一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置的制作方法

本发明涉及一种污泥处理装置，具体涉及一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置，尤其涉及一种能够将河道内的污泥自动沉淀收集，并且能够自动输送处理制造有机肥的淤泥有机肥自动处理装置。

背景技术：

随着城市环境的美化进一步的促进了河道的建设，和河水在河道内流动的过程中，由于河水中会夹杂有大量的泥沙，泥沙会随着河水的流动自动的沉淀到河底部，从而形成污泥，由于污泥的增多会给河水的水质造成一定的影响，因此需要对河道进行定时的清淤作业，清淤的过程中只能通过机械进行清淤作业，虽然通过机械能够达到清淤的目的，但是还存在以下问题：

清淤的过程中需要利用大型的机械设备，所以清淤作业费时费力，并且在清淤作业时，由于需要定期的清淤作业，因此给河道的维护造成了成本上增加，同时在通过大型的机械设备清淤的过程中，会造成河道内水质的降低，并且通过大型的机械设备清淤的过程中效率极其的低下。

所以，有必要设计一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有问题不足，提出一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置，通过污泥回收装置能够在河水流动的过程中能够使泥沙自动的沉淀到沉淀槽内，通过搅拌支架的转动能够使污泥快速的沉淀到沉淀槽内，通过排泥管能够将污泥进一步的排出，从而实现污泥的收集，大大的提高污泥处理的效率。

（二）技术方案

本发明通过以下技术方案实现：

一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置，所述污泥回收装置包括有沉淀处理装置、转动底座、搅拌支架、控制底座、控制板、驱动转盘，所述沉淀处理装置上设置有一排间距均匀设置的沉淀槽，所述转动底座在所述沉淀槽内转动，所述搅拌支架设置在所述转动底座上，所述控制底座设置在所述转动底座的底部，所述转动底座上分别设置有一个沉淀孔，所述控制底座内设置有一个排泥管，所述沉淀孔分别与所述排泥管相对应连通，所述控制板在所述控制底座内滑动，所述控制板控制所述沉淀孔的连通和闭合；

所述驱动转盘设置在所述沉淀处理装置的一侧，所述驱动转盘上设置有叶片，水流的流动带动驱动转盘的转动，所述驱动转盘驱动所述转动底座同步转动。

优选的，所述转动底座上设置有一个底座凹槽，所述沉淀孔与所述底座凹槽相对应连通，所述转动底座的底部分别设置有两个连接链盘，相邻两个连接链盘之间通过一个链条相对应连接；

所述沉淀处理装置上设置有一个流水口，所述驱动转盘的外圈设置有一个第一支撑转盘，所述第一支撑转盘呈圆环状设置，所述第一支撑转盘的外圈设置有一个第一驱动齿盘，所述流水口内设置有一个第一支撑转槽，所述第一支撑转槽呈圆环状设置，所述第一驱动齿盘在所述第一支撑转槽内转动，所述沉淀处理装置内设置有一个转动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一驱动齿盘相对应啮合连接，所述第一齿轮上设置有一个第一转轴，所述沉淀处理装置内设置有一个转动的第二转轴，所述第二转轴的一端和所述第二转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮，所述第二转轴的另一端设置有一个驱动链轮，所述链条与所述驱动链轮相对应啮合连接。

优选的，所述转动底座呈圆形设置，所述搅拌支架设置有多个，且分别设置在所述转动底座上，所述转动底座与所述控制底座为密封连接，所述控制底座上分别设置有与所述沉淀孔相对应的连通孔，所述连通孔分别与所述排泥管相对应连通，所述控制板上设置有与所述连通孔相对应的控制口，所述控制底座的端部设置有一个控制模块，所述控制板的端部设置有一个在所述控制模块内滑动的顶压板，所述控制模块内设置有一个弹压所述顶压板的第一弹簧，所述控制模块内设置有一个转动的第四转轴，所述第四转轴上设置有一个顶压凸轮，所述顶压凸轮顶压在所述顶压板上。

优选的，本申请还包括一种淤泥有机肥自动处理装置，包括所述的一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置。

