一种膨润土晾晒用翻晒装置的制作方法

本实用新型属于膨润土生产设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种膨润土晾晒用翻晒装置。

背景技术：

膨润土的加工技术主要是提纯、改型、活化、改性(有机土制备)，而提纯是很重要也是最基础的一步，可分为3种，即手选、风选(干法)和水选(湿法)，目前国内多用手选，加工流程如下：选矿、干燥、磨粉、分级、包装，而其中干燥作为非常重要的基础性步骤，一直是优化改进的重点。

膨润土一般采用晾晒风干的方法进行晒干，但膨润土在晾晒时，传统的采用人工的方法进行翻晒，费时费力，工作效率低，尤其是在烈日炎炎下，容易导致人们中暑，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种膨润土晾晒用翻晒装置，旨在解决上述所存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种膨润土晾晒用翻晒装置，包括直线导向机构、直线驱动机构及其翻晒装置，所述直线导向机构由两条平行安装在膨润土晾晒区域两侧的导轨基座组成，每条导轨基座上均安装有“工”字形直线导轨，所述直线驱动机构设于其中一条所述导轨基座的外侧，且直线驱动机构由电机固定板、丝杠电机、丝杠、丝杠座及其驱动座组成，电机固定板安装在导轨基座其中一端部的外侧，丝杠座安装在导轨基座另一端部的外侧，丝杠转动安装在丝杠座与电机固定板之间，丝杠电机安装在电机固定板的外侧，且驱动端与丝杠连接，驱动座与丝杠螺纹配合，所述电机固定板的侧端通过l型撑板安装有信号接收器一，所述丝杠座的端部通过l型撑板安装有信号接收器二，所述驱动座的外侧安装有信号发射器，所述翻晒装置由滚动支撑机构、翻转电机及其翻转组件构成，所述滚动支撑机构由对称设置的两个滚动支撑组件及其位于两个滚动支撑组件之间的加强撑杆组成，每个所述滚动支撑组件均由l型托座和设于l型托座下端的滚轮组成，l型托座的下端对称设有两个滚轮，且滚轮与“工”字型直线导轨滚动配合，加强撑杆水平连接在两个l型托座之间，翻转电机安装在其中一个l型托座上，所述翻转组件水平安装在两个l型托座之间，并与l型托座转动配合，翻转电机的驱动端与翻转组件的其中一端部连接，驱动座与距离最近的l型托座的外侧紧固连接。

优选的，所述翻转组件由转动辊和均布在转动辊外壁上的多组转动叶片组成，每组转动叶片均由条形板和设于条形板端部弧形板构成，条形板和弧形板呈t型分布，条形板与转动辊的外壁紧固连接，转动辊的端部与l型托座转动配合，且翻转电机的驱动端与转动辊的其中一端部连接。

优选的，所述转动叶片的数量为2-3组。

优选的，所述“工”字型直线导轨的内侧的上下端镜像设有长条型的弧形凸起，所述滚轮的外壁上设有环形凹槽，滚轮通过环形凹槽安装在两个弧形凸起之间，且环形凹槽的内壁与弧形凸起的外壁相接触。

优选的，两条所述导轨基座的内侧设有条形的挡料板，挡料板的高度大于导轨基座的高度。

本实用新型在使用时，通过直线驱动机构带动翻晒装置沿着直线导向机构进行直线驱动，翻晒装置在进行直线运动时，其翻转电机带动翻转组件进行转动，从而对晾晒在膨润土晾晒区域的膨润土进行翻晒，膨润土均匀的分布在膨润土晾晒区域中的区域a中，在进行翻晒过程中，直线驱动机构可带动翻晒装置在直线导向机构上进行往复运动，翻晒组件中的转动叶片呈t型结构，翻转电机在进行正转和反转的过程中，均不影响对膨润土的翻晒，在本实用新型中，信号接收器一、信号接收器二、信号发射器、丝杠电机及其翻转电机均连接外部的plc控制器，信号接收器一和信号接收器二起到的是止位的作用，当翻晒装置由信号接收器一向信号接收器二的方向运动时，丝杠电机及其翻转电机均处于正转状态，当翻晒装置由信号接收器二向信号接收器一的方向运动时，丝杠电机及其翻转电机均处于反转状态，通过这样的方式，提高了膨润土的翻晒效率和翻晒质量，通过设置直线导向机构，保证了翻晒装置在进行直线运动过程中的稳定性和流畅性。

本实用新型结构简单，运行稳定性高，可以高效、高质量的对晾晒区域的膨润土进行翻晒作业，节约了劳动力，提高了翻晒效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图；

