一种用于玻璃深加工的裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，具体为一种用于玻璃深加工的裁剪设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的玻璃裁剪设备，裁剪效率不高，并且只能对玻璃进行单一裁剪处理，这样就使得裁剪设备的使用功能较为单一，使用非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃深加工的裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃深加工的裁剪设备，包括机架，所述机架的端口两侧内壁均侧面横向固定设置有固定座且固定座的内侧相对面均开设有滑槽，同时滑槽的内侧之间滑动设置有支撑板，所述机架的上端两侧中部均侧面横向开设有槽沟且槽沟的内部滑动设置有支撑架，所述支撑架的顶端通过螺栓固定设置有安装罩且安装罩的内部左右依次设置有副齿轮、主齿轮，同时主齿轮、副齿轮相互啮合连接，所述副齿轮与支撑架的顶端转动连接，所述安装罩的内部右侧固定设置有伺服电机且伺服电机与主齿轮固定连接，所述支撑架的顶端设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端与副齿轮固定连接，所述电动伸缩杆的底端固定设置有套筒且套筒的前侧面横向开设有带细条纹的第一凹槽，同时第一凹槽的内部两侧均设置有转筒，所述套筒的内部两侧分别活动设置有第一滑筒、第二滑筒且第二滑筒位于第一滑筒的内部，所述第一滑筒、第二滑筒的前侧面均开设有带细条纹的第二凹槽且转筒均与第二凹槽螺纹连接，同时第一滑筒、第二滑筒的另一端均固定设置有刀具。

优选的，所述支撑板的上端两侧均固定设置有固定架，所述固定架的端口内侧前后两端均固定设置有螺纹筒且螺纹筒的内部均设置有调节螺杆，同时调节螺杆的底端均活动设置有压板。

优选的，所述机架的端口内侧固定设置有收集盒，同时收集盒位于支撑板的下端。

优选的，所述机架的支撑腿底端均固定设置有橡胶材质制成的脚垫。

优选的，所述第一滑筒、第二滑筒的后侧面均刻有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拉出第一滑筒、第二滑筒，使得第一滑筒、第二滑筒上的刀具之间的间距为指定间距，再转动转筒将第一滑筒、第二滑筒固定住，从而便于调节裁剪间距；通过将需要裁剪的玻璃置于支撑板上，再转动调节螺杆，使得调节螺杆带动压板的高度下降，从而便于将玻璃固定住，使用非常方便；

2、本实用新型通过支撑板的两端插在固定座的滑槽中，再将支撑板连同玻璃一同滑动，再启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆伸长将刀具的高度下降抵在玻璃上，再前后推动支撑架，从而将玻璃进行裁剪，而在装配第一个需要裁剪的玻璃时，即可装配第二个，待裁剪完成之后，直接重复操作，这样不仅可以提高裁剪效率，而且使用效果还非常好；通过启动伺服电机，利用伺服电机带动主齿轮、副齿轮转动，使得电动伸缩杆带动刀具转动，便可对玻璃进行其他方式的裁剪，从而使得使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻璃深加工的裁剪设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于玻璃深加工的裁剪设备中的套筒、第一滑筒、第二滑筒正视连接结构示意图；

图3为本实用新型一种用于玻璃深加工的裁剪设备中的安装罩内部连接结构示意图。

图中：1、收集盒；2、滑槽；3、机架；4、固定架；5、刀具；6、第一滑筒；7、套筒；8、安装罩；9、电动伸缩杆；10、第二滑筒；11、调节螺杆；12、支撑架；13、固定座；14、螺纹筒；15、支撑板；16、主齿轮；17、副齿轮；18、伺服电机；19、第一凹槽；20、转筒；21、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃深加工的裁剪设备，包括机架3，机架3的端口两侧内壁均侧面横向固定安装有固定座13且固定座13的内侧相对面均开设有滑槽2，同时滑槽2的内侧之间通过滑块滑动安装有支撑板15，机架3的上端两侧中部均侧面横向开设有槽沟且槽沟的内部通过滑块滑动安装有支撑架12，支撑架12的顶端通过螺栓固定安装有安装罩8且安装罩8的内部左右依次安装有副齿轮17、主齿轮16，同时主齿轮16、副齿轮17相互啮合连接，副齿轮17通过轴承与支撑架12的顶端转动连接，安装罩8的内部右侧固定安装有伺服电机18且伺服电机18输出端与主齿轮16固定连接，支撑架12的顶端安装有电动伸缩杆9且电动伸缩杆9的顶端通过转轴与副齿轮17的转轴对接，电动伸缩杆9的底端固定安装有套筒7且套筒7的前侧面横向开设有带细条纹的第一凹槽19，同时第一凹槽19的内部两侧均螺纹连接有转筒20，套筒7的内部两侧分别活动安装有第一滑筒6、第二滑筒10且第二滑筒10位于第一滑筒6的内部，第一滑筒6、第二滑筒10的前侧面均开设有带细条纹的第二凹槽21且转筒20均与第二凹槽21螺纹连接，同时第一滑筒6、第二滑筒10的另一端均通过螺栓固定安装有刀具5。

支撑板15的上端两侧均固定安装有固定架4，固定架4的端口内侧前后两端均固定安装有螺纹筒14且螺纹筒14的内部均螺纹连接有调节螺杆11，同时调节螺杆11的底端均通过轴承活动安装有压板。

机架3的端口内侧通过螺栓固定安装有收集盒1，同时收集盒1位于支撑板15的下端，便于进行收集。

机架3的支撑腿底端均固定安装有橡胶材质制成的脚垫，便于进行防滑。

第一滑筒6、第二滑筒10的后侧面均刻有刻度，便于控制裁剪长度。

工作原理：本实用新型在使用时，先分别拉出第一滑筒6、第二滑筒10，使得第一滑筒6、第二滑筒10上的刀具5之间的间距为指定间距，再转动转筒20将第一滑筒6、第二滑筒10固定住，然后将需要裁剪的玻璃置于支撑板15上，再转动调节螺杆11，使得调节螺杆11带动压板的高度下降，从而将玻璃固定住，然后将支撑板15连同玻璃一同置于机架3上，并使得支撑板15的两端插在固定座13的滑槽2中，再将支撑板15连同玻璃一同滑动，直至位于刀具5的下方时，然后启动电动伸缩杆9，利用电动伸缩杆9伸长将刀具5的高度下降抵在玻璃上，再握住支撑架12上的把手，前后推动支撑架12，从而将玻璃进行裁剪，而在装配第一个需要裁剪的玻璃时，即可装配第二个，待裁剪完成之后，直接重复操作即可；而通过启动伺服电机18，利用伺服电机18带动主齿轮16、副齿轮17转动，使得电动伸缩杆9带动刀具5转动，从而对玻璃进行裁圈处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。