（三）有益效果

本发明提供了一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置，具备以下有益效果：

沉淀处理装置设置在河道的底部，水在流动的过程中会夹杂有大量的泥沙，在沉淀处理装置上设置有并排设置的沉淀槽，在沉淀槽内设置有转动的转动底座，通过转动底座的转动能够带动搅拌支架的转动，从而能够通过搅拌支架的转动能够将水搅拌的过程中，使污泥沉淀到沉淀槽的底部，通过排泥管能够将污泥自动的排放，从而实现淤泥的自动收集作业，能够避免了通过机械处理河道淤泥造成的麻烦，进一步的降低了河道维护的成本；

通过水流的作用能够带动驱动转盘的自转，通过驱动转盘的自转能够进一步的驱动转动底座的转动，从而能够带动搅拌支架的转动，进而带动水流的旋转，通过水流的旋转能够使水中的泥沙等杂质快速的落入到沉淀槽内，大大的提高了泥沙沉淀的效果，从而提高对污泥的回收效率，同时通过控制板的滑动能够控制污泥的排放，能够实现对污泥回收的自动控制。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例淤泥有机肥自动处理装置整体结构示意图。

图2为本发明实施例沉淀处理装置整体结构示意图。

图3为本发明实施例转动底座整体结构示意图。

图4为本发明实施例控制底座整体结构侧视图。

图5为本发明实施例驱动转盘整体结构侧视图。

图6为本发明实施例搅拌机构整体结构示意图。

图7为本发明实施例排料模块整体结构示意图。

图8为本发明实施例第一粉碎转盘和第二粉碎转盘整体结构侧视图。

图9为本发明实施例转动底座整体结构示意图。

图中：1河床；

2沉淀处理装置、2001沉淀槽、2002驱动转盘、2003流水口、2004转动底座、2005搅拌支架、2006连接管、2007连接链盘、2008链条、2009第一支撑转盘、2010第一驱动齿盘、2011第一支撑转槽、2012第一齿轮、2013第一转轴、2014第一锥齿轮、2015第二转轴、2016驱动链盘、2017沉淀孔、2018底座凹槽；

21控制底座、2101控制板、2102排泥管、2103连通孔、2104控制口、2105控制模块、2106顶压版、2107第一弹簧、2108顶压凸轮、2109第四转轴；

3搅拌机构；

31抽泥泵、3101端盖、3102排泥孔、3103投入口、3104搅拌槽；

32第一粉碎转盘、3201第二驱动齿盘、3202第二齿轮、3203第二电机、3204第一刀盘；

33第二粉碎转盘、3301第二支撑转盘、3302第二刀盘、3303锁止孔；

34搅拌底座、3401搅拌杆、3402支撑滑孔、3403第二支撑转槽、3404第三电机、3405支撑滑槽、3406支撑底座、3407顶压盘、3408第四转轴、3409转轮、3410第四电机、3411升降滑块、3412螺纹杆、3413螺纹孔；

35排料模块、3501模块滑孔、3502排出管、3503连通槽、3504挤出孔、3505螺旋器、3506第五电机、3507连接螺杆。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种淤泥有机肥自动处理装置的污泥回收装置，包括有河床1，河床1上设置有污泥回收装置、污泥搅拌装置。通过污泥回收装置能够对河道内的污泥自动的收集，通过污泥搅拌装置能够将污泥和树叶进行粉碎搅拌，通过进一步的发酵后能够形成有机肥，从而对污泥进行进一步的利用，提高利用价值。

所述污泥回收装置包括有沉淀处理装置2、转动底座2004、搅拌支架2005、控制底座21、控制板2101、驱动转盘2002，所述沉淀处理装置2上设置有一排间距均匀设置的沉淀槽2001，所述转动底座2004在所述沉淀槽2001内转动，所述搅拌支架2005设置在所述转动底座2004上，所述控制底座21设置在所述转动底座2004的底部，所述转动底座2004上分别设置有一个沉淀孔2017，所述控制底座21内设置有一个排泥管2102，所述沉淀孔2017分别与所述排泥管2102相对应连通，所述控制板2101在所述控制底座21内滑动，所述控制板2101控制所述沉淀孔2017的连通和闭合。

