一种光学镜片压铸装置的制作方法

本实用新型涉及一种压铸装置，特别涉及一种光学镜片压铸装置。

背景技术：

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

但是一般的光学镜片压铸装置并不具有递减式降温散热的功能，为此，我们提出一种光学镜片压铸装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光学镜片压铸装置，通过设置液压缸、液压柱、防水气垫和通孔，方便进行压铸工作以及调整上模和底模的位置进行水冷，通过设置暖风扇、控温管道、温控开关器、通风扇和小型冷凝器，有效的实现对箱体温度的控制，使得上模及底模递减式降温，有效的避免破坏光学镜片内部结构的同时提高降温的速率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光学镜片压铸装置，包括箱体和支撑腿，所述支撑腿位于箱体底部四角，所述箱体上部两侧固定连接支撑板，所述支撑板顶端焊接有连接板，所述连接板上安装有液压缸，所述液压缸底部卡接有上模，所述箱体内部安装有液压柱，所述液压柱外部套接有防水气垫，所述防水气垫和液压柱上部卡接有底模，所述底模位于上模正下方。

进一步地，所述防水气垫内部底侧两端均设有通孔，所述通孔位于箱体底部。

进一步地，所述箱体外部一侧安装有控制器，所述控制器上电性连接开关按钮一和开关按钮二，所述开关按钮一与液压缸电性连接，所述开关按钮二与液压柱电性连接。

进一步地，所述箱体外部缠绕有控温管道，所述箱体外部表面套接有石墨烯散热板，所述控温管道位于箱体和石墨烯散热板之间。

进一步地，所述箱体外部一侧卡接有空腔体，所述空腔体内部一端安装有通风扇，所述控温管道一端与通风扇连通，以及控温管道另一端与空腔体连通，所述空腔体外部一侧安装有小型冷凝器和暖风扇，所述暖风扇位于小型冷凝器下方。

进一步地，所述箱体表面安装有温控开关器，所述通风扇、小型冷凝器和暖风扇均与温控开关器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置液压缸、液压柱、防水气垫和通孔，方便进行压铸工作以及调整上模和底模的位置进行水冷，当进行压铸工作时，液压柱伸展使得底模高于水面，液压缸和液压柱相互配合完成压铸工作，压铸完成后上模与底模共同进入水中进行水冷散热，防水气垫对液压柱起到防水的作用，通孔便于防水气垫的伸展和收缩，便于人们的使用。

2、通过设置暖风扇、控温管道、温控开关器、通风扇和小型冷凝器，有效的实现对箱体温度的控制，使得上模及底模递减式降温，有效的避免破坏光学镜片内部结构的同时提高降温的速率，设定温控开关器的温度，使得设定的温度低于上模及底模十度，当箱体内部温度低于温控开关器设定的温度时，通风扇和暖风扇启动，暖风扇产生的暖风通过空腔体进入控温管道中循环，提升箱体温度，当箱体内部温度高于温控开关器设定的温度时，启动通风扇和小型冷凝器，通风扇将控温管道中热风抽出，小型冷凝器降低空腔体内部的温度，使得冷空气在控温管道中循环，对箱体起到降温的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种光学镜片压铸装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种光学镜片压铸装置的控温管道结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、支撑板；4、液压缸；5、上模；6、底模；7、防水气垫；8、液压柱；9、通孔；10、开关按钮一；11、控制器；12、开关按钮二；13、连接板；14、石墨烯散热板；15、温控开关器；16、控温管道；17、通风扇；18、空腔体；19、小型冷凝器；20、暖风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1所示，一种光学镜片压铸装置，包括箱体1和支撑腿2，所述支撑腿2位于箱体1底部四角，所述箱体1上部两侧固定连接支撑板3，所述支撑板3顶端焊接有连接板13，所述连接板13上安装有液压缸4，所述液压缸4底部卡接有上模5，所述箱体1内部安装有液压柱8，所述液压柱8外部套接有防水气垫7，所述防水气垫7和液压柱8上部卡接有底模6，所述底模6位于上模5正下方，所述防水气垫7内部底侧两端均设有通孔9，所述通孔9位于箱体1底部，所述箱体1外部一侧安装有控制器11，所述控制器11上电性连接开关按钮一10和开关按钮二12，所述开关按钮一10与液压缸4电性连接，所述开关按钮二12与液压柱8电性连接。

本实施例中通过设置液压缸4、液压柱8、防水气垫7和通孔9，方便进行压铸工作以及调整上模5和底模6的位置进行水冷。

实施例二

如图2所示，所述箱体1外部缠绕有控温管道16，所述箱体1外部表面套接有石墨烯散热板14，所述控温管道16位于箱体1和石墨烯散热板14之间，所述箱体1外部一侧卡接有空腔体18，所述空腔体18内部一端安装有通风扇17，所述控温管道16一端与通风扇17连通，以及控温管道16另一端与空腔体18连通，所述空腔体18外部一侧安装有小型冷凝器19和暖风扇20，所述暖风扇20位于小型冷凝器19下方，所述箱体1表面安装有温控开关器15，所述通风扇17、小型冷凝器19和暖风扇20均与温控开关器15电性连接。

本实施例中通过设置暖风扇20、控温管道16、温控开关器15、通风扇17和小型冷凝器19，有效的实现对箱体1温度的控制，使得上模5及底模6递减式降温，有效的避免破坏光学镜片内部结构的同时提高降温的速率。

需要说明的是，本实用新型为一种光学镜片压铸装置，工作时，将设备连接电源，在进行压铸工作时，将箱体1内部注入水源，通过开关按钮二12控制液压柱8伸展，使得底模6高于水面，防水气垫7对液压柱8起到防水的作用，通孔9便于防水气垫7的伸展和收缩，关闭液压柱8通过开关按钮一10控制液压缸4工作，液压缸4伸展控制上模5与底模6相互配合进行压铸工作，压铸完成后，设定温控开关器15的温度，使得设定的温度低于上模5及底模6十度，当箱体1内部温度低于温控开关器15设定的温度时，通风扇17和暖风扇20启动，暖风扇20产生的暖风通过空腔体18进入控温管道16中循环，提升箱体1温度，当箱体1内部温度高于温控开关器15设定的温度时，启动通风扇17和小型冷凝器19，通风扇17将控温管道16中热风抽出，小型冷凝器19降低空腔体18内部的温度，使得冷空气在控温管道16中循环，对箱体1起到降温的作用，控制液压柱8收缩液压缸4伸展，使得上模5与底模6共同进入水中进行水冷散热，保持箱体1内部温度与上模5底模6之间十度的温度差进行递减式降温，有效的避免破坏光学镜片内部结构的同时提高降温的速率，便于人们的使用。温控开关器15的型号为e5an-cy3bt-nac或ggt-885或i6zx3tzd。

本实用新型的箱体1、支撑腿2、支撑板3、液压缸4、上模5、底模6、防水气垫7、液压柱8、通孔9、开关按钮一10、开关按钮二11、控制器12、连接板13、石墨烯散热板14、温控开关器15、控温管道16、通风扇17、空腔体18、小型冷凝器19、暖风扇20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。