一种用于中药渣好氧发酵的装置的制作方法

本实用新型属于发酵装置技术领域，具体涉及一种用于中药渣好氧发酵的装置。

背景技术：

好氧堆肥化就是在人工控制下，在一定的水分、c/n比和通风条件下，利用微生物的发酵作用，对有机物有控制地进行生物降解，使之转化为腐殖质的生物化学处理技术。在这种堆肥过程中有机物由不稳定状态转化为稳定的腐殖质物质，对环境尤其土壤环境不构成危害。国内外的研究表明，好氧堆肥技术是有机废弃物处置的重要技术手段，特别适用于绿色固体废弃物实现肥料化与基质化，可实现高值化资源利用。

中药渣是中药提取企业生产或中医院药房煎煮和浓缩过程产生的废弃物，是一种适宜于好氧堆肥化的绿色固体废弃物。中药渣在自然状态下极不稳定，易于腐烂，对环境造成严重污染。这些残渣目前利用率很低，一些地方的残渣作为垃圾处理被大量焚烧或抛弃，不仅浪费资源且污染环境，中药残渣会造成水体环境污染和大气恶臭污染，直接使用则会造成土壤营养比例失调、烧苗和有害病原菌微生物污染。中药渣产生一般呈量小而分散的特点。因此，采用好氧堆肥化技术快速处理中药渣并使之高值化转化为生态有机肥或土壤改良剂是一种环境友好的生物质转化技术。

好氧堆肥过程是由多种微生物参加。受到温度、水分、ph值、c/n、供氧量及微生物种群结构等的直接影响。为了实现顺畅的好氧发酵过程，需要制作适合中药渣快速处理并使之高值化转化的小型好氧发酵装置。目前适合居民生活垃圾和畜禽粪便处理和利用的小型堆肥箱种类较多，但现有的技术中，这类堆肥箱不适宜于处理和利用中药渣，其存在的主要缺陷有：（1）常见的堆肥箱为全封闭塑料箱体，不方便随时观察发酵过程中的物料变化以及微生物种群结构类型，也无法及时取样和翻动；（2）堆肥箱体保温效果不佳，难以在高寒冷凉地区冬春季节使用；（3）常见的堆肥箱体高度与底部长度或宽度的比例过小，不利于发挥“烟囱效应”进行被动通风，易形成厌氧发酵，产生臭味；（4）常见的小型堆肥箱体上缺乏温度、水分及氧气等监控装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于中药渣好氧发酵的装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于中药渣好氧发酵的装置，包括箱体和箱体顶部设置的盖体，所述箱体的前端面设置启闭结构，启闭结构包括对称设置于箱体顶边和底边的横向卡槽ⅰ和横向卡槽ⅱ，箱体的一个侧壁的前端面设置纵向卡槽，横向卡槽ⅰ和横向卡槽ⅱ的一端分别与纵向卡槽连接，另一端与箱体的另一个侧壁的前端面连接，纵向卡槽上还设有横向卡槽ⅲ，横向卡槽ⅰ、横向卡槽ⅱ和横向卡槽ⅲ均与箱体的横轴平行，横向卡槽ⅰ、横向卡槽ⅱ和横向卡槽ⅲ远离纵向卡槽的一端开放，横向卡槽ⅰ和横向卡槽ⅲ之间卡设上抽板，横向卡槽ⅱ和横向卡槽ⅲ之间卡设下抽板；箱体的底面设置若干支腿；箱体的三个侧壁、上抽板、下抽板和盖体均为保温材质，箱体的一个侧壁上设置若干通孔用于穿设感应器装置，通孔上设置密封塞。

为了进一步实现本实用新型，所述横向卡槽ⅰ、横向卡槽ⅱ和纵向卡槽采用角钢结构；横向卡槽ⅲ采用t型钢或工字钢结构。角钢结构、t型钢或工字钢结构便于对上抽板和下抽板的滑动动作进行限位。

为了进一步实现本实用新型，所述箱体的高度与宽度之比大于2:1。将增大箱体高度和宽度之比，使箱体形成“烟囱效应”，从而能够在打开盖体时进行被动通风，形成好氧环境健康发酵，不易形成厌氧发酵从而产生臭味。

