一种充气打孔一体设备的制作方法

本实用新型涉及中空玻璃充气设备领域，尤其涉及一种充气打孔一体设备。

背景技术：

随着国家有关建筑节能的政策方针和法规的大力实施、建筑节能知识的逐渐普及人们对节能配置高的中空玻璃需求也在不断增加，在中空玻璃中充入惰性气体能够利于中空玻璃的降噪，因为惰性气体的传声系数小，一般可降低5分贝左右，因为惰性气体的质量比较大，在中空内部不容易形成对流，所以可以进一步节能，保护离线低辐射玻璃膜层，防止被氧化等优点，一般中空玻璃中充入的惰性气体为氩气。

常见的中空玻璃充气方法有：第一步，利用电钻在中空玻璃上侧的隔条处开一个孔，中空玻璃下侧的隔条处再开一个孔；第二步，通过管道将惰性气体瓶中的惰性气体充入中空玻璃下侧充入，利用氩气的密度大于空气的原理，使氩气将中空玻璃内的空气从中空玻璃上侧的孔处排出，直至中空玻璃内的惰性气体的浓度达标后便完成了中空玻璃的充气。

现有技术中专利号为cn107952977a的专利提供一种中空玻璃用铝条钻孔设备，能够对中空玻璃的隔条进行穿孔，该专利配合上惰性气体瓶能够完成中空玻璃的充气，但是该种方法存在操作麻烦，操作时需要更换手中的工具，氩气的充气过程中容易流失，造成浪费的技术问题

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充气打孔一体设备，以解决现有技术中中空玻璃充气时需要多设备交替使用，操作麻烦，以及中空玻璃充气时会造成氩气浪费的技术问题。

一种充气打孔一体设备，包括充气打孔枪、真空发生器、电控柜、惰性气体瓶组成，所述惰性气体瓶通过管道连通至电控柜，所述真空发生器连接至电控柜，所述充气打孔枪上设有穿孔钻头与充气管道，所述穿孔钻头上设置有旋转电机，所述旋转电机通过电线连通至电控柜，所述电线上设有控制开关，所述控制开关固定在充气打孔枪的手柄上。

进一步，所述充气管道与中空玻璃接触的一端设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈套装在所述充气管道上。

进一步，所述充气打孔枪的握持处设有防滑纹。

进一步，所述充气管道与电控柜的连接位置处安装有一个过滤器。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：

其一，本实用新型设有充气打孔枪、充气打孔枪、真空发生器、惰性气体瓶，所述充气打孔枪中设有穿孔钻头，通过穿孔钻头能够在中空玻璃的隔板上穿孔，所述充气打孔枪中还设有充气管道，所述充气管道连通真空发生器与惰性气体瓶，并且通过设置的电控柜分别控制充气管道和真空发生器与惰性气体瓶连通与断开，真空发生器与充气管道连通时所述充气管道内部处于负压状态，能够将中空玻璃内部的气体抽出，惰性气体瓶连通充气管道时能够将惰性气体通过充气管道充入中空玻璃内部，本实用新型通过先将中空玻璃内部的气体抽出再将惰性气体充入，能够减少惰性气体的浪费，使用时只需要手持充气打孔枪进行操作便能够完成中空玻璃的整个充气过程，以此有效的以解决现有技术中中空玻璃充气时需要多设备交替使用，操作麻烦，以及中空玻璃充气时会造成氩气浪费的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为充气打孔枪的拆分结构示意图；

