顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃蚀刻领域，尤其涉及一种顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置。

背景技术：

目前，玻璃面板减薄过程中很多采用药液浸泡，但是药液浸泡在减薄4.5代及以上玻璃的时候，效率非常低，表面减薄后的厚度差比较大，减薄效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置，包括：两根并行的喷淋接入管、两根并行的喷淋汇总管、多根蚀刻喷淋管，所述两根喷淋接入管与两根喷淋汇总管连接形成闭合的矩形环状的闭合管路，两根所述喷淋接入管中均设置有用于接入喷淋泵的第一接口，所述多根蚀刻喷淋管并行排布于两根所述喷淋接入管之间，每一根所述蚀刻喷淋管的两端分别连接两根所述喷淋汇总管，每一根所述蚀刻喷淋管上沿其延伸方向连接有多个喷嘴。

优选地，所述多根蚀刻喷淋管均匀排布，所述多个喷嘴均匀排布。

优选地，所述喷淋汇总管开设有与所述多根蚀刻喷淋管对应的多个连接孔；

其中，每一所述蚀刻喷淋管的第一端均先后通过pvc管、pvc活接、pvc管连接第一个喷淋汇总管的对应的连接孔；每一所述蚀刻喷淋管的第二端均通过pvc管、pvc抢修接头连接第二个喷淋汇总管的对应的连接孔。

优选地，还包括与两个喷淋汇总管对应的两个加强板，所述加强板的侧部具有与所述喷淋汇总管匹配的弧形槽，所述喷淋汇总管置于所述弧形槽中且通过焊接方式固定，所述加强板上开设有与所述喷淋汇总管上的连接孔正对的过孔以供pvc管通过。

优选地，还包括一水平设置的喷头支撑板，所述多根蚀刻喷淋管焊接在所述喷头支撑板上；

每一所述蚀刻喷淋管均沿延伸方向开设有多个喷水孔，所述喷头支撑板上开设有与所述多根蚀刻喷淋管上的各个喷水孔分别一一正对设置的多个内牙孔，每一所述喷水孔下方设置一所述喷嘴，且所述喷嘴的外牙接头与对应的内牙孔配合。

优选地，其中一根喷淋接入管连接于两根喷淋汇总管的第一端之间，另一根喷淋接入管连接于两根喷淋汇总管的第二端之间。

优选地，每一所述喷淋接入管包括两根pvc管和连接所述两根pvc管的一个pvc三通接头，所述pvc三通接头的入口朝上设置且连接所述第一接口，所述pvc三通接头的两个出口分别连接两根pvc管的第一端，两根pvc管的第二端分别通过pvc弯头连接至两根喷淋汇总管的第一端/第二端之间。

优选地，所述第一接口为pvc活接。

优选地，还包括与两个喷淋汇总管对应的两个支撑件，所述支撑件沿对应的喷淋汇总管的延伸方向设置，所述支撑件的顶部具有与所述喷淋汇总管匹配的弧形槽，所述喷淋汇总管置于所述弧形槽中且通过焊接方式固定。

本实用新型的顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置，具有以下有益效果：本实用只需将喷淋泵(例如磁力泵)接入第一接口，药液由此进入喷淋接入管、喷淋汇总管构成的矩形环状的闭合管路，最终从闭合管路中的喷淋汇总管分流之后同时进入多根蚀刻喷淋管，具体分别从蚀刻喷淋管的两端进入每根单独的多根蚀刻喷淋管，然后使蚀刻药液以压力稳定、流量均匀的状态穿过喷嘴形成雾化的蚀刻药液，最后均匀的附着在玻璃面板上，使玻璃面板达到优秀的减薄效果，整个装置结构简单，生产效率高，便于生产和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的主视图；

图2是本实用新型顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的俯视图；

图3是本实用新型顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的左视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。

参考图1-3，图1是本实用新型顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的主视图；图2是本实用新型顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的俯视图；图3是本实用新型顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置的左视图。

本实施例中的顶喷式玻璃蚀刻减薄设备的喷淋装置，包括：两根并行的喷淋接入管、两根并行的喷淋汇总管1、多根蚀刻喷淋管14。多根蚀刻喷淋管14的数量不做限制，可以根据需求设计。