沉淀处理装置2设置有多个，设置在河床腔1的底部，在沉淀处理装置2上设置有并排设置的沉淀槽2001，在沉淀槽2001内设置有自转的转动底座2004，在转动底座2004上分别设置有一个沉淀孔2017，通过转动底座2004的转动能够带动搅拌支架2005的转动，搅拌支架2005设置的数量根据设计的需要进行设置，搅拌支架2005设置有一圈，通过搅拌支架2005的转动能够使水旋转，从而能够将淤泥在旋转的过程中沉淀到沉淀槽2001内，从而实现对污泥的自动收集，同时搅拌支架20005的旋转，能够提高对泥沙的沉淀量，通过控制底座21内设置有一个排泥管2102，沉淀孔2017内的污泥能够自动的流通到所述排泥管2102内，通过排泥管2102能够对污泥进行进一步的输送，在控制底座21内设置有一个滑动的控制板2101，控制板2101为长条状设置，通过控制板2101的滑动能够控制沉淀孔2017的连通和闭合，从而能够进一步的控制污泥的流动。

所述驱动转盘2002设置在所述沉淀处理装置2的一侧，所述驱动转盘2002上设置有叶片，水流的流动带动驱动转盘2002的转动，所述驱动转盘2002驱动所述转动底座2004同步转动。

在沉淀处理装置2的一侧设置有一个转动的驱动转盘2002，驱动驱动转盘2002在水中转动，通过水的流动，能够进一步的带动驱动转盘2002的自转，通过驱动转盘2002的自转能够控制转动底座2004的自转，从而能够通过水的流动进一步的带动转动底座2004的转动，从而通过搅拌支架2005的转动能够将水搅拌后旋转，从而能够大大的提高对污泥的收集效率。从而实现对淤泥进行自动的收集，避免了通过机械设备收集淤泥造成的麻烦。

所述污泥搅拌装置包括有搅拌机构3、搅拌底座34、搅拌杆3401、升降滑块3411、第一粉碎转盘32、第二粉碎转盘33、排料模块35，所述搅拌机构3内设置有一个搅拌槽3104，所述搅拌机构3上还设置有一个与所述搅拌槽3104相对应连通的投入口3103，所述搅拌底座34在所述搅拌槽3104的底部转动，所述搅拌杆3401滑动连接在所述搅拌底座34上，所述升降滑块3411在所述搅拌机构3内滑动，所述升降滑块3411控制所述搅拌杆3401的升降滑动，所述第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33在所述投入口3103的底部转动，且所述第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33夹紧转动，所述第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33的转动方向相反，所述搅拌杆3401驱动所述第二粉碎刀盘33转动。

污泥搅拌装置设置在污泥回收装置的顶部，污泥搅拌装置设置在河床1的边缘处，在污泥搅拌装置内设置有一个搅拌槽3104，搅拌槽3104为一个空腔，在所述搅拌槽3104内设置有一个转动的搅拌底座34，搅拌底座34设置在所述搅拌槽3104的底部，在搅拌底座34上设置有一圈伸缩滑动的搅拌杆3401，搅拌杆3401设置的数量根据设计的需要进行设置，所述搅拌杆3401分别在所述搅拌底座34上伸缩滑动，在搅拌机构3上设置有一个投入口3103，投入口3103与所述搅拌槽3104相对应连通，第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33设置在投入口3103的位置，第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33紧密连接，第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33的转动方向相反，当搅拌杆3401滑动到搅拌3104的顶部后，搅拌杆3401卡接在所述第二粉碎刀盘33上，通过搅拌底座34的转动能够带动第二粉碎刀盘33的转动，当在对河床1边上种植的树木进行树叶清理的过程中，将树叶投入到投入口3103内，通过第一粉碎刀盘32和第二粉碎刀盘33的转动，能够将树叶粉碎，进一步的输送到搅拌槽3104内，通过搅拌杆3401的转动能够对污泥和树叶进行搅拌，从而使树叶混合到污泥内。