为了进一步实现本实用新型，所述通孔纵向排列，通孔的直径与侧壁的纵轴线重叠。可以根据箱体内中药渣的厚度选择不同高度的通孔将感应器装置插入相应的位置，不但能保证感应器所测试位置能够接近中药渣发酵物的中心，而且能从多个位置进行检测，以获得多个数据进行比对，保证数据的科学性，并根据上述数据对箱体内的情况进行及时的调整。

为了进一步实现本实用新型，所述箱体的底板前端面设置导流板，导流板通过转轴与箱体的底板前端面转动连接。当开启下抽板前，可以先抬起导流板，然后将铺垫物铺在箱体开口下方，并用导流板边缘压住，开启下抽板后，中药渣发酵物能够沿导流板流至铺垫物上，降低其落入箱体底部的几率，便于收集中药渣发酵物。

为了进一步实现本实用新型，所述盖体后侧通过转轴与箱体的后侧壁转动连接，盖体的侧壁上设置凸柱，与凸柱同侧的箱体侧壁上设置限位杆结构，限位杆结构上设有若干槽体用于卡设凸柱。通过凸柱和限位杆结构控制盖体开启的高度和角度。

为了进一步实现本实用新型，所述限位杆结构包括限位杆、轴体和轴帽，轴体固定设置于箱体侧壁上，限位杆顶部设置套设于轴体上的旋转孔，轴体的顶端设置轴帽。保证限位杆以轴体为圆心转动。根据盖体的张开角度旋转限位杆至相应的槽体能够卡在凸柱上。

为了进一步实现本实用新型，所述槽体为圆弧结构，槽体的深度大于槽体开口处的宽度，槽体开口处的宽度不小于凸柱的外径，槽体的开口方向与盖体的底面同向。在固定盖体高度时，槽体卡设在凸柱稍微外部，盖体和限位杆均在重力作用下有向下运动的趋势，但由于槽体卡设在凸柱外部，当凸柱的靠近盖体前端的一侧与槽体靠近盖体前端的一侧相互贴合时即达到静止装置，从而使盖体的张开角度固定，盖体高度被固定。

为了进一步实现本实用新型，所述上抽板和下抽板远离纵向卡槽的一端设置拉手，盖体上设置把手。便于上抽板和下抽板横向拉动和盖体的向上抬升。

为了进一步实现本实用新型，所述感应器装置包括温度测定仪、水分测定仪或氧浓度测定仪。便于监控中药渣发酵物的温度、湿度和氧含量。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型的箱体设计了可以分开启闭的上抽板和下抽板，在需要翻动中药渣发酵物时先将下抽板抽出，即可使下层的中药渣发酵物从横向卡槽ⅱ和横向卡槽ⅲ之间形成的开口处落下至铺垫物上，而上层的中药渣发酵物则会沿上抽板与箱体其他三个侧壁形成的空腔下落至箱体的下层空间内或部分落下至铺垫物上的下层中药渣发酵物上，此时，可以抽出上抽板后用铁锨等工具将全部中药渣发酵物全部掏出至铺垫物上搅拌混匀后将全部中药渣发酵物重新放入箱体内，也可直接将下抽板插回箱体，打开盖体将铺垫物上的中药渣发酵物重新放入箱体内，即放在下落后的上层中药渣发酵物上，即达到翻动的效果，通过上下层中药渣发酵物的颠倒也能有效改变中药渣发酵物的温度、湿度和氧含量。

本实用新型采用保温材质能够提高箱体的相对保温效果，但箱体底板不采用保温材料并设置支腿则是为了保证箱体的通风效果，防止箱体内底层的中药渣发酵物厌氧发酵，产生臭味和有害物质。

本实用新型设置的通孔可以随时插入温度测定仪、水分测定仪或氧浓度测定仪对中药渣发酵物的情况进行监测，取出感应器后通过塞入密封塞可以防止中药渣发酵物泄漏以及与外界环境接触过多。

本实用新型结构简单，易于翻动、保温和通风效果良好，并且具有便于监控的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纵向剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中限位杆结构的结构示意图；

