光纤炉的水冷夹层盖板的制作方法

本实用新型涉及光纤制作设备技术领域，特别是一种光纤炉的水冷夹层盖板。

背景技术：

光纤的原材料需要在一光纤炉中进行制作，光纤炉内的温度较高。光纤炉的顶部开口处活动地设置有一盖板，盖板包括至少一个底板组件及一个顶板组件，底板组件的顶面开设有密封槽，密封槽内设置有密封圈，顶板组件覆盖于底板组件上，且通过压制密封圈实现顶板组件与底板组件之间的密封。由于光纤炉内的热量向上流动，传导至底板组件上，过高的温度会导致密封圈熔融损坏，使得密封效果变差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够对密封圈进行冷却、避免密封圈熔融损坏的光纤炉的水冷夹层盖板，以解决上述问题。

一种光纤炉的水冷夹层盖板，包括底板组件及位于底板组件上的至少一个顶板组件；底板组件的顶面中部开设有环形的第一密封槽，第一密封槽内设置有第一密封圈；底板组件的内部于第一密封槽的下方开设有冷却通道，冷却通道沿径向的宽度大于第一密封槽沿径向的宽度且第一密封槽的垂直投影位于冷却通道中；冷却通道具有首端及尾端，底板组件上设置有与冷却通道的首端连通的进液管，及与冷却通道的尾端连通的出液管；冷却通道的首端与尾端之间设置有隔离块。

进一步地，所述底板组件上设置有若干安装柱，安装柱的中部开设有螺纹孔；安装柱至少部分地位于冷却通道中；顶板组件上对应安装柱开设有通孔，一螺钉穿过通孔并与安装柱的螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述底板组件的中部开设有第一开口，底板组件的顶面且远离第一开口的部分设置有第一定位槽，底板组件顶面且朝向第一开口的部分设置有第二定位槽；顶板组件的底面对应第一定位槽的位置突出设置有与第一定位槽的形状匹配的第一定位凸块，对应第二定位槽的位置突出设置有与第二定位槽的形状匹配的第二定位凸块。

进一步地，所述底板组件的周向外侧壁上还突出设置有若干卡接单元，卡接单元包括两个间隔设置有卡接凸块，两个卡接凸块之间具有第一间隙。

进一步地，所述进液管及出液管分别穿过一个卡接单元的两个卡接凸块。

与现有技术相比，本实用新型的光纤炉的水冷夹层盖板包括底板组件及位于底板组件上的至少一个顶板组件；底板组件的顶面中部开设有环形的第一密封槽，第一密封槽内设置有第一密封圈；底板组件的内部于第一密封槽的下方开设有冷却通道，冷却通道沿径向的宽度大于第一密封槽沿径向的宽度且第一密封槽的垂直投影位于冷却通道中；冷却通道具有首端及尾端，底板组件上设置有与冷却通道的首端连通的进液管，及与冷却通道的尾端连通的出液管；冷却通道的首端与尾端之间设置有隔离块。如此能够对密封圈进行冷却、避免密封圈熔融损坏。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的光纤炉的水冷夹层盖板的立体示意图。

图2为本实用新型提供的光纤炉的水冷夹层盖板与光纤炉的配合示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1，本实用新型提供的光纤炉的水冷夹层盖板包括底板组件10及位于底板组件10上的至少一个顶板组件20。

底板组件10的顶面中部开设有圆环形的第一密封槽11，第一密封槽11内设置有第一密封圈。第一密封圈的高度大于第一密封槽11的深度。

底板组件10的内部于第一密封槽11的下方开设有冷却通道12，冷却通道12沿径向的宽度大于第一密封槽11沿径向的宽度。且第一密封槽11的垂直投影位于冷却通道12中。

冷却通道12具有首端及尾端，底板组件10上设置有与冷却通道12的首端连通的进液管131，及与冷却通道12的尾端连通的出液管132。

冷却通道12的首端与尾端之间设置有隔离块121。

冷却液或水从进液管131进入冷却通道12，从出液管132流出，从而对第一密封槽11及第一密封槽11中的第一密封圈进行冷却。

底板组件10上设置有若干安装柱14，安装柱14的中部开设有螺纹孔。

本实施方式中，安装柱14至少部分地位于冷却通道12中。冷却液或水流经安装柱14但无法进入到安装柱14的螺纹孔中。

底板组件10的中部开设有第一开口18。底板组件10的顶面且远离第一开口18的部分设置有第一定位槽17。底板组件10顶面且朝向第一开口18的部分设置有第二定位槽181。第一定位槽17或第二定位槽181中的至少一个的形状为弧形，即不是圆形。