所述排料模块35在所述搅拌槽3104内伸缩滑动，所述排料模块35上设置有转动的螺旋器3505，所述排料模块35上设置有一个排出管3502。

通过排料模块35能够排出污泥和树叶的混合物，通过进一步的发酵后，能够使污泥形成有机肥，从而大大的提高了污泥的利用价值，通过一个排出管3502能够

所述排泥管2102上连接有一个连接管2006，连接管2006与所述搅拌槽3104相对应连通。

通过排泥管2102能够将收集的污泥输送到连接管2006内，通过连接管2006进一步的输送到搅拌槽3104内，从而能够实现对污泥的自动输送，进一步的便于对污泥的收集处理。

如图1所示，所述转动底座2004上设置有一个底座凹槽2018，所述沉淀孔2017与所述底座凹槽2018相对应连通，所述转动底座2004的底部分别设置有两个连接链盘2007，相邻两个连接链盘2007之间通过一个链条2008相对应连接。

在转动底座2004上设置有一个底座凹槽2018，沉淀孔2017和底座凹槽2018相对应连通，底座凹槽2018为一个呈锥形设置的凹槽，当转动底座2004在转动的过程中，能够使污泥沉淀到底座凹槽2018内，在转动底座2004的底部分别设置有两个连接链盘2007，转动底座2004并排对应设置，在相邻的两个链接链盘2007之间，通过一个链条2008相对应连接，从而能够使转动底座2004同步转动。

如图2、图3和图5所示，所述沉淀处理装置2上设置有一个流水口2003，所述驱动转盘2002的外圈设置有一个第一支撑转盘2009，所述第一支撑转盘2009呈圆环状设置，所述第一支撑转盘2009的外圈设置有一个第一驱动齿盘2010，所述流水口2003内设置有一个第一支撑转槽2011，所述第一支撑转槽2011呈圆环状设置，所述第一驱动齿盘2010在所述第一支撑转槽2011内转动，所述沉淀处理装置2内设置有一个转动的第一齿轮2012，所述第一齿轮2012与所述第一驱动齿盘2010相对应啮合连接，所述第一齿轮2012上设置有一个第一转轴2013，所述沉淀处理装置2内设置有一个转动的第二转轴2015，所述第二转轴2015的一端和所述第二转轴2013上分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮2014，所述第二转轴2015的另一端设置有一个驱动链轮2016，所述链条2008与所述驱动链轮2016相对应啮合连接。

在沉淀处理装置2上设置有一个流水口2003，流水口2003为一个通口，流水口2003设置在沉淀处理装置2的一侧，驱动转盘2002在流水口2003内转动，当河道内的水在流动的过程中，水流的作用能够进一步的推动驱动转盘2002的转动，在驱动转盘2002上设置有叶片，通过驱动转盘2002的转动同时的带动支撑转盘2009的转动，支撑转盘2009能够对驱动转盘2002进行支撑，通过支撑转盘2009进一步的带动驱动齿盘2010的自转，驱动齿盘2010和第一齿轮2012相对应啮合连接，从而进一步的带动第二转轴2015的转动，在第一转轴2013和第二转轴2015上分别设置有一个相对应啮合连接的第一锥齿轮2014，从而能够带动第二转轴2015的转动，在第二转轴2015上设置有一个驱动链轮2016，链条2008设置在驱动链轮2016上，从而能够带动转动底座2004的同步转动。

如图2、图4和图9所示，所述转动底座2004呈圆形设置，所述搅拌支架2005设置有多个，且分别设置在所述转动底座2004上，所述转动底座2004与所述控制底座21为密封连接，所述控制底座21上分别设置有与所述沉淀孔2107相对应的连通孔2103，所述连通孔2103分别与所述排泥管2102相对应连通，所述控制板2101上设置有与所述连通孔2103相对应的控制口2104，所述控制底座21的端部设置有一个控制模块2105，所述控制板2101的端部设置有一个在所述控制模块2105内滑动的顶压板2106，所述控制模块2105内设置有一个弹压所述顶压板2106的第一弹簧2107，所述控制模块2105内设置有一个转动的第四转轴2109，所述第四转轴2109上设置有一个顶压凸轮2108，所述顶压凸轮2108顶压在所述顶压板2106上。

