一种5G通信光纤生产工艺的制作方法

本发明涉及光纤生产领域，更具体的说是一种5g通信光纤生产工艺。

背景技术：

申请号为cn201821099677.5公开的一种光纤生产用卷线机，该实用新型属于光纤生产技术领域，尤其涉及一种光纤生产用卷线机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性好，能够快速更换卷线盘的光纤生产用卷线机。一种光纤生产用卷线机，包括有底板、固定座、电机、转杆、轴承座、挡块、卡块、卷线盘、卡槽、支撑杆、弧形支撑块、滑套和插销；固定座固接于底板顶部一侧，电机、轴承座沿水平方向依次安装于固定座顶部；转杆与轴承座枢接，且其一端与电机输出端传动连接；挡块固接于转杆。该实用新型达到了稳定性好，能够快速更换卷线盘的效果。但是该专利无法拉出最初的光纤头。

技术实现要素：

本发明提供一种5g通信光纤生产工艺，其有益效果为本发明可以方便拉出最初的光纤头，便于下一步的光纤拉丝。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种5g通信光纤生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、将玻璃棒料的上部融化；

步骤二、用工具与玻璃棒料的上部接触后，使工具弹射拉出最初的光纤丝；

步骤三、不断对最初的光纤丝进行拉长，不断拉出新的光纤丝；

步骤四、在光纤丝上涂抹树脂；

上述5g通信光纤生产工艺中还涉及5g通信光纤生产装置，包括弹簧套柱、圆挡片、橡胶夹片、弹射座、拉丝柱、拉丝头和底块，所述弹簧套柱的上下两端分别固定连接有圆挡片和底块，弹射座滑动连接在弹簧套柱上，弹簧套柱上套接有压缩弹簧i，压缩弹簧i位于弹射座与底块之间，弹射座的下侧固定连接有拉丝柱，拉丝柱的下端设置有拉丝头，圆挡片下侧的前后两端均固定连接有橡胶夹片。

所述5g通信光纤生产装置还包括平板、l形柱、预制棒、加热炉和插筒，平板的中心位置设置有插筒，插筒上插接有预制棒，加热炉上固定连接有l形柱，l形柱的下端固定连接在平板上，预制棒的上部插入加热炉，底块连接在平板上，拉丝头位于预制棒的上方。

所述5g通信光纤生产装置还包括支柱、底板、电机i和摩擦轮，平板的下侧固定连接有支柱，支柱的下端固定连接有底板，平板的后侧固定连接有电机i，电机i的输出轴上固定连接有摩擦轮，摩擦轮与预制棒摩擦传动。

所述5g通信光纤生产装置还包括限位板、电机ii，电机ii固定连接在平板的后侧，底块固定连接在电机ii的前端输出轴上，限位板固定连接在平板上，限位板位于底块的左侧。

所述5g通信光纤生产装置还包括电动推杆、竖轨杆、滑块、等长杆、转臂、电机iii和拉丝轮，l形柱的上部固定连接有电动推杆和竖轨杆，滑块滑动连接在竖轨杆上，电动推杆的活动端固定连接在滑块上，滑块的前后两端均铰接连接有等长杆，转臂前后各设置有一个，两个转臂的下部分别铰接连接在平板的前后两端，两个等长杆的另一端分别铰接连接在两个转臂上，两个转臂的上部均固定连接有电机iii，两个电机iii的输出轴上均固定连接有拉丝轮，两个拉丝轮相对设置，两个拉丝轮均位于加热炉的上方。

所述5g通信光纤生产装置还包括前后滑柱、限位销、凸片和毛刷，两个转臂的上部均固定连接有凸片，两个凸片上均在前后方向上滑动连接有前后滑柱，两个前后滑柱的内端均设置有毛刷，两个前后滑柱的外端均固定连接有限位销，两个前后滑柱上均套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于相对应的凸片与毛刷之间。

所述5g通信光纤生产装置还包括折架、收卷轮和电机iv，折架的下端固定连接在平板上，折架的上端固定连接有电机iv，电机iv的输出轴上固定连接有收卷轮，收卷轮位于两个毛刷的上方。

所述5g通信光纤生产装置还包括凸座、刀座和切刀，折架的上部固定连接有凸座，凸座上横向滑动连接有刀座，刀座的右端设置有切刀，切刀位于收卷轮与两个毛刷之间，凸座与刀座通过螺钉压紧的方式固定。

本发明一种5g通信光纤生产工艺的有益效果为：

本发明一种5g通信光纤生产工艺，可以方便拉出最初的光纤头，便于下一步的光纤拉丝。使用时，向下移动弹射座将弹簧套柱上的压缩弹簧i压缩，并且使得拉丝头粘在加热变软后的预制棒上，随后松开弹射座，弹射座受到弹簧弹力的作用向上弹射，拉出最初的光纤丝，弹射至上部的弹射座被夹至两个橡胶夹片之间固定。拉出最初的光纤头，便于下一步的光纤拉丝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种5g通信光纤生产工艺的整体结构示意图一；

图2为本发明一种5g通信光纤生产工艺的整体结构示意图二；

图3为平板的结构示意图一；

图4为平板的结构示意图二；

图5为弹簧套柱的结构示意图；

图6为滑块的结构示意图；

图7为折架的结构示意图。

图中：平板1；l形柱101；电动推杆102；竖轨杆103；预制棒104；加热炉105；限位板106；插筒107；支柱108；底板109；电机i110；摩擦轮111；弹簧套柱2；圆挡片201；橡胶夹片202；弹射座203；拉丝柱204；拉丝头205；底块206；电机ii207；滑块3；等长杆301；转臂302；电机iii303；拉丝轮304；前后滑柱305；限位销306；凸片307；毛刷308；折架4；凸座401；刀座402；收卷轮403；电机iv404；切刀405。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种5g通信光纤生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、将玻璃棒料的上部融化；

