一种锂电池负极材料高温石墨化碳管炉的制作方法

本实用新型涉及高温石墨化碳管炉技术领域，具体为一种锂电池负极材料高温石墨化碳管炉。

背景技术：

高温石墨化碳管炉以炭素焙烧品和电阻料为炉芯，通入直流电，生产人造石墨制品的一种电阻炉，由于炉芯的电阻（主要是电阻料的电阻），电流流过时电能即转变为热能，而将炭素焙烧品加热到2000～3000℃的高温，完成石墨化过程而成为人造石墨。它与交流石墨化炉都同属于艾奇逊炉。

现有的高温石墨化碳管炉存在的缺陷：1、在对石墨进行高温碳化的过程中，因为石墨堆积在一起，容易导致有些石墨高温加热不到位，导致石墨碳化不彻底；2、而且在石墨碳化的过程中会产生一些污染空气的气体，排放到外界容易对空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极材料高温石墨化碳管炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池负极材料高温石墨化碳管炉，包括高温炉、炉盖、碳化管和控制电箱，所述高温炉的内部固定安装有碳化管，所述高温炉顶部的一侧固定安装有fy-1h-n真空泵，所述fy-1h-n真空泵通过导线与控制电箱电性连接，所述fy-1h-n真空泵的输入端通过导管与高温炉固定连接，所述fy-1h-n真空泵的输出端固定安装有活性炭盒，所述高温炉的底部四个角固定安装有支撑腿，所述高温炉一侧的底部固定安装有控制电箱，所述高温炉的一侧通过铰链固定安装有炉盖，所述高温炉的内顶部和内底部固定安装有加热板，所述高温炉内部一侧的底部固定安装有cwdz11温度传感器，所述cwdz11温度传感器通过导线与控制电箱电性连接。

优选的，所述碳化管表面的两端固定安装有轴承，轴承的顶部和底部固定安装有焊接杆，所述碳化管的表面设有通孔，所述碳化管的一端固定安装有密封盖，所述碳化管远离密封盖一端设有ys电机，ys电机固定安装在高温炉一侧，ys电机的输出端通过转动轴与碳化管一端的中央位置处固定连接，ys电机通过导线与控制电箱电性连接。

优选的，所述控制电箱的底部通过导线固定安装有插头，所述控制电箱的正面设有zz-plc-4324tplc控制器，zz-plc-4324tplc控制器正面的一侧设有显示屏，zz-plc-4324tplc控制器正面靠近显示屏的位置处设有功能键。

优选的，所述加热板的内部固定安装有绕线架，绕线架的表面缠绕有电阻丝，电阻丝通过导线与控制电箱电性连接，电阻丝的表面黏贴有云母片。

优选的，所述高温炉的顶部和底部固定安装有螺纹连接头，所述高温炉的外侧设有冷却隔层，所述高温炉顶部的中央位置处设有进水口，所述高温炉底部的中央位置处设有出水管，出水管的表面固定安装有阀门，所述高温炉一侧的顶部设有出气口。

优选的，所述炉盖内侧面的一周粘结有密封垫圈，所述炉盖的顶部和底部通过螺纹管固定安装有螺杆，螺杆的一端固定安装有拧块，所述炉盖的外侧面固定安装有把手，把手的表面套有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池负极材料高温石墨化碳管炉设置了碳化管，石墨加入到碳化管内部，在加热的过程中，通过ys电机带动碳化管进行转动，碳化管内部的石墨随着碳化管一起进行转动，从而可以使碳化管内部的石墨进行均匀受热，使石墨能够的到均匀碳化，避免出现部分石墨高温受热不均匀导致碳化不彻底的情况，该锂电池负极材料高温石墨化碳管炉设置了活性炭盒，在对石墨高温碳化后，通过fy-1h-n真空泵把高温炉内部的气体抽出，然后通过活性炭盒进行过滤再排到外界，活性炭盒可以对有害气体进行吸附过滤，避免有害气体排到外界对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的碳化管结构图；

图3为本实用新型的控制电箱结构图；

图4为本实用新型的加热板结构图；

图5为本实用新型的高温炉结构图；

图6为本实用新型的炉盖结构图。

图中：1、高温炉；101、螺纹连接头；102、冷却隔层；103、出水管；104、阀门；105、进水口；106、出气口；2、炉盖；201、螺纹管；202、密封垫圈；203、把手；204、防滑套；205、拧块；206、螺杆；3、加热板；301、电阻丝；302、云母片；303、绕线架；4、fy-1h-n真空泵；5、活性炭盒；6、碳化管；601、密封盖；602、轴承；603、通孔；604、焊接杆；605、ys电机；7、cwdz11温度传感器；8、控制电箱；801、显示屏；802、zz-plc-4324tplc控制器；803、功能键；804、插头；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池负极材料高温石墨化碳管炉，包括高温炉1、炉盖2、碳化管6和控制电箱8，高温炉1的底部四个角焊接有支撑腿9，支撑腿9对高温炉1进行固定支撑，高温炉1一侧的底部通过螺栓固定安装有控制电箱8，控制电箱8对该高温石墨化碳管炉进行供电控制，高温炉1顶部的一侧通过螺栓固定安装有fy-1h-n真空泵4，fy-1h-n真空泵4通过导线与控制电箱8电性连接，所述fy-1h-n真空泵4的输入端通过导管与高温炉1的出气口106固定连接，fy-1h-n真空泵4的输出端通过螺栓固定安装有活性炭盒5，当高温炉1内部的石墨高温碳化完成后，通过fy-1h-n真空泵4把高温炉1内部的气体抽出，fy-1h-n真空泵4抽出的气体经过活性炭盒5再排入到空气，活性炭盒5对有害气体进行吸附过滤，高温炉1的一侧通过铰链固定安装有炉盖2，炉盖2对高温炉1进行密封，高温炉1的内部通过焊接杆604固定安装有碳化管6，石墨加入到碳化管6内部进行高温碳化，高温炉1的内顶部和内底部通过螺栓固定安装有加热板3，加热板3对高温炉1内部进行升温，然后对石墨进行高温碳化，高温炉1内部一侧的底部通过螺栓固定安装有cwdz11温度传感器7，cwdz11温度传感器7通过导线与控制电箱8电性连接，cwdz11温度传感器7对高温炉1内部的温度进行监控。

