体和充气箱相接通。

优选的，所述拉杆通过弹簧与制备腔室构成弹性结构，且拉杆关于制备腔室对称分布有两个。

优选的，所述固定头采用陶瓷为材质，且固定头呈凹字型结构，并且固定头与螺纹杆为螺纹连接，同时螺纹杆关于固定头对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具，

(1)设置有固定头，能够通过固定头两侧的螺纹杆对筛膜进行固定，并配合拉杆与弹簧的使用，方便拉杆拉动筛膜，使筛膜在制备过程可拉伸，提高筛膜的制备效果；

(2)设置有排气管，能够通过排气管表面的排气孔将充气箱内部的保护气排进制备腔室中，方便使气体进入到制备腔室中对筛膜进行保护，提高该装置的使用效果；

(3)设置有风机，能够通过风机的吹动，将加热箱体内部产生的热量吹至上方，同时通过第二导风管将充气箱中的气体排到制备腔室中，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型排气管仰视结构示意图。

图中：1、加热箱体；2、隔板；3、制备腔室；4、顶板；5、充气箱；6、排气管；7、排气口；8、第一导风管；9、拉杆；10、弹簧；11、固定头；12、螺纹杆；13、风机；14、第二导风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有拉伸功能的碳分子筛膜制备工具，包括加热箱体1、隔板2、制备腔室3、顶板4、充气箱5、排气管6、排气口7、第一导风管8、拉杆9、弹簧10、固定头11、螺纹杆12、风机13和第二导风管14，加热箱体1的上方安装有制备腔室3，且制备腔室 3与加热箱体1之间固定有隔板2，制备腔室3的上方设置有顶板4，且顶板 4的上方中部安装有充气箱5，并且充气箱5的下方与排气管6相连接，排气管6的表面开设有排气口7，充气箱5的上方连接有第一导风管8，制备腔室 3的表面连接有拉杆9，且拉杆9的外侧连接有弹簧10与制备腔室3的表面相连接，拉杆9的内侧固定有固定头11，且固定头11上连接有螺纹杆12，风机13固定安装在加热箱体1的下方，且风机13的一端通过第二导风管14 与加热箱体1相接通。

隔板2采用陶瓷为材质，且隔板2呈镂空结构，方便热量的传递。

排气管6呈圆环形结构，且排气管6的表面均匀分布有排气口7，并且排气口7固定安装在顶板4的内部，方便气体的通入到制备腔室3内部。

第一导风管8呈“L”形结构，且第一导风管8与加热箱体1和充气箱5 相接通，能够通过第一导风管8，将充气箱5中的气体导入到制备腔室3内。

拉杆9通过弹簧10与制备腔室3构成弹性结构，且拉杆9关于制备腔室 3对称分布有两个，方便了拉杆9的拉伸。

固定头11采用陶瓷为材质，且固定头11呈凹字型结构，并且固定头11 与螺纹杆12为螺纹连接，同时螺纹杆12关于固定头11对称设置有两个，有效的通过固定头11将膜料固定住。

工作原理：首先，根据图1-3所示，在使用时，先将该装置与外界电源相连接，再将需要制备的筛膜的高分子物料分别放置在制备腔室3内侧的固定头11上，并通过转动螺纹杆12，使2个螺纹杆12对物料进行挤压固定，再打开加热箱体1，使加热箱体1内部的加热丝进行加热，产生高温，同时打开风机13，使风机13通过第二导风管14对加热箱体1内部导风，进而方便使使温度通过镂空结构的隔板2传至上方，方便对固定头11上的膜料进行加热融化，在加热过程中，可通过打开第一导风管8表面的阀门，使风机13在吹风的过程中将部分风量通过第一导风管8排至充气箱5内，进而使充气箱5 内部的保护气体排到下方的排气管6中，并从排气管6表面的排气口7排到制备腔室3的内部，方便通过气体对制备腔室3内部筛膜进行保护，提高该装置的制备效果，同时在制备过程中，可拉动拉杆9，使拉杆9在弹簧10的作用下向外侧运动，进而方便带动固定头11对筛膜进行拉伸，提高筛膜的制备效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。