一种溢流砖与供料管的连接结构的制作方法

文档序号:20048044发布日期:2020-03-03 04:07阅读:225来源:国知局
一种溢流砖与供料管的连接结构的制作方法

本实用新型涉及专用设备技术领域,具体为一种溢流砖与供料管的连接结构。



背景技术:

溢流下拉工艺中,玻璃原料投入熔炉内进行熔解,熔炉内的玻璃原料熔解为玻璃液,玻璃液经过导管的传送到达供料管,玻璃液供给在耐火材料等静压管中的槽中。玻璃液在溢流砖两边的槽的顶部溢出以形成两块半片粘性的玻璃板,玻璃板向下流动并随后沿着溢流砖的外表面向下流动,两块玻璃板在溢流砖的底部或根部汇合,在那里它们熔合在一起形成单块基板玻璃。

熔融溢流技术可以生产出具有双原始玻璃表面的超薄玻璃基材,其中l型的供料管与铂金挡板焊接固定,供料管和铂金挡板组成的整体与溢流砖需要配合安装,但在工作中铂金挡板与溢流砖之间会逐渐产生一定间隙,熔融态玻璃液从该间隙流入到溢流砖与铂金挡板之间。如图2所示,铂金挡板2与溢流砖1之间理论上是无间隙的配合,但由于在高温工作环境中,铂金挡板2与溢流砖1之间会产生一定的间隙。

玻璃液长期积累使得铂金挡板与溢流砖之间产生间隙,不断的积累,不仅影响玻璃液的流动,而且导致了溢流砖与铂金挡板之间堆积玻璃液,使铂金挡板与溢流砖接触的一端产生鼓包凸起变形,从而影响生产基板玻璃的质量。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种溢流砖与供料管的连接结构,简单方便,实施成本低,能防止玻璃液流入到溢流砖与铂金挡板之间,避免铂金挡板产生鼓包凸起变形。

本实用新型是通过以下技术方案来实现:

一种溢流砖与供料管的连接结构,包括溢流砖、铂金挡板、供料管和挡片;

所述的铂金挡板垂直固定在供料管的管口,溢流砖与铂金挡板组装在供料管的管口处,溢流砖和铂金挡板的相接处为同一平面;

所述的挡片为u型,一侧固定在铂金挡板上,另一侧搭接在溢流砖上,挡片与溢流砖和铂金挡板密封配合。

优选的,挡片与溢流砖和铂金挡板密封配合后,挡片的上表面与溢流砖和铂金挡板处在同一平面。

进一步,所述的溢流砖中,挡片与溢流砖的搭接处加工有与挡片密封配合的台阶,挡片搭接在台阶处。

进一步,所述的台阶深入溢流砖内部的长度与挡片固定在铂金挡板上的厚度比值为1~5。

优选的,挡片的一侧焊接在铂金挡板上。

优选的,所述挡片的材质为铂金。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:

本实用新型溢流砖与供料管的连接结构,u型挡片的一侧固定在铂金挡板上,另一侧搭接在溢流砖上,挡片与溢流砖和铂金挡板密封配合,能防止玻璃液流入到溢流砖与铂金挡板之间,避免铂金挡板与溢流砖接触的一端产生鼓包凸起变形,对生产过程以及生产质量免于产生影响。

进一步的,挡片与溢流砖和铂金挡板密封配合处与溢流砖和铂金挡板处在同一平面,不会使玻璃液流经供料管的管口时产生任何波动,使玻璃液流速不受影响,提高了生产质量。

进一步的,铂金的抗腐蚀性极强,在高温下非常稳定,使用铂金来加工挡片,能提高本实用新型结构的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中供料管与铂金挡板配合的主视图。

图2为现有技术中溢流砖与供料管配合的俯视图。

图3为本实用新型所述的挡片示意图。

图4为本实用新型所述挡片与供料管配合的示意图。

图5为本实用新型所述溢流砖中配合台阶的示意图。

图6为本实用新型所述添加挡片后的溢流砖组件示意图。

图7为图6中a处的局部放大图。

图中:溢流砖1,铂金挡板2,供料管3,挡片4,台阶5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,术语“上”和“下”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的部件必须具有特定的方位,所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型溢流砖与供料管的连接结构,包括溢流砖1、铂金挡板2、l型的供料管3和挡片4,挡片4为u型,具体如图3所示;铂金挡板2垂直固定在供料管3的管口,溢流砖1与铂金挡板2组装在供料管3的管口处,溢流砖1和铂金挡板2的相接处为同一平面;如图4所示,在铂金挡板2对应供料管3的管口处通过焊接添加了一个挡片4,如图5所示,在溢流砖1与铂金挡板2的配合面处切出了一个台阶5,台阶5使挡片4在与溢流砖1组装时,能与溢流砖1密封配合,因此,台阶5也为u型,u型台阶5的设置主要是为了使u型的挡片4设置在铂金挡板2和溢流砖1之间时,挡片4的上表面与溢流砖1内表面和供料管3内表面处于同一平面,如此一来,玻璃液从供料管3流到溢流砖1内时流速不受影响,不会产生波动。

本实用新型添加挡片4后的供料管3与溢流砖1的组件,如图6和图7所示,在制造完供料管3与铂金挡板2后,先将供料管3与铂金挡板2焊接组装,如图1所示,再将铂金材质的u型挡片4按图6和图7所示位置焊接在铂金挡板2对应供料管3的管口处,然后在溢流砖1与铂金挡板2配合处切出能与u型挡片4密封配合的台阶5,将焊接有u型挡片4的铂金挡板2与溢流砖1组装在一起。

具体在加工时,溢流砖1切出台阶5时深入溢流砖1内部的长度与挡片4固定在铂金挡板2上的厚度比值可以为1~5。

由于在铂金挡板2与溢流砖1配合处设置了一个u型的铂金挡片4,即使铂金挡板2与溢流砖1之间出现间隙,也可以忽略,这种情况会在u型的挡片4作用下,避免玻璃液从铂金挡板2与溢流砖1之间产生的间隙流入铂金挡板2中,从而防止玻璃液的流动波动以及铂金挡板2产生鼓包凸起变形。

本实用新型提供了一种在溢流下拉法生产基板玻璃中,对于防止玻璃液流入到溢流砖与铂金挡板之间的结构,在溢流砖与铂金挡板的接口处设置一个u型的铂金挡片,在使用中由于铂金挡片的作用,防止了玻璃液从溢流砖与铂金挡板接口处流入铂金挡板中,不仅避免了玻璃液流动时产生波动,这样玻璃液从供料管流入到溢流砖中才会平缓,流速不受波动影响,而且改善了以前铂金挡板与溢流砖配合时存在的间隙,也不会使铂金挡板与溢流砖接触的一端产生鼓包凸起变形,对生产过程以及生产质量免于产生影响。

本实用新型以上的实施方式,仅用于更好的理解本实用新型,可对上述实施例作变化和改进,而实质上不脱离本实用新型的技术构思,所有这些变化和改进都包含在本实用新型的实施方式范围内,并受本实用新型权利要求书的保护。

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