1.一种形成紫口釉的釉料，其特征在于，包括如下重量份的原料：熔块a21-26份、熔块b53-64份和着色剂14.8-22份；
所述熔块a包括如下重量份的原料：钾长石28-35份、硼酸39-46份、碳酸锶6-8份、氧化锌8-10份、硼酸钙2-7份和锆英石5-9份；
所述熔块b包括如下重量份的原料：硼砂68-72份、石灰石8-16份和石英12-24份。
2.根据权利要求1所述的形成紫口釉的釉料，其特征在于，所述着色剂包括紫金土14-20份和三氧化二铁0.8-1.3份。
3.根据权利要求2所述的形成紫口釉的釉料，其特征在于，所述着色剂还包括含铁元素的天然矿物0.4-4份。
4.权利要求1-3任一项所述的形成紫口釉的釉料的制备方法，包括以下步骤：
融化粉碎：将熔块a的原料和熔块b的原料分别融化，制得熔块后，粉碎，备用；
配置釉料：将着色剂、粉碎后的熔块a和粉碎后的熔块b球磨，干燥即得釉料。
5.根据权利要求4所述的形成紫口釉的釉料的制备方法，其特征在于，干燥后所得釉料的含水率为20-30wt％。
6.根据权利要求4或5所述的形成紫口釉的釉料的制备方法，其特征在于，所述熔块a的原料的融化温度为1250-1300℃；
所述熔块b的原料的融化温度为1230-1270℃。
7.根据权利要求4-6任一项所述的制备方法，其特征在于，球磨时，料：球：水质量比为1:2:0.5-0.8，球磨时间为20-40min，颗粒细度为万孔筛筛余≤0.05％；
其中料是指色料、粉碎后的熔块a和熔块b的混合物。
8.一种紫口釉的制备方法，其特征在于，将权利要求1-3任一项所述的形成紫口釉的釉料或权利要求4-7任一项所述的形成紫口釉的釉料的制备方法制得的釉料均匀地镶涂在瓷胎器物的口沿，然后升温到950-1050℃，保温10-15min后，冷却即得所述紫口釉。
9.根据权利要求8所述的紫口釉的制备方法，其特征在于，所述升温过程为：常温以4-6℃/min的速率升至450℃，然后以2-4℃/mim的速率升至950-1050℃。
10.根据权利要求8或9所述的紫口釉的制备方法，其特征在于，镶涂在瓷胎器物口沿的釉层厚度为0.3-0.8mm。