转动底座2004呈圆形设置，搅拌支架2005设置的数量根据设计的需要进行设置，搅拌支架2005分别设置在所述转动底座2004的外圈，转动底座2004和控制底座21为密封连接，在控制底座21上设置有并排设置的连通孔2103，连通孔2103和所述沉淀孔2107相对应连通，连通孔2103分别与所述排泥管2102相对应连通，在控制板2101上设置有控制口2104，控制口2104的位置与所述连通孔2013相对应，当控制板2101在滑动的过程中，能够进一步的通过控制口2104控制连通孔2013和沉淀孔2107的连通和闭合，在控制底座21的端部设置有一个控制模块2105，在控制板2101的端部设置有一个顶压板2106，顶压板2106在所述孔模块2105内滑动，在控制模块2105内设置有一个转动的第四转轴2109，通过电机驱动第四转轴2109能够进一步的驱动顶压凸轮2108的转动，通过顶压凸轮2108的转动能够对顶压板2106进行顶压，同时通过第一弹簧2107对顶压板2106进行弹压，从而能够对控制板2101的滑动进行控制，进而控制沉淀孔2107的污泥排放进行控制，大大的提高了污泥的收集的效率。

如图6所示，所述搅拌底座34上设置有一圈支撑滑孔3402，所述搅拌杆3401分别在所述支撑滑孔3402内滑动，所述搅拌机构3内设置有一个驱动所述搅拌底座34转动的第三电机3410。

通过第三电机3410的转动带动搅拌底座34的转动，在搅拌底座34上设置有一圈支撑滑孔3402，搅拌杆3401在所述支撑滑孔3402内上下滑动。

所述搅拌机构3内设置有一个第二支撑转槽3403，所述第二支撑转槽3403呈圆环状设置，所述第二支撑转槽3403内设置有一个滑动的顶压盘3407，所述顶压盘3407呈圆环状设置，所述搅拌杆3401的端部分别设置有一个在所述第二转槽3403内滑动的支撑底座3406，所述支撑底座3406上分别设置有一个第四转轴3408，所述第四转轴3408上分别设置有一个转动的转轮3409，所述转轮3409分别在所述顶压盘3407上转动。

在搅拌机构3内设置有一个第二支撑转槽3403，第二支撑转槽3403呈圆环状设置，在所述第二支撑转槽3403内设置有一个滑动的顶压盘3407，顶压盘3407呈圆环状设置，在搅拌杆3401的端部分别设置有一个支撑底座3406，支撑底座3406分别在所述第二支撑转槽3403内滑动，在支撑底座3401上分别设置有一个第四转轴3408，在第四转轴3408上分别设置有一个转动的转轮3409，转轮3409分别在所述顶压盘3407上转动，通过转动转动底座34的转动，能够进一步的带动搅拌杆3401的转动，当顶压盘3407的升降，能够进一步的对支撑底座3406进行顶压，从而控制搅拌杆3401的升降。

所述搅拌机构3内设置有一个支撑滑槽3405，所述支撑滑槽3405与所述第二支撑转槽3403相对应连通，所述支撑滑槽3405内设置有一个上下滑动的升降滑块3411，所述升降滑块3411的两端分别顶压在所述顶压盘3407上，所述搅拌机构3内设置有一个在所述支撑滑槽3405内转动的螺纹杆3412，所述升降滑块3411上设置有一个与所述螺纹杆3412相对应啮合连接的螺纹孔3413，所述搅拌机构3内设置有一个驱动所述螺纹杆3412转动的第三电机3404。

在搅拌机构3内设置有一个支撑滑槽3405，在支撑滑槽3405内设置有一个升降滑动的升降滑块3411，通过第三电机3404的转动能够进一步的带动螺纹杆3412的转动，螺纹杆3412和螺纹孔3411相对应啮合连接，从而能够进一步的控制所述升降滑块3411的升降滑动，通过升降滑块3411能够进一步的带动顶压盘3407的升降滑动，从而控制搅拌杆3401的升降，进而对污泥的搅拌进行控制。