进一步，碳化管6表面的两端套有有轴承602，轴承602的顶部和底部焊接有焊接杆604，焊接杆604与高温炉1内壁固定连接，从而对碳化管6固定在高温炉1内部，碳化管6的表面设有通孔603，通孔603便于热量通过对碳化管6内部的石墨进行高温处理，碳化管6的一端通过螺栓固定安装有密封盖601，石墨加入到碳化管6内部，然后通过密封盖601进行密封，碳化管6远离密封盖601一端设有ys电机605，ys电机605通过螺栓固定安装在高温炉1一侧，ys电机605的输出端通过转动轴与碳化管6一端的中央位置处固定连接，ys电机605通过导线与控制电箱8电性连接，ys电机605带动碳化管6进行转动，碳化管6内部的石墨随着碳化管6一起转动，保证石墨能够进行均匀的高温碳化，避免碳化管6内部的石墨出现碳化不均匀的状况。

进一步，控制电箱8的底部通过导线固定安装有插头804，控制电箱8通过插头804连接电源，控制电箱8的正面设有zz-plc-4324tplc控制器802，zz-plc-4324tplc控制器802正面的一侧设有显示屏801，显示屏801对cwdz11温度传感器7检测的温度进行显示，zz-plc-4324tplc控制器802正面靠近显示屏801的位置处设有功能键803，功能键803用于对zz-plc-4324tplc控制器802进行编程，控制加热板3的工作状态。

进一步，加热板3的内部通过螺栓固定安装有绕线架303，绕线架303的表面缠绕有电阻丝301，电阻丝301通过导线与控制电箱8电性连接，电阻丝301通电加热，从而对高温炉1内部进行升温，电阻丝301的表面黏贴有云母片302，云母片302对电阻丝301进行绝缘保护。

进一步，高温炉1的顶部和底部焊接有螺纹连接头101，螺纹连接头101便于螺杆206的连接，从而把炉盖2牢牢的对高温炉1进行密封，高温炉1的外侧设有冷却隔层102，当石墨碳化完成后，向冷却隔层102内部加热冷水进行冷却，高温炉1顶部的中央位置处设有进水口105，通过进水口105向冷却隔层102内部加入冷水，高温炉1底部的中央位置处设有出水管103，出水管103的表面通过螺纹结构固定安装有阀门104，冷却完成后，拧动阀门104，把冷却隔层102内部的冷水从出水管103排出，高温炉1一侧的顶部设有出气口106，出气口106便于把高温炉1内部的气体排出。

进一步，炉盖2内侧面的一周粘结有密封垫圈202，密封垫圈202保证炉盖2对高温炉1的密封性，炉盖2的顶部和底部通过螺纹管201固定安装有螺杆206，螺杆206的一端焊接有拧块205，当炉盖2盖在高温炉1上时，通过拧块205拧动螺杆206，螺杆206拧入到螺纹连接头101内部，对炉盖2进行固定，炉盖2的外侧面焊接有把手203，把手203便于人们对炉盖2进行拉合，把手203的表面套有防滑套204，防滑套204防止人们握住把手203时出现滑动。

工作原理：通过插头804连接控制电箱8电源，然后把石墨加入到碳化管6内部，然后通过密封盖601对碳化管6进行密封，然后盖上炉盖2，通过拧块205把螺杆206拧入到螺纹连接头101内部，对炉盖2进行固定，然后通过zz-plc-4324tplc控制器802控制加热板3对高温炉1进行加热升温，然后通过zz-plc-4324tplc控制器802控制ys电机605带动碳化管6进行转动，碳化管6内部的石墨随着碳化管6一起转动，保证石墨能够进行均匀的高温碳化，避免碳化管6内部的石墨出现碳化不均匀的状况，石墨碳化结束后，通过zz-plc-4324tplc控制器802控制fy-1h-n真空泵4把高温炉1内部的气体抽出，fy-1h-n真空泵4抽出的气体经过活性炭盒5再排入到空气，活性炭盒5对有害气体进行吸附过滤，然后通过进水口105向冷却隔层102内部加入冷水对高温炉1进行冷却，冷却结束后，拧动阀门104，把冷却隔层102内部的冷水从出水管103排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。