步骤二、用工具与玻璃棒料的上部接触后，使工具弹射拉出最初的光纤丝；

步骤三、不断对最初的光纤丝进行拉长，不断拉出新的光纤丝；

步骤四、在光纤丝上涂抹树脂；

上述5g通信光纤生产工艺中还涉及5g通信光纤生产装置，包括弹簧套柱2、圆挡片201、橡胶夹片202、弹射座203、拉丝柱204、拉丝头205和底块206，所述弹簧套柱2的上下两端分别固定连接有圆挡片201和底块206，弹射座203滑动连接在弹簧套柱2上，弹簧套柱2上套接有压缩弹簧i，压缩弹簧i位于弹射座203与底块206之间，弹射座203的下侧固定连接有拉丝柱204，拉丝柱204的下端设置有拉丝头205，圆挡片201下侧的前后两端均固定连接有橡胶夹片202。使用时，向下移动弹射座203将弹簧套柱2上的压缩弹簧i压缩，并且使得拉丝头205粘在加热变软后的预制棒104上，随后松开弹射座203，弹射座203受到弹簧弹力的作用向上弹射，拉出最初的光纤丝，弹射至上部的弹射座203被夹至两个橡胶夹片202之间固定。拉出最初的光纤头，便于下一步的光纤拉丝。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括平板1、l形柱101、预制棒104、加热炉105和插筒107，平板1的中心位置设置有插筒107，插筒107上插接有预制棒104，加热炉105上固定连接有l形柱101，l形柱101的下端固定连接在平板1上，预制棒104的上部插入加热炉105，底块206连接在平板1上，拉丝头205位于预制棒104的上方。加热炉105可以对预制棒104的上部进行加热，进而将预制棒104的上部融化，便于拉丝头205粘在加热变软后的预制棒104上拉出最初的光纤头。预制棒104可以在插筒107上竖向滑动，可以不断使预制棒104上移，补充拉丝原料。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括支柱108、底板109、电机i110和摩擦轮111，平板1的下侧固定连接有支柱108，支柱108的下端固定连接有底板109，平板1的后侧固定连接有电机i110，电机i110的输出轴上固定连接有摩擦轮111，摩擦轮111与预制棒104摩擦传动。电机i110可以带动摩擦轮111转动，摩擦轮111转动时可以带动预制棒104上移，补充拉丝原料。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括限位板106、电机ii207，电机ii207固定连接在平板1的后侧，底块206固定连接在电机ii207的前端输出轴上，限位板106固定连接在平板1上，限位板106位于底块206的左侧。电机ii207可以带动底块206转动，进而带动弹簧套柱2转动，当不需要使用拉丝头205时可以将拉丝头205转动至右部放置。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括电动推杆102、竖轨杆103、滑块3、等长杆301、转臂302、电机iii303和拉丝轮304，l形柱101的上部固定连接有电动推杆102和竖轨杆103，滑块3滑动连接在竖轨杆103上，电动推杆102的活动端固定连接在滑块3上，滑块3的前后两端均铰接连接有等长杆301，转臂302前后各设置有一个，两个转臂302的下部分别铰接连接在平板1的前后两端，两个等长杆301的另一端分别铰接连接在两个转臂302上，两个转臂302的上部均固定连接有电机iii303，两个电机iii303的输出轴上均固定连接有拉丝轮304，两个拉丝轮304相对设置，两个拉丝轮304均位于加热炉105的上方。电动推杆102伸缩时可以带动滑块3在竖轨杆103上竖直滑动，滑块3竖直滑动时可以通过两个等长杆301带动两个转臂302同时靠近或者远离滑动，当拉出最初的光纤丝后，将两个拉丝轮304相互靠近夹在光纤丝的前后两侧，两个拉丝轮304同时转动对光纤丝不断进行拉长，不断拉出新的光纤丝。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括前后滑柱305、限位销306、凸片307和毛刷308，两个转臂302的上部均固定连接有凸片307，两个凸片307上均在前后方向上滑动连接有前后滑柱305，两个前后滑柱305的内端均设置有毛刷308，两个前后滑柱305的外端均固定连接有限位销306，两个前后滑柱305上均套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于相对应的凸片307与毛刷308之间。两个拉丝轮304相互靠近时，两个毛刷308也会相互靠近压在光纤丝的前后两侧，两个压缩弹簧ii分别给予两个毛刷308相互靠近的力，使得两个毛刷308压在光纤丝上，在两个毛刷308上均涂抹树脂，随着光纤丝的不断拉出，在光纤丝上涂抹树脂，防止光纤丝卷起收集时发生粘连。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括折架4、收卷轮403和电机iv404，折架4的下端固定连接在平板1上，折架4的上端固定连接有电机iv404，电机iv404的输出轴上固定连接有收卷轮403，收卷轮403位于两个毛刷308的上方。收卷轮403用来不断收卷拉出的光纤丝。

具体实施方式八：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述5g通信光纤生产装置还包括凸座401、刀座402和切刀405，折架4的上部固定连接有凸座401，凸座401上横向滑动连接有刀座402，刀座402的右端设置有切刀405，切刀405位于收卷轮403与两个毛刷308之间，凸座401与刀座402通过螺钉压紧的方式固定。需要将光纤切断时，刀座402带动切刀405切向光纤将光纤切断。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。