一种曲面钢化玻璃成型辅助装置的制作方法

本实用新型涉及曲面钢化玻璃技术领域，具体为一种曲面钢化玻璃成型辅助装置。

背景技术：

曲面钢化玻璃是由普通平面玻璃在纵弯型玻璃钢化炉内进行高温处理后输送至弯曲平台冷却成型而成，弯曲平台上的弧形辊将呈平面的玻璃压制成弯曲玻璃，同时上风栅和下风栅吹出冷风对玻璃进行冷却以使之成型，玻璃在弯曲成型过程中由输送轮输送至下一工位，现有的弯曲平台同一时间只能处理一块沿输送线移动的玻璃，当玻璃的宽度小于弯曲平台宽度的一半时，玻璃会在弯曲平台的弧面最底部移动，弯曲平台的弧面两侧剩余较多空位，浪费了弯曲平台的加工能力，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，使得弯曲平台在同一时间能对两块及两块以上宽度较小的平面玻璃进行弯曲成型处理，提高了弯曲平台的利用率，加工宽度小于弯曲平台一半的玻璃时的效率提升至两倍以上，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，包括下风栅和隔离条，下风栅上设置有吹风条和输送轮，所述隔离条设置在下风栅上，隔离条的两端设置有安装块，下风栅的两端边沿处阵列有安装槽，隔离条通过安装块卡设在安装槽的方式可拆卸地固定在下风栅上，隔离条的侧面阵列有滚轮架，滚轮架上转动安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离条为金属材料制成，隔离条的横截面呈矩形，隔离条的内部中空。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个滚轮架之间的间距为20～30cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮由塑料材料制成，滚轮的外部包覆有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本曲面钢化玻璃成型辅助装置，使得弯曲平台在同一时间能对两块及两块以上宽度较小的平面玻璃进行弯曲成型处理，提高了弯曲平台的利用率，加工宽度小于弯曲平台一半的玻璃时的效率提升至两倍以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装结构示意图。

图中：1隔离条、2下风栅、3吹风条、4输送轮、5安装槽、6滚轮架、7滚轮、8安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，包括下风栅2和隔离条1，下风栅2上设置有吹风条3和输送轮4，吹风条3与气流管道连接，用于向玻璃吹风以冷却玻璃使之成型，输送轮4用于将成型后的玻璃输送至下一工位，隔离条1设置在下风栅2上，隔离条1为金属材料制成，隔离条1的横截面呈矩形，隔离条1的内部中空，以减少隔离条1的重量，便于工人将隔离条1卡设在下风栅2上，也容易将隔离条1取下，一条隔离条1能将弯曲平台分隔成两个区域，两个区域内可对两块宽度小于弯曲平台一半的玻璃进行弯曲成型处理，两条隔离条1能将弯曲平台分隔成三个区域，三个区域内可对三块宽度小于弯曲平台三分之一的玻璃进行弯曲成型处理，将加工效率提升至两倍以上，若没有隔离条1，多块玻璃在处理过程中会相互碰撞挤压导致良品率下降，隔离条1的两端设置有安装块8，下风栅2的两端边沿处阵列有安装槽5，隔离条1通过安装块8卡设在安装槽5的方式可拆卸地固定在下风栅2上，便于安装或取下，隔离条1的侧面阵列有滚轮架6，相邻两个滚轮架6之间的间距为20～30cm，滚轮架6上转动安装有滚轮7，滚轮7由塑料材料制成，滚轮7的外部包覆有橡胶套，在玻璃成型过程中，滚轮7与玻璃的边沿接触，不会对玻璃的输送造成阻碍，橡胶套能有效避免滚轮7划伤玻璃的边沿。

在使用时：吹风条3与气流管道连接，用于向玻璃吹风以冷却玻璃使之成型，输送轮4用于将成型后的玻璃输送至下一工位，隔离条1的内部中空，以减少隔离条1的重量，便于工人将隔离条1卡设在下风栅2上，也容易将隔离条1取下，一条隔离条1能将弯曲平台分隔成两个区域，两个区域内可对两块宽度小于弯曲平台一半的玻璃进行弯曲成型处理，两条隔离条1能将弯曲平台分隔成三个区域，三个区域内可对三块宽度小于弯曲平台三分之一的玻璃进行弯曲成型处理，将加工效率提升至两倍以上，若没有隔离条1，多块玻璃在处理过程中会相互碰撞挤压导致良品率下降，滚轮7与玻璃的边沿接触，不会对玻璃的输送造成阻碍，橡胶套能有效避免滚轮7划伤玻璃的边沿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，包括下风栅(2)和隔离条(1)，下风栅(2)上设置有吹风条(3)和输送轮(4)，其特征在于：所述隔离条(1)设置在下风栅(2)上，隔离条(1)的两端设置有安装块(8)，下风栅(2)的两端边沿处阵列有安装槽(5)，隔离条(1)通过安装块(8)卡设在安装槽(5)的方式可拆卸地固定在下风栅(2)上，隔离条(1)的侧面阵列有滚轮架(6)，滚轮架(6)上转动安装有滚轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，其特征在于：所述隔离条(1)为金属材料制成，隔离条(1)的横截面呈矩形，隔离条(1)的内部中空。

3.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，其特征在于：相邻两个滚轮架(6)之间的间距为20～30cm。

4.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，其特征在于：所述滚轮(7)由塑料材料制成，滚轮(7)的外部包覆有橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种曲面钢化玻璃成型辅助装置，包括下风栅和隔离条，下风栅上设置有吹风条和输送轮，所述隔离条设置在下风栅上，隔离条的两端设置有安装块，下风栅的两端边沿处阵列有安装槽，隔离条通过安装块卡设在安装槽的方式可拆卸地固定在下风栅上，隔离条的侧面阵列有滚轮架，滚轮架上转动安装有滚轮，本曲面钢化玻璃成型辅助装置，使得弯曲平台在同一时间能对两块及两块以上宽度较小的平面玻璃进行弯曲成型处理，提高了弯曲平台的利用率，加工宽度小于弯曲平台一半的玻璃时的效率提升至两倍以上。

技术研发人员：李帅
受保护的技术使用者：贵州盘红钢化玻璃有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.05.12