图5为图4中c处的放大图；

图6为翻转组件的侧视图；

其中，1-导轨基座，2-“工”字型直线导轨，21-弧形凸起，3-丝杠电机，4-驱动座，5-丝杠，6-丝杠座，7-l型托座，8-翻转电机，9-转动辊，10-转动叶片，11-加强撑杆，12-挡料板，13-信号发射器，14-信号接收器一，15-信号接收器二，16-滚轮，161-环形凹槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图6所示，一种膨润土晾晒用翻晒装置，包括直线导向机构、直线驱动机构及其翻晒装置，所述直线导向机构由两条平行安装在膨润土晾晒区域两侧的导轨基座1组成，每条导轨基座1上均安装有“工”字形直线导轨2，所述直线驱动机构设于其中一条所述导轨基座1的外侧，且直线驱动机构由电机固定板、丝杠电机3、丝杠5、丝杠座6及其驱动座4组成，电机固定板安装在导轨基座1其中一端部的外侧，丝杠座6安装在导轨基座1另一端部的外侧，丝杠5转动安装在丝杠座6与电机固定板之间，丝杠电机3安装在电机固定板的外侧，且驱动端与丝杠5连接，驱动座4与丝杠5螺纹配合，所述电机固定板的侧端通过l型撑板安装有信号接收器一14，所述丝杠座6的端部通过l型撑板安装有信号接收器二15，所述驱动座4的外侧安装有信号发射器13，所述翻晒装置由滚动支撑机构、翻转电机8及其翻转组件构成，所述滚动支撑机构由对称设置的两个滚动支撑组件及其位于两个滚动支撑组件之间的加强撑杆11组成，每个所述滚动支撑组件均由l型托座7和设于l型托座7下端的滚轮16组成，l型托座7的下端对称设有两个滚轮16，且滚轮16与“工”字型直线导轨2滚动配合，加强撑杆水平连接在两个l型托座之间，翻转电机8安装在其中一个l型托座7上，所述翻转组件水平安装在两个l型托座7之间，并与l型托座7转动配合，翻转电机8的驱动端与翻转组件的其中一端部连接，驱动座4与距离最近的l型托座7的外侧紧固连接。

在本实施例中，所述翻转组件由转动辊9和均布在转动辊外9壁上的多组转动叶片10组成，每组转动叶片10均由条形板和设于条形板端部弧形板构成，条形板和弧形板呈t型分布，条形板与转动辊9的外壁紧固连接，转动辊9的端部与l型托座7转动配合，且翻转电机8的驱动端与转动辊9的其中一端部连接。

在本实施例中，所述转动叶片10的数量为2-3组。

在本实施例中，所述“工”字型直线导轨2的内侧的上下端镜像设有长条型的弧形凸起21，所述滚轮16的外壁上设有环形凹槽161，滚轮16通过环形凹槽161安装在两个弧形凸起21之间，且环形凹槽161的内壁与弧形凸起21的外壁相接触。

在本实施例中，两条所述导轨基座1的内侧设有条形的挡料板12，挡料板12的高度大于导轨基座的高度，两块挡料板12与地面之间形成膨润土晾晒区域，膨润土均匀的晾晒在图2中的区域a内。

本实用新型在使用时，通过直线驱动机构带动翻晒装置沿着直线导向机构进行直线驱动，翻晒装置在进行直线运动时，其翻转电机8带动翻转组件进行转动，从而对晾晒在膨润土晾晒区域的膨润土进行翻晒，膨润土均匀的分布在膨润土晾晒区域中的区域a中，在进行翻晒过程中，直线驱动机构可带动翻晒装置在直线导向机构上进行往复运动，翻晒组件中的转动叶片10呈t型结构，翻转电机8在进行正转和反转的过程中，均不影响对膨润土的翻晒，在本实用新型中，信号接收器一14、信号接收器二15、信号发射器12、丝杠电机3及其翻转电机8均连接外部的plc控制器，信号接收器一14和信号接收器二15起到的是止位的作用，当翻晒装置由信号接收器一14向信号接收器二15的方向运动时，丝杠电机3及其翻转电机8均处于正转状态，当翻晒装置由信号接收器二15向信号接收器一14的方向运动时，丝杠电机3及其翻转电机8均处于反转状态，通过这样的方式，提高了膨润土的翻晒效率和翻晒质量，通过设置直线导向机构，保证了翻晒装置在进行直线运动过程中的稳定性和流畅性。

本实用新型结构简单，运行稳定性高，可以高效、高质量的对晾晒区域的膨润土进行翻晒作业，节约了劳动力，提高了翻晒效率。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。