顶板组件20上对应安装柱14开设有通孔21，一螺钉穿过通孔21并与安装柱14的螺纹孔螺纹连接。

顶板组件20的底面对应第一定位槽17的位置突出设置有与第一定位槽17的形状匹配的第一定位凸块，对应第二定位槽181的位置突出设置有与第二定位槽181的形状匹配的第二定位凸块。第一定位凸块或第二定位凸块如此可使得顶板组件20放置于底板组件10上时与底板组件10精确定位，实现通孔21与安装柱14对齐。

底板组件10的周向外侧壁上还突出设置有若干卡接单元，卡接单元包括两个间隔设置有卡接凸块15，两个卡接凸块15之间具有第一间隙16。

进一步地，进液管131及出液管132分别穿过一个卡接单元的两个卡接凸块15。

请参考图2，本实用新型提供的光纤炉的水冷夹层盖板用于覆盖一光纤炉30，光纤炉30的顶部具有第二开口，光纤炉30的顶面于第二开口的周围开设有第二密封槽31，第二密封槽31内设置有第二密封圈。第二密封圈的高度大于第二密封槽31的深度。

光纤炉30的周向侧壁上设置有卡接单元32，光纤炉30的顶面向外延伸设置有延伸部34，延伸部34对应卡接单元32的位置开设有避让槽33，卡接单元32可活动地穿过避让槽33及第一间隙16，卡接单元32的末端可活动地卡接于卡接凸块15的顶面，从而实现底板组件10与光纤炉30之间的固定。

与现有技术相比，本实用新型的光纤炉的水冷夹层盖板包括底板组件10及位于底板组件10上的至少一个顶板组件20；底板组件10的顶面中部开设有环形的第一密封槽11，第一密封槽11内设置有第一密封圈；底板组件10的内部于第一密封槽11的下方开设有冷却通道12，冷却通道12沿径向的宽度大于第一密封槽11沿径向的宽度且第一密封槽11的垂直投影位于冷却通道12中；冷却通道12具有首端及尾端，底板组件10上设置有与冷却通道12的首端连通的进液管131，及与冷却通道12的尾端连通的出液管132；冷却通道12的首端与尾端之间设置有隔离块121。如此能够对密封圈进行冷却、避免密封圈熔融损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种光纤炉的水冷夹层盖板，其特征在于：包括底板组件及位于底板组件上的至少一个顶板组件；底板组件的顶面中部开设有环形的第一密封槽，第一密封槽内设置有第一密封圈；底板组件的内部于第一密封槽的下方开设有冷却通道，冷却通道沿径向的宽度大于第一密封槽沿径向的宽度且第一密封槽的垂直投影位于冷却通道中；冷却通道具有首端及尾端，底板组件上设置有与冷却通道的首端连通的进液管，及与冷却通道的尾端连通的出液管；冷却通道的首端与尾端之间设置有隔离块。

2.如权利要求1所述的光纤炉的水冷夹层盖板，其特征在于：所述底板组件上设置有若干安装柱，安装柱的中部开设有螺纹孔；安装柱至少部分地位于冷却通道中；顶板组件上对应安装柱开设有通孔，一螺钉穿过通孔并与安装柱的螺纹孔螺纹连接。

3.如权利要求1所述的光纤炉的水冷夹层盖板，其特征在于：所述底板组件的中部开设有第一开口，底板组件的顶面且远离第一开口的部分设置有第一定位槽，底板组件顶面且朝向第一开口的部分设置有第二定位槽；顶板组件的底面对应第一定位槽的位置突出设置有与第一定位槽的形状匹配的第一定位凸块，对应第二定位槽的位置突出设置有与第二定位槽的形状匹配的第二定位凸块。

4.如权利要求1所述的光纤炉的水冷夹层盖板，其特征在于：所述底板组件的周向外侧壁上还突出设置有若干卡接单元，卡接单元包括两个间隔设置有卡接凸块，两个卡接凸块之间具有第一间隙。

5.如权利要求4所述的光纤炉的水冷夹层盖板，其特征在于：所述进液管及出液管分别穿过一个卡接单元的两个卡接凸块。

技术总结
一种光纤炉的水冷夹层盖板，包括底板组件及位于底板组件上的至少一个顶板组件；底板组件的顶面中部开设有环形的第一密封槽，第一密封槽内设置有第一密封圈；底板组件的内部于第一密封槽的下方开设有冷却通道，冷却通道沿径向的宽度大于第一密封槽沿径向的宽度且第一密封槽的垂直投影位于冷却通道中；冷却通道具有首端及尾端，底板组件上设置有与冷却通道的首端连通的进液管，及与冷却通道的尾端连通的出液管；冷却通道的首端与尾端之间设置有隔离块。如此能够对密封圈进行冷却、避免密封圈熔融损坏。

技术研发人员：戴永成;戴永丰;吴斌;夏武军
受保护的技术使用者：浙江臻强精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.07.10