一种防堵的用于液相氧化还原法脱硫的硫磺沉降塔的制作方法

本实用新型涉及一种硫磺沉降装置，尤其涉及一种防堵的用于液相氧化还原法脱硫的硫磺沉降塔，属于废气处理技术领域。

背景技术：

湿式氧化法脱硫是将被溶液吸收的硫化氢在液相中氧化成元素硫并分离出去的工艺。它具有脱除精度高，操作弹性大，运行成本低等特点，根据脱硫过程使用催化剂的不同，湿式氧化脱硫工艺分为砷基工艺、钒基工艺、铁基工艺三种，砷基工艺由于脱硫效率低，较少使用；钒基工艺具有代表性的方法是ADA法，栲胶法，钒基工艺存在硫容低、钒对环境造成污染等缺点，受到环保限制。铁基工艺即络合铁脱硫工艺的代表工艺如mrichem公司的LO-CAT工艺，Shell和Dow公司开发的Sulferox法等，由于络合铁脱硫工艺具有无毒、高效、高活性及高选择性等优点而被广泛使用。

目前，在液相氧化法回收硫磺的装置中，大部分装置的硫磺沉降塔都会出现硫磺沉积、板结、堵塞的情况，进而影响系统的连续、稳定运行，其主要存在以下缺点：

1、锥形底部角度α的选择设计不合理，影响硫磺的流动，导致长时间停留、沉积，从而产生堵塞现象；

2、吹扫环的设计不合理，吹扫环的数量及吹扫环上吹扫口的分布不合理，影响对锥面沉积硫磺的吹扫作用，吹扫不均，存在吹扫盲区；

3、吹扫环距离锥形壁面的安装位置不合理，距离过大或过小，过大吹扫盲区将增大，过小吹扫面积将减小，都不利于吹扫。

4、手动开启吹扫阀，若操作遗忘，长时间不吹扫，容易造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型针对液相氧化法回收硫磺的装置中硫磺沉降塔出现硫磺沉积、板结、堵塞的情况，提供一种能够防止堵塞的用于液相氧化还原法脱硫的硫磺沉降塔。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种防堵的用于液相氧化还原法脱硫的硫磺沉降塔，包括上部的圆柱形反应区和下部的圆锥形沉降区，所述圆锥与水平面的夹角α为49～56°，所述沉降区内沿圆锥延伸方向设有若干圈由管路围成的吹扫环，吹扫环之间相互平行，所述吹扫环通过U型螺栓固定于沉降区内壁的基座上，所述吹扫环的管路中心线与沉降区内壁的最近距离150mm≦L≦200mm，每个吹扫环上设有至少一个进气口和若干均匀分布的吹扫口，所述进气口与进气管路相连通，所述吹扫口倾斜向下并与圆锥侧面相平行。

本实用新型的有益效果是：

1)圆锥形沉降区底部的角度α选择设计合理，在此坡度下硫磺易于流动，降低在壁面沉积的停留时间，防止沉积；

2)吹扫环的安装位置设计合理，距离适中，吹扫盲区减少，利于硫磺的吹扫流动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述进气管路上设有开关阀门，所述开关阀门可按照设定的程序定时开/关。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，可方便的根据设备中硫磺产生的量与速度，设置各开关阀的开关频率，气体进入吹扫环后由均布的吹扫口顺着壁面进行吹扫沉积在壁面的硫磺，以防止长时间硫磺停留而造成板结、堵塞。

进一步，所述吹扫环按照从上至下的顺序分别为A环、B环、C环和D环，所述圆锥的底面与A环所在平面之间的距离450mm≥L1≥610mm，所述A环所在平面与B环所在平面之间的距离以及B环所在平面与C环所在平面之间的距离980mm≥L2≥860mm，所述C环所在平面与D环所在平面之间的距离550mm≥L3≥650mm。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，吹扫环的数量及分布更加合理，因此对锥面沉积硫磺的吹扫作用效果更佳，吹扫均匀，不存在吹扫盲区。

进一步，所述A环和B环上吹扫口之间的圆弧长度为420～500mm，所述C环上吹扫口之间的圆弧长度为290～390mm，所述D环上仅设一个吹扫口。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，吹扫口的设计合理，单位吹扫口的吹扫面积相当，保证吹扫效果及性能。

附图说明

图1为本实用新型硫磺沉降塔的整体结构示意图；

图2为沉降区结构示意图；

图3为A环结构示意图；

图4为吹扫环安装示意图；

图1～图4中，1、反应区；2、沉降区；3、吹扫环；4、U型螺栓；5、基座；6、进气口；7、吹扫口。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～4所示，一种防堵的用于液相氧化还原法脱硫的硫磺沉降塔，包括上部的圆柱形反应区1和下部的圆锥形沉降区2，圆锥与水平面的夹角α为49～56°，沉降区内沿圆锥延伸方向设有4圈由管路围成的吹扫环3，吹扫环之间相互平行，吹扫环按照从上至下的顺序分别为A环、B环、C环和D环，圆锥的底面与A环所在平面之间的距离450mm≥L1≥610mm，A环所在平面与B环所在平面之间的距离以及B环所在平面与C环所在平面之间的距离980mm≥L2≥860mm，C环所在平面与D环所在平面之间的距离550mm≥L3≥650mm吹扫环通过U型螺栓4固定于沉降区内壁的基座5上，吹扫环的管路中心线与沉降区内壁的最近距离150mm≦L≦200mm，A环、B环、C环上均设有对称的两个进气口6，D环上设有一个进气口，进气口与进气管路相连通，吹扫环上设有若干均匀分布的吹扫口7，A环和B环上吹扫口之间的圆弧长度为420～500mm，C环上吹扫口之间的圆弧长度为290～390mm，D环上仅设一个吹扫口，吹扫口倾斜向下并与圆锥面相平行。

优选的，进气管路上设有开关阀门，开关阀门可按照设定的程序定时开/关。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。