图2为充气打孔枪的内部结构正视图；

图3为本实用新型各部件的连接装配线路图；

附图标记：充气打孔枪1，控制开关11，橡胶垫圈12，防滑纹13，充气管道14，旋转电机15，真空发生器2，电控柜3，惰性气体瓶4，伸缩穿孔钻头5，过滤器6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种充气打孔一体设备，包括充气打孔枪1、真空发生器2、电控柜3、惰性气体瓶4，所述惰性气体瓶4通过管道连通至电控柜4，所述真空发生器2连接至电控柜4，所述充气打孔枪1上设有一个伸缩穿孔钻头5，与一个充气管道14，所述伸缩穿孔钻头5上设置有旋转电机15，所述旋转电机15通过电线连通至电控柜3，通过电控柜4给旋转电机15提供电力，并且在电线上设有控制开关11，所述控制开关11固定在充气打孔枪1的手柄上，所述控制开关11能够控制所述伸缩穿孔钻头5的伸缩运动以及旋转电机15运转，其作用在于，便于使用者控制所述伸缩穿孔钻头5的运动与旋转电机15的启动与关闭，所述电控柜3能够分别控制真空发生器2、惰性气体瓶4的管道与充气管道14连通与断开，当电控柜3控制真空发生器2与充气打孔枪1相互连通时，所述充气管道14处于负压状态，当电控柜3控制惰性气体瓶4与充气管道14相互连通时，所述充气管道14内部充入惰性气体，当电控柜3分别断开充气管道14、真空发生器2与惰性气体瓶4之间的连接时，所述充气管道14内部的气流便处于静止状态。

使用时，首先启动穿孔钻头5，所述穿孔钻头5对指定中空玻璃上隔条位置进行钻孔，并利用所述充气管道14作为钻孔深度定位，当中空玻璃上的隔条穿透后，所述伸缩穿孔钻头5后退，然后将所述充气管道14通过钻孔插入隔条内部，此时所述电控柜3连通所述真空发生器2与所述充气管道14，通过所述充气管道14将中空玻璃中的气体抽出，当中空玻璃中的气体经过一定时间或一定压力后被抽出后，所述电控柜3断开所述真空发生器2与所述充气管道14的连接，同时控制所述充气管道14与所述惰性气体瓶4相互连通，使惰性气体顺着充气管道14进入中空玻璃内，经过一段时间或一定压力的充气，达到所需充气浓度后所述电控柜3断开所述充气管道14与所述惰性气体瓶4的连接，本实用新型能只需要手持一个充气打孔枪1就能一次性完成整个钻孔、抽气和充气的过程，操作方法相比较与现有技术更加的简便。

优选的，所述充气管道14与中空玻璃接触的一端设有橡胶垫圈12，所述橡胶垫圈12套装在所述充气管道14上，使用时，所述穿孔钻头5将隔条钻出一个开口后，所述充气管道14插入开口内，所述橡胶垫圈12将开口与充气管道14之间的缝隙堵住，使中空玻璃内部处于一个密封的空间，从而使真空发生器2对中空玻璃内部气体抽离的更加的彻底，增加了惰性气体的填充纯度，同时，使对中空玻璃内部填充的惰性气体不易流失，减少了惰性气体的浪费，降低成本。

优选的，所述充气打孔枪1的握持处设有防滑纹13，其作用在于，通过设置防滑纹13增加手部与握持处的摩擦力，防止设备在使用过程中由于手滑导致充气打孔枪1滑落，砸伤使用者或设备自身造成摔坏提升成本。

优选的，所述充气管道14与电控柜3的连接位置安装有一个过滤器6，其作用在于，穿孔钻头5对隔条进行穿透时，会产生部分残渣，当真空发生器2通过充气管道14对中空玻璃内部进行抽气时，会吸附部分残渣顺着充气管道14进入真空发生器2，导致真空发生器2堵塞造成损坏或降低其工作效率，以及惰性气体瓶4中的惰性气体导入充气管道14内部的过程中吸附设备中的粉尘与惰性气体一同充入中空玻璃内部，使得中空玻璃内部出现粉尘无法清理造成下次影响美观，通过设置的过滤器6将残渣与粉尘过滤掉，经过一段时间的使用后对过滤器6内部的滤芯进行更换以保证过滤器6的过滤性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。