本实用新型属于制碱设备技术领域,具体涉及一种带有监测功能的制碱用热化转炉。
背景技术:
碱是一种无机化合物,作为工业上常用的原料之一,分为工业纯碱(碳酸钠na2co3)、工业烧碱(氢氧化钠naoh)、工业重碱(nahco3)等,满足一般性工业使用,工艺相对简单,可以进行大规模工业生产,制碱一般是以食盐、氨、二氧化碳作为原料,利用这些原料之间在一定条件下发生的化学反应生成纯碱的办法,制碱所使用的方法与设备有多种,热化转炉便是其中一种,现有的热化转炉在使用过程中,一般会设置有监测装置对热化转炉的数据实时控制,由于生产现场粉尘浓度较高,监测装置内部结构精密复杂,粉尘可能会粘附在电器元件表面,破坏电气绝缘,造成逻辑信号的错乱,电子元器件失效,电源短路的问题,为此我们提出一种带有监测功能的制碱用热化转炉。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带有监测功能的制碱用热化转炉,以解决上述背景技术中提出的现有的热化转炉在使用过程中,一般会设置有监测装置对热化转炉的数据实时控制,由于生产现场粉尘浓度较高,监测装置内部结构精密复杂,粉尘可能会粘附在电器元件表面,破坏电气绝缘,造成逻辑信号的错乱,电子元器件失效,电源短路的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有监测功能的制碱用热化转炉,包括底座,所述底座的顶部连接有安装板,所述安装板的顶部设置有安装机构,所述底座的顶部安装有除尘机构,所述除尘机构的顶部连接有监测设备主体,所述安装板的顶部连接有安装架,所述安装架的内底壁设置有热化转炉主体,所述安装架的正面安装有固定板。
优选的,所述除尘机构包括外箱体,所述外箱体的内底壁安装有引风机,所述引风机的一侧连接有连接管,所述连接管的另一端连通有过滤箱,所述过滤箱的内底壁设置有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有过滤网,所述过滤箱的顶部连接有出风管,所述外箱体的顶部设置有通风网,所述外箱体的两侧内壁之间安装有漏斗形板,所述引风机的一侧连接有引风管,所述外箱体的正面通过铰链活动连接有活动门。
优选的,所述出风管的一端贯穿并延伸至外箱体的外侧,所述安装槽的内部设置有通风孔。
优选的,所述安装机构包括定位板,所述定位板的顶部安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧活动连接有活动垫,所述定位板的外侧螺纹连接有螺纹套,所述定位板的两侧均设置有第一定位柱,所述第一定位柱的外侧活动连接有挤压弹簧,所述底座的内部设置有凹槽,所述凹槽的两侧内壁均设置有第二定位柱。
优选的,所述活动垫与安装板的上表面活动连接,所述安装板的内部开设有容纳螺纹柱穿过的通孔。
优选的,所述固定板的底部设置有支撑块,所述支撑块的底部连接有支撑杆。
优选的,所述监测设备主体的底部与除尘机构连通,所述热化转炉主体的外侧设置有转炉出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,便于使用,能够通过启动引风机的方式对监测设备主体内部含有粉尘的空气进行引导和过滤,粉尘能够被集中收集在过滤箱内,且粉尘易于清理,过滤网易于更换,达到了保护监测设备主体运行稳定的效果。
(2)本实用新型能够通过螺纹柱和定位板的配合使用,在对安装板进行安装和固定时,避免了原有的使用螺栓以及螺丝的安装方式,安装过程较为简单,且在拆卸时无需扳手等工具,达到了便于安装和拆卸安装板的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的除尘机构内部结构示意图;
图3为本实用新型的除尘机构外部结构示意图;
图4为本实用新型的安装机构结构示意图;
图5为本实用新型的安装板结构示意图;
图中:1、底座;2、安装板;3、安装机构;31、定位板;32、螺纹柱;33、活动垫;34、螺纹套;35、第一定位柱;36、挤压弹簧;37、第二定位柱;4、监测设备主体;5、除尘机构;51、外箱体;52、引风机;53、连接管;54、过滤箱;55、安装槽;56、过滤网;57、出风管;58、通风网;59、漏斗形板;510、引风管;511、活动门;6、安装架;7、热化转炉主体;8、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有监测功能的制碱用热化转炉,包括底座1,底座1的顶部连接有安装板2,安装板2的顶部设置有安装机构3,底座1的顶部安装有除尘机构5,除尘机构5的顶部连接有监测设备主体4,安装板2的顶部连接有安装架6,安装架6的内底壁设置有热化转炉主体7,安装架6的正面安装有固定板8。