如图6所示，所述第二粉碎转盘33上设置有第二支撑转盘3301，所述搅拌机构3内设置有支撑所述第二支撑转盘3301转动的转槽，所述第二粉碎刀盘33的底部设置有多个锁止孔3303，所述搅拌杆3401伸缩滑动后卡接在所述锁止孔3303内。

通过搅拌杆3401的升降滑动，搅拌杆3401卡接在所述锁止孔3303内以后，通过搅拌杆3401的旋转能够带动第二粉碎转盘33的转动，进而带动第二粉碎刀盘33的转动。

如图6和图8所示，所述第一粉碎转盘32的外圈设置有一个第二驱动齿盘3201，所述搅拌机构3内设置有一个第二电机3203驱动的第二齿轮3202，所述第二齿轮3202和所述第二驱动齿盘3201相对应啮合连接，所述第一粉碎转盘32上设置有第一刀盘3204，所述第二粉碎转盘33上设置有第二刀盘3302，所述第一刀盘3204和所述第二刀盘3302之间具有2mm间隙。

通过第二电机3203的转动能够取得第二齿轮3202的转动，第二齿轮3202和所述第二驱动齿盘3201相对应啮合连接，从而能够带动第一粉碎转盘32的转动，第一刀盘3204和第二刀盘3302之间具有2毫米的间隙，从而能够在第一刀盘3204和第二刀盘3302的转动，能够对树叶进行切割，由于在河床1的两侧会种植有树木，需要清洁人员对树叶进行清扫，在清扫的过程中能够将清扫的树叶投入到搅拌机构3内，从而通过第一刀盘3204和第二刀盘3302进行粉碎，搅拌至污泥内，从而能够待后期的发酵后形成有机肥，从而大大的提高了对污泥的利用价值。

如图6和图7所示，所述搅拌机构3上设置有一个模块滑孔3501，所述排料模块35在所述模块滑孔3501内滑动，所述排料模块35内设置有一个挤出孔3504，所述螺旋器3505在所述挤出孔3504内转动，所述排料模块35上设置有一个与所述挤出孔3504相对应连通的连通槽3503，所述排料模块35内设置有一个第五电机3506，所述第五电机3506驱动所述螺旋器3505转动，所述排料模块35上设置有一个自转的连接螺杆3507，所述搅拌机构3上设置有一个与所述连接螺杆3507相对应啮合连接的螺纹孔，所述排出管3502和所述挤出孔3504相对应连通。

在搅拌机构3上设置有一个模块滑孔3501，模块滑孔3501与搅拌槽3104相对应连通，排料模块35在所述模块滑孔3501内滑动，模块滑孔3501和排料模块35分别呈方形设置，在排料模块35内设置有一个挤出孔3504，通过第五电机3506的转动驱动所述螺旋器3505的转动，在排料模块35的端部设置有一个连通槽3503，将排料模块35伸入到搅拌槽3104内以后，通过螺旋器3505的转动，能够进一步的将污泥进行输送，从而能够通过排出管3502排出，便于对污泥进行收集处理，从而进行进一步的发酵；

通过顶压盘3407的升降滑动，能够进一步的控制搅拌杆3401的升降，从而能够避免排料模块35伸入到搅拌槽3104内后与搅拌杆3401发生的碰撞，同时通过连接螺栓3507连接在搅拌机构3上以后，能够对排料模块35进行支撑固定。

如图6所示，所述搅拌机构3上设置有一个与所述搅拌槽3104相对应连通的排泥孔3102，所述搅拌机构3上设置有一个与所述排泥孔3102相对应的抽泥泵31。

通过连接管2006连接在排泥管2102上以后，能够将污泥进一步的输送到抽泥泵31内，通过抽泥泵31能够将污泥进一步的抽取到搅拌槽3104内，从而实现自动的控制，大大的提高对污泥的处理效率，在所述搅拌机构3上设置有一个端盖3101，通过端盖3101能够对搅拌槽3104进行密封。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。