所述两根喷淋接入管与两根喷淋汇总管1连接形成闭合的矩形环状的闭合管路。具体的，其中一根喷淋接入管连接于两根喷淋汇总管1的第一端之间，另一根喷淋接入管连接于两根喷淋汇总管1的第二端之间。

为了接入喷淋泵，两根所述喷淋接入管中均设置有用于接入喷淋泵的第一接口4，所述第一接口4优选为pvc活接。

更具体的，每一所述喷淋接入管包括两根pvc管和连接所述两根pvc管的一个90°的pvc三通接头5，所述pvc三通接头5的入口朝上设置且连接所述第一接口4即pvc活接，所述pvc三通接头5的两个出口分别连接两根pvc管3的第一端，两根pvc管3的第二端分别通过90°的pvc弯头2连接至两根喷淋汇总管1的第一端/第二端之间。

其中，所述多根蚀刻喷淋管14并行排布于两根所述喷淋接入管之间，每一根所述蚀刻喷淋管14的两端分别连接两根所述喷淋汇总管1，每一根所述蚀刻喷淋管14上沿其延伸方向连接有多个喷嘴10。为了喷洒均匀，优选地，所述多根蚀刻喷淋管14均匀排布，均匀的分散连接在喷淋汇总管1的两端之间。同理，优选地，所述多个喷嘴10均匀排布在蚀刻喷淋管14的两端之间。

具体的，本实施例的喷淋装置还包括与两个喷淋汇总管1对应的两个加强板7，所述加强板7的侧部具有与所述喷淋汇总管1匹配的弧形槽。所述喷淋汇总管1置于所述弧形槽中且通过焊接方式固定。

所述喷淋汇总管1开设有与所述多根蚀刻喷淋管14对应的多个连接孔，所述加强板7上开设有与所述喷淋汇总管1上的连接孔正对的过孔。其中，每一所述蚀刻喷淋管14的第一端均先后通过pvc管、pvc活接6、pvc管穿过加强板7上的过孔后连接第一个喷淋汇总管1的对应的连接孔。每一所述蚀刻喷淋管14的第二端均通过pvc管、pvc抢修接头11穿过加强板7上的过孔后连接第二个喷淋汇总管1的对应的连接孔。此处，蚀刻喷淋管14第一端接pvc活接6、第二端接pvc抢修接头11，这样可以在维护保养时候，确保每根喷淋管14之间达到互换性的效果，降低安装难度。

具体的，本实施例的喷淋装置还包括一水平设置的喷头支撑板9，所述多根蚀刻喷淋管14焊接在所述喷头支撑板9上。每一所述蚀刻喷淋管14均沿延伸方向开设有多个喷水孔，所述喷头支撑板9上开设有与所述多根蚀刻喷淋管14上的各个喷水孔分别一一正对设置的多个内牙孔，每一所述喷水孔下方设置一所述喷嘴10，且所述喷嘴10的外牙接头与对应的内牙孔配合。

优选的，本实施例的喷淋装置还包括与两个喷淋汇总管1对应的两个支撑件12，所述支撑件12沿对应的喷淋汇总管1的延伸方向设置，所述支撑件12的顶部具有与所述喷淋汇总管1匹配的弧形槽，所述喷淋汇总管1置于所述弧形槽中且通过焊接方式固定。

本实施例的工作原理是：将喷淋泵(例如磁力泵)接入第一接口4即pvc活接，药液由此进入喷淋接入管、喷淋汇总管1构成的矩形环状的闭合管路，最终从闭合管路中的喷淋汇总管1分流之后同时进入多根蚀刻喷淋管14，具体分别从蚀刻喷淋管14的两端进入每根单独的多根蚀刻喷淋管14，然后使蚀刻药液以压力稳定、流量均匀的状态穿过喷嘴10形成雾化的蚀刻药液，最后均匀的附着在玻璃面板上，使玻璃面板达到优秀的减薄效果，减薄产品的厚度偏差保持在±20μm以内，整个装置结构简单，生产效率高，便于生产和维护。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。