一种中空玻璃切割用固定装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割设备领域，特别涉及一种中空玻璃切割用固定装置。

背景技术：

我国是世界生产玻璃最大的国家，随着市场竞争与科学的发展，玻璃机械的需求与日俱增。玻璃又是建筑工程中的一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音功能，建筑工程中需要用到玻璃的地方有很多。对于规格不同的玻璃需要进行切割处理，但是在现有玻璃进行切割时，没有玻璃切割用的固定装置，在切割时往往是通过人工调控切割的边缘，通过人工固定切割，很容易使控制切割的工人受伤，存在安全隐患等问题。因此，需要在玻璃切割时能够固定玻璃不产生相对移动，更好的解决固定切割的问题。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型克服了现有技术中在玻璃切割时没有固定件容易导致玻璃切割的时候产生偏差影响玻璃的质量的缺点。本实用新型为了解决该技术问题提供了一种中空玻璃切割用固定装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种中空玻璃切割用固定装置，包括顶架和倒l型支撑架，所述顶架和所述倒l型支撑架为一体化焊接制成，所述倒l型支撑架一端设有插入孔，所述倒l型支撑架的另一端设有u型扣合板，所述u型扣合板的u型开口朝向中空玻璃一侧，所述u型扣合板与所述中空玻璃的接触部分设有防滑垫片；

所述插入孔内穿入起吊件，所述起吊件包括上支撑住、衔接柱，所述上支撑住和所述衔接柱为一体化焊接制成，所述上支撑住上安装有一可拆卸的横柱，所述衔接柱的底部设有卡板，所述卡板通过第二固定螺钉固定在所述倒l型支撑架上。

优选地，所述的顶架的竖直面的截面形状为“人”字形。

优选地，所述的防滑垫片上设有并排设置的圆形凸点。

优选地，在装配所述卡板和所述倒l型支撑架时，所述的第二紧固螺钉的数量至少大于四个。

优选地，所述的上支撑柱和所述横柱之间通过第一紧固螺钉连接。

优选地，所述的顶架和所述倒l型支撑架采用不锈钢材质制成。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中在玻璃切割时没有固定件容易导致玻璃切割的时候产生偏差影响玻璃的质量的缺点。本实用新型主要是运用两个这样的固定装置，通过两边同时固定玻璃，减少玻璃的移动，便于更好的切割，在倒l型支撑架上设置的起吊件可以便于控制该固定装置和玻璃之间的相对位置，本实用新型的下端设置的u型扣合板内部设有的防滑垫片可以减少玻璃和倒l型支撑架的相对移动，且可以减少玻璃的刮花现象；装配时，设置四个以上的第二紧固螺钉能够更好的控制起吊该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中空玻璃切割用固定装置的结构示意图；

图2为起吊件部分的放大示意图。

附图标记为：1-顶架，2-倒l型支撑架，21-插入孔，3-u型扣合板，31-防滑垫片，4-起吊件，41-上支撑柱，42-衔接柱，43-横柱，44-第一紧固螺钉，45-卡板。46-第二紧固螺钉。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种中空玻璃切割用固定装置，包括顶架1和倒l型支撑架2，所述顶架1和所述倒l型支撑架2为一体化焊接制成，所述倒l型支撑架2一端设有插入孔21，所述倒l型支撑架2的另一端设有u型扣合板3，所述u型扣合板3的u型开口朝向中空玻璃一侧，所述u型扣合板3与所述中空玻璃的接触部分设有防滑垫片31；所述插入孔21内穿入起吊件4，所述起吊件4包括上支撑住41、衔接柱42，所述上支撑住41和所述衔接柱42为一体化焊接制成，所述上支撑住41上安装有一可拆卸的横柱43，所述衔接柱42的底部设有卡板45，所述卡板45通过第二固定螺钉46固定在所述倒l型支撑架2上。

为了提高中空玻璃固定的效果，本实用新型还包括所述的防滑垫片31上设有并排设置的圆形凸点；在装配所述卡板45和所述倒l型支撑架2时，所述的第二紧固螺钉46的数量至少大于四个；所述的顶架1的竖直面的截面形状为“人”字形；所述的上支撑柱41和所述横柱43之间通过第一紧固螺钉44连接；所述的顶架1和所述倒l型支撑架2采用不锈钢材质制成。

工作原理：本实用新型在使用时，需要运用到两个固定装置，将玻璃的一侧套进u型扣合板3中，另一侧套进另一个固定装置的u型扣合板3中，通过两个固定装置固紧，该装置的上端可以通过起吊件4连接移动，起吊件4（在未安装上横柱43前）先穿过链条的间隙中，然后再通过第一紧固螺钉44固定横柱43，从而使横柱43间接带动衔接柱42，通过衔接柱42和倒l型支撑架3之间的链接关系，最终通过链轮和链条的相互运动带动该固定装置的u型扣合板固定中空玻璃（图中并没有画出链轮和链条），起到固定的作用。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种中空玻璃切割用固定装置，其特征在于：包括顶架（1）和倒l型支撑架（2），所述顶架（1）和所述倒l型支撑架（2）为一体化焊接制成，所述倒l型支撑架（2）一端设有插入孔（21），所述倒l型支撑架（2）的另一端设有u型扣合板（3），所述u型扣合板（3）的u型开口朝向中空玻璃一侧，所述u型扣合板（3）与所述中空玻璃的接触部分设有防滑垫片（31）；

所述插入孔（21）内穿入起吊件（4），所述起吊件（4）包括上支撑柱（41）、衔接柱（42），所述上支撑柱（41）和所述衔接柱（42）为一体化焊接制成，所述上支撑柱（41）上安装有一可拆卸的横柱（43），所述衔接柱（42）的底部设有卡板（45），所述卡板（45）通过第二固定螺钉（46）固定在所述倒l型支撑架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割用固定装置，其特征在于：所述的顶架（1）的竖直面的截面形状为“人”字形。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割用固定装置，其特征在于：所述的防滑垫片（31）上设有并排设置的圆形凸点。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种中空玻璃切割用固定装置，其特征在于：在装配所述卡板（45）和所述倒l型支撑架（2）时，所述的第二固定螺钉（46）的数量至少大于四个。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割用固定装置，其特征在于：所述的上支撑柱（41）和所述横柱（43）之间通过第一紧固螺钉（44）连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃切割用固定装置，其特征在于：所述的顶架（1）和所述倒l型支撑架（2）采用不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型涉及一种中空玻璃切割用固定装置，特别涉及玻璃切割设备领域。该实用新型包括顶架和倒L型支撑架，顶架和倒L型支撑架为一体化焊接制成，倒L型支撑架一端设有插入孔，倒L型支撑架的另一端设有U型扣合板，U型扣合板的U型开口朝向中空玻璃一侧，U型扣合板与中空玻璃的接触部分设有防滑垫片；插入孔内穿入起吊件。本实用新型克服了现有技术中在玻璃切割时没有固定件容易导致玻璃切割的时候产生偏差影响玻璃的质量的缺点。本实用新型通过在倒L型支撑架上设置U型扣合板，通过U型扣合板夹住中空玻璃，起吊架的顶部通过链条带动，便于更好的固定中空玻璃的位置，减少玻璃切割时无法固定导致工人受伤的问题，提高了切割的效率。

技术研发人员：郭文忠;郭文煌
受保护的技术使用者：福建省港达玻璃制品有限公司
技术研发日：2019.03.18
技术公布日：2020.04.17