附图标记含义如下：1、箱体；2、横向卡槽ⅰ；3、横向卡槽ⅱ；4、纵向卡槽；5、横向卡槽ⅲ；6、上抽板；7、下抽板；8、支腿；9、盖体；10、通孔；11、密封塞；12、导流板；13、转轴；14、凸柱；15、限位杆结构；16、槽体；17、限位杆；18、轴体；19、轴帽；20、旋转孔；21、拉手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种用于中药渣好氧发酵的装置，包括箱体1和箱体1顶部设置的盖体9，所述箱体1的前端面设置启闭结构，启闭结构包括对称设置于箱体1顶边和底边的横向卡槽ⅰ2和横向卡槽ⅱ3，箱体1的一个侧壁的前端面设置纵向卡槽4，横向卡槽ⅰ2和横向卡槽ⅱ3的一端分别与纵向卡槽4连接，另一端与箱体1的另一个侧壁的前端面连接，纵向卡槽4上还设有横向卡槽ⅲ5，横向卡槽ⅰ2、横向卡槽ⅱ3和横向卡槽ⅲ5均与箱体1的横轴平行，横向卡槽ⅰ2、横向卡槽ⅱ3和横向卡槽ⅲ5远离纵向卡槽4的一端开放，横向卡槽ⅰ2和横向卡槽ⅲ5之间卡设上抽板6，横向卡槽ⅱ3和横向卡槽ⅲ5之间卡设下抽板7；箱体1的底面设置若干支腿8；箱体1的三个侧壁、上抽板6、下抽板7和盖体9均为保温材质，箱体1的一个侧壁上设置若干通孔10用于穿设感应器装置，通孔10上设置密封塞11。

所述横向卡槽ⅰ2、横向卡槽ⅱ3和纵向卡槽采用角钢结构；横向卡槽ⅲ5采用t型钢或工字钢结构。

所述箱体1的高度与宽度之比大于2:1。

所述通孔10纵向排列，通孔10的直径与侧壁的纵轴线重叠。

所述箱体1的底板前端面设置导流板12，导流板12通过转轴13与箱体1的底板前端面转动连接。

所述盖体9后侧通过转轴13与箱体1的后侧壁转动连接，盖体9的侧壁上设置凸柱14，与凸柱14同侧的箱体1侧壁上设置限位杆结构15，限位杆结构15上设有若干槽体16用于卡设凸柱14。

所述限位杆结构15包括限位杆17、轴体18和轴帽19，轴体18固定设置于箱体1侧壁上，限位杆17顶部设置套设于轴体18上的旋转孔20，轴体18的顶端设置轴帽19。

所述槽体16为圆弧结构，槽体16的深度大于槽体16开口处的宽度，槽体16开口处的宽度不小于凸柱14的外径，槽体16的开口方向与盖体9的底面同向。

所述上抽板6和下抽板7远离纵向卡槽4的一端设置拉手21，盖体9上设置把手21。

所述感应器装置包括温度测定仪、水分测定仪或氧浓度测定仪。

使用时，先完全打开盖体9将需要发酵的中药渣从顶部放入箱体1内，待发酵至一定天数时，根据中药渣的厚度选择处于厚度1/2处左右高度的通孔10定期取下密封塞11插入温度测定仪、水分测定仪或氧浓度测定仪对温度、湿度和氧含量进行监测，记录数据并分析，并采取有效措施，监测完成后取出感应器装置并重新塞入密封塞11即可。

需要翻动或上下颠倒中药渣发酵物时，先抬起导流板12，然后将铺垫物铺在箱体1开口的下方，并用导流板12边缘压住铺垫物，然后握住把手21将下抽板7向远离纵向卡槽4的一侧抽出，即可使下层的中药渣发酵物从横向卡槽ⅱ3和横向卡槽ⅲ5之间形成的开口处落下至铺垫物上，而上层的中药渣发酵物则会沿上抽板6与箱体1其他三个侧壁形成的空腔下落至箱体1的下层空间内或部分落下至铺垫物上的下层中药渣发酵物上，此时可以抽出上抽板6后用铁锨等工具将全部中药渣发酵物全部掏出至铺垫物上搅拌混匀后将全部中药渣发酵物重新放入箱体1内，也可直接将下抽板7插回箱体1，打开盖体9将铺垫物上的中药渣发酵物重新放入箱体1内，即放在下落后的上层中药渣发酵物上，即达到翻动的效果，通过上下层中药渣发酵物的颠倒也能有效改变中药渣发酵物的温度、湿度和氧含量。

需要从顶部观察或调整中药渣发酵物情况时，握住把手21向上抬升盖体9，将盖体9抬升至需要的高度时，将限位杆向箱体1后侧逆时针旋转至相应位置的槽体16卡在凸柱14上即可相对固定盖体9并进行下一步操作。

本实用新型的实验中采用的温度测定仪为mc-tnsd、水分测定仪为mc-mms和氧浓度测定仪为mc-omsm。