石英玻璃棒的校准装置的制作方法

本实用新型涉及石英玻璃棒辅助加工技术领域，具体涉及一种石英玻璃棒的校准装置。

背景技术：

石英玻璃棒在加工过程中，其圆周表面的跳动高度可能存在不同，若在石英玻璃棒的一横截面上具有不同跳动高度的产品，其表面圆整程度差，因而其产品质量较低，因此，需要对石英玻璃棒进行校准，以使得石英玻璃棒的圆周表面符合产品规格精度要求。

其中，石英玻璃的软化温度在1730℃，在石英玻璃脱离高温后会迅速定型，故石英玻璃棒的校准部位需持续高温加热，即对石英玻璃棒进行校准需在高温环境下。

目前，在对石英玻璃棒进行校准操作时，常人工使用石墨拍子在石英玻璃棒的高温软化区附近进行校准操作。在实际过程中，石英玻璃棒软化后会因重力下偏，因此，在加热烧软石英玻璃棒弯曲部位，需使用石墨拍子顶在高温区附近保持高度，以在石英玻璃棒的下方支撑。其不足是：

全程人工在高温区附近手持石墨拍子，很难保持石墨拍子高度的一致性，可见人工需长时间操作，影响工人的操作水平，同时，其施工环境也对工人来说存在一定的施工危险性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石英玻璃棒的校准装置，其校准精度高，有助于提高石英玻璃棒的产品质量。

为达到以上目的，本实用新型实施例提供一种石英玻璃棒的校准装置，所述校准装置用于校准石英玻璃棒；所述校准装置包括：

标记件，其具有容纳空间和该容纳空间实体边界的支撑点，所述支撑点用于抵持在所述石英玻璃棒的下方，所述容纳空间用于容纳转动的石英玻璃棒，并通过所述支撑点与转动的石英玻璃棒接触形成标记痕迹；

升降机构，其与所述标记件固连，用于带动所述标记件靠近或远离所述石英玻璃棒。

在上述技术方案的基础上，所述容纳空间为开口向上的敞口。

在上述技术方案的基础上，所述敞口呈圆弧状。

在上述技术方案的基础上，所述标记件的材质为石墨。

在上述技术方案的基础上，所述升降机构包括：

基座，其内设有升降通道和沿该升降通道依次布设的若干凹陷口；

第一杆，其位于所述升降通道中，所述第一杆的底部两侧均设有凸起，两个所述凸起用于放置在不同高度的所述凹陷口中；其中，所述第一杆可在所述升降通道中转动。

在上述技术方案的基础上，所述升降机构还包括：

第二杆，其竖直设于所述第一杆上，并与所述第一杆螺纹连接。

在上述技术方案的基础上，所述升降机构还包括：

辅助杆，其水平设置；所述辅助杆与所述第二杆固连。

在上述技术方案的基础上，所述校准装置还包括：

水冷管，其绕设于所述升降机构上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，校准装置取代人工校准，其能够将校准位置长时间固定在一个位置，避免了人工操作所带来的误差，提高校准精度；且标记件根据升降机构的上下移动而移动，能够适应多种高度的待校准石英玻璃棒。

(2)本实用新型中，标记件上的支撑点与石英玻璃棒接触则可在石英玻璃棒上留下校准痕迹，可用于判断石英玻璃棒是否与玻璃棒接触，进而再开始进行校准操作；标记件的材质为石墨，通过圆弧状的敞口支撑待校准的石英玻璃棒，在校准石英玻璃棒的高温环境下，石墨的强度可靠；

(3)本实用新型中，当升降机构在基座上升降时，第一杆全部位于升降通道中，第一杆可在升降通道中上下自由移动，当第一杆达到目标高度时，转动第一杆即可将凸起置于对应的凹陷口中，实现升降机构的离散式升降，可见，该升降机构也更适应于大范围的高度快速调节；其次，升降机构中的第二杆在第一杆上可连续升降，适用于在较小范围内的高度调节；

(4)本实用新型中，水冷管绕设在升降机构上，通过在水冷管中连续通入冷水以使校准装置宜在长时间高温环境下的校准操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种石英玻璃棒的校准装置的结构主视示意图；

图2为本实用新型实施例中一种石英玻璃棒的校准装置的结构左视示意图；

图3为本实用新型实施例中第一杆上的凸起位于凹陷口中时的结构左视示意图；

图中：1、石英玻璃棒；2、标记件；21、容纳空间；22、支撑点；3、升降机构；31、基座；311、升降通道；312、凹陷口；32、第一杆；321、凸起；33、第二杆；34、辅助杆；341、螺钉；342、铆钉；4、水冷管。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

参见图1～3所示，本实用新型实施例提供一种石英玻璃棒的校准装置，所述校准装置用于校准石英玻璃棒1；所述校准装置包括标记件2和升降机构3；所述标记件2具有容纳空间21和该容纳空间21实体边界的支撑点22，所述支撑点22用于抵持在所述石英玻璃棒1的下方，所述容纳空间21用于容纳转动的石英玻璃棒1，并通过所述支撑点22与转动的石英玻璃棒1接触形成标记痕迹；所述升降机构3与所述标记件2固连，用于带动所述标记件2靠近或远离所述石英玻璃棒1。