本实施例中,优选的,除尘机构5包括外箱体51,外箱体51的内底壁安装有引风机52,引风机52的一侧连接有连接管53,连接管53的另一端连通有过滤箱54,过滤箱54的内底壁设置有安装槽55,安装槽55的内部活动连接有过滤网56,过滤箱54的顶部连接有出风管57,外箱体51的顶部设置有通风网58,外箱体51的两侧内壁之间安装有漏斗形板59,引风机52的一侧连接有引风管510,外箱体51的正面通过铰链活动连接有活动门511,该装置在使用时,能够通过启动引风机52,此时引风机52能够通过引风管510将监测设备主体4内的空气进行引导,并通过连接管53送入过滤箱54内,空气通过过滤网56净化后,从出风管57排出至设备外外侧,同时粉尘能够被集中收集在过滤箱54内,且粉尘易于清理,过滤网56能够直接抽拉进行更换,达到了易于更换的效果,避免了粉尘粘附在电器元件表面,破坏电气绝缘,造成逻辑信号的错乱的问题,达到了保护监测设备主体4运行稳定的效果。
本实施例中,优选的,出风管57的一端贯穿并延伸至外箱体51的外侧,安装槽55的内部设置有通风孔。
本实施例中,优选的,固定板8的底部设置有支撑块,支撑块的底部连接有支撑杆。
本实施例中,优选的,监测设备主体4的底部与除尘机构5连通,热化转炉主体7的外侧设置有转炉出料口
实施例2
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有监测功能的制碱用热化转炉,包括底座1,底座1的顶部连接有安装板2,安装板2的顶部设置有安装机构3,底座1的顶部安装有除尘机构5,除尘机构5的顶部连接有监测设备主体4,安装板2的顶部连接有安装架6,安装架6的内底壁设置有热化转炉主体7,安装架6的正面安装有固定板8。
本实施例中,优选的,除尘机构5包括外箱体51,外箱体51的内底壁安装有引风机52,引风机52的一侧连接有连接管53,连接管53的另一端连通有过滤箱54,过滤箱54的内底壁设置有安装槽55,安装槽55的内部活动连接有过滤网56,过滤箱54的顶部连接有出风管57,外箱体51的顶部设置有通风网58,外箱体51的两侧内壁之间安装有漏斗形板59,引风机52的一侧连接有引风管510,外箱体51的正面通过铰链活动连接有活动门511,该装置在使用时,能够通过启动引风机52,此时引风机52能够通过引风管510将监测设备主体4内的空气进行引导,并通过连接管53送入过滤箱54内,空气通过过滤网56净化后,从出风管57排出至设备外外侧,同时粉尘能够被集中收集在过滤箱54内,且粉尘易于清理,过滤网56能够直接抽拉进行更换,达到了易于更换的效果,避免了粉尘粘附在电器元件表面,破坏电气绝缘,造成逻辑信号的错乱的问题,达到了保护监测设备主体4运行稳定的效果。
本实施例中,优选的,出风管57的一端贯穿并延伸至外箱体51的外侧,安装槽55的内部设置有通风孔。
本实施例中,优选的,安装机构3包括定位板31,定位板31的顶部安装有螺纹柱32,螺纹柱32的外侧活动连接有活动垫33,定位板31的外侧螺纹连接有螺纹套34,定位板31的两侧均设置有第一定位柱35,第一定位柱35的外侧活动连接有挤压弹簧36,底座1的内部设置有凹槽,凹槽的两侧内壁均设置有第二定位柱37,在对安装板2进行安装和固定时,通过挤压弹簧36的挤压能够确保定位板31位置的稳定,同时将安装板2的定位孔与螺纹柱32适配后,只需转动螺纹套34即可完成固定,避免了原有的使用螺栓以及螺丝的安装方式,安装过程较为简单,且在拆卸时无需扳手等工具,达到了便于安装和拆卸安装板2的功能。
本实施例中,优选的,活动垫33与安装板2的上表面活动连接,安装板2的内部开设有容纳螺纹柱32穿过的通孔。
本实施例中,优选的,固定板8的底部设置有支撑块,支撑块的底部连接有支撑杆。
本实施例中,优选的,监测设备主体4的底部与除尘机构5连通,热化转炉主体7的外侧设置有转炉出料口。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,能够通过启动引风机52,此时引风机52能够通过引风管510将监测设备主体4内的空气进行引导,并通过连接管53送入过滤箱54内,空气通过过滤网56净化后,从出风管57排出至设备外外侧,同时粉尘能够被集中收集在过滤箱54内,且粉尘易于清理,过滤网56能够直接抽拉进行更换,达到了易于更换的效果,避免了粉尘粘附在电器元件表面,破坏电气绝缘,造成逻辑信号的错乱的问题,达到了保护监测设备主体4运行稳定的效果。在使用过程中,在对安装板2进行安装和固定时,通过挤压弹簧36的挤压能够确保定位板31位置的稳定,同时将安装板2的定位孔与螺纹柱32适配后,只需转动螺纹套34即可完成固定,避免了原有的使用螺栓以及螺丝的安装方式,安装过程较为简单,且在拆卸时无需扳手等工具,达到了便于安装和拆卸安装板2的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。