本实用新型实施例的工作原理为：

标记件2设于升降机构3上，在需要校准装置时，首先，根据待校准的石英玻璃棒的高度，将所述标记件2置于待校准的石英玻璃棒1下，使用升降机构3带动标记件2上升，当车床主轴带动石英玻璃棒1在标记件2上旋转，且石英玻璃棒1恰好出现一圈的校准痕迹时，停止继续上升标记件2，此时，所述标记件2恰与所述石英玻璃棒1接触并抵接；其次，开始对该石英玻璃棒开始校准操作，对待校准的石英玻璃棒1校准部位进行加热，转动车床主轴进行带动安装在车床主轴上的石英玻璃棒1在标记件2的接触部位圆周上下跳动，继续加热该石英玻璃棒，石英玻璃棒1到标记件2的支撑点22的跳动高度逐渐下降，直至石英玻璃棒1到标记件2的支撑点22的跳动高度几乎不再上下跳动时停止加热，继续转动石英玻璃棒1几秒后停止，即完成了对石英玻璃棒1其中一圈的校准，同样的方式可完成对整根石英玻璃棒的校准。

如图2所示，进一步地，所述容纳空间21为开口向上的敞口。在本实施例中，所述标记件2为具有敞口的圆盘，该圆盘端面竖直设置，能够直接将标记件2置于待校准的石英玻璃棒的下方，且标记件2的受力简单、安装方便快速。

更进一步地，所述敞口呈圆弧状。圆弧状的敞口其开口的弧度范围大，且敞口中每一处的弧度半径均相同，可与使用石英玻璃棒1相切，因此，圆弧状的敞口在使用时，其整个敞口范围均可作为支撑点22进行校准。

具体地，所述标记件2的材质为石墨。石墨材料来源广，在校准石英玻璃棒1的高温环境下，其强度可靠，韧性高，可有效抵持待校准的石英玻璃棒1。

如图1～3所示，作为对本实施例的进一步完善与补充，所述升降机构3包括基座31和第一杆32；所述基座31内设有升降通道311和沿该升降通道311依次布设的若干凹陷口312；所述第一杆32位于所述升降通道311中，所述第一杆32的底部两侧均设有凸起321，两个所述凸起321用于放置在不同高度的所述凹陷口312中；其中，所述第一杆32可在所述升降通道311中转动。

在本实用新型实施例中，当升降机构在基座上升降时，第一杆全部位于升降通道中，第一杆31可在升降通道311中上下自由移动，当第一杆达到目标高度时，转动第一杆32即可将凸起321置于对应的凹陷口中，实现升降机构的离散式升降，可见，该升降机构也更适应于大范围的高度快速调节。

如图1～2所示，作为对本实施例的更进一步完善与补充，所述升降机构3还包括第二杆33，其竖直设于所述第一杆32上，并与所述第一杆32螺纹连接。

在实用新型实施例中，所述第一杆32的顶部设有内螺纹，对应地，所述第二杆33的底部设有外螺纹，通过旋转所述第二杆33即可实现升降机构3的自身高度调节，能够进行升降操作的精细调节。升降机构3中的第二杆33在第一杆32上可连续升降，适用于在较小范围内的高度调节，可以起到对标记件2的高度进行微调的目的。

在本实用新型实施例中，所述敞口的深度为10～21mm。其深度范围内能够便于升降机构3的高度范围的精细的螺纹调节，使得标记件2和石英玻璃棒1之间高度差调节更为方便。

如图1所示，更为优选地，所述升降机构3还包括辅助杆34，其水平设置；所述辅助杆34与所述第二杆33固连。校准部位的温度高，因此，不适宜工人长时间地高温作业，设计一水平设置的辅助杆34，将标记件2远离升降机构3中的升降部分，为工人的校准作业提供了便利。

同时，所述标记件2与所述辅助杆34可拆卸地固连。当长时间地使用一个标记件2之后，还需要对标记件2进行更换，因此，本实施例中，使用螺钉341穿过圆盘的中心固定在该辅助杆34上，且该辅助杆34还通过铆钉342与第二杆33固连。

并且，所述校准装置还包括水冷管4，其绕设于所述升降机构3上。校准装置一直处于高温环境下时，可能会降低其自身的使用寿命，当水冷管绕设在升降机构3上，由于水冷管4绕设的方式为现有技术中的任意一种，因此，仅图示水冷管4的一部分，并未实际图示，通过在水冷管4中连续通入冷水以使校准装置宜在长时间高温环境下的校准操作。

本实施例提供的一种石英玻璃棒的校准装置，其结构简单，调节方便，改变了以往需要工人手持带标记用石墨的工具，将工人从长时间的手持动作中解放出来，同时，本实施例中的校准装置，在校准过程中的高度固定，能够减小校准中的误差。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。