1.一种钢化玻璃的成型钢化方法，该方法所用的成型钢化设备包括加热炉、成型段和钢化段，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，根据目标玻璃的高度，升高上风栅机架，并通过上风栅调整机构调整上风栅机构中硬质风盒的角度，使得各个硬质风盒底面能够拟合成与目标玻璃上表面形状吻合的吹风面；
步骤二，经加热炉加热后的软态玻璃在进入成型段的同时或者完全进入成型段后，驱动升降机构、侧推机构以及扭转机构同时动作，使成型段横梁上的辊轮以及各个钢化段横梁上的辊轮拟合成与目标玻璃下表面形状吻合的成型面，随后软态玻璃在自重下成型；
步骤三，软态玻璃在成型段成型为目标形状后，被辊轮输送到钢化段完成吹风钢化，最后被送至下片段。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的成型钢化方法，其特征在于，还包括一个控制玻璃成型精度的辅助步骤，辅助步骤包括：（a）在软态玻璃在进入所述成型段之前，成型段的柔性下压机构中的下压辊轮拟合成目标玻璃上表面的形状；（b）当软态玻璃进入成型段并在自重下成型的过程中，柔性下压机构的下压辊轮压迫在软态玻璃的上表面，以保持软态玻璃与成型段横梁上所述辊轮的接触。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的成型钢化方法，其特征在于，所述辅助步骤中的步骤（a）和所述步骤一同时进行，或者在所述步骤一之前进行，或者在所述步骤一和所述步骤二之间进行。
4.一种钢化玻璃的成型钢化设备，包括成型段和钢化段，其特征在于：所述成型段的下部设有多根沿垂直于玻璃输送方向间隔排列的成型段横梁，所述成型段横梁上设有用以输送玻璃的第一辊轮输送机构，所述钢化段的下部设有多根沿垂直于玻璃输送方向间隔排列的钢化段横梁，所述钢化段横梁上设有用以输送玻璃的第二辊轮输送机构和用以向玻璃下表面吹风的风盒；所述成型段横梁和所述钢化段横梁分别与升降机构转动连接，所述升降机构底部与设备机架转动连接，且转动轴线平行于玻璃输送方向，每个所述升降机构均转动连接有一个能够直线伸缩的侧推机构，所述侧推机构设置在成型钢化设备机架的侧面，所述侧推机构通过直线伸缩带动升降机构绕其底部的转动轴线左右旋转；所述成型段横梁和所述钢化段横梁上还分别连接有扭转电机，以带动成型段横梁和钢化段横梁能够相对于升降机构左右扭转。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述侧推机构以倾斜姿态和所述升降机构转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述第一辊轮输送机构包括多个间隔设置在所述成型段横梁上的第一辊轮和用以驱动多个第一辊轮转动的第一传动机构；所述第二辊轮输送机构包括多个间隔设置在所述钢化段横梁上的第二辊轮和用以驱动多个第二辊轮转动的第二传动机构。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述钢化段横梁主要由大横梁和小横梁套装组成，所述大横梁和小横梁均为空心结构，所述小横梁设置在大横梁的空腔上部，将大横梁的空腔分隔成互不连通的风道和传动通道；所述大横梁的下表面设有多个连通所述风道的进风口；所述大横梁上表面沿其长度方向间隔设置多个辊轮座，所述辊轮座上安装有输送玻璃的辊轮；所述大横梁的上表面设有出风口，出风口两个为一组，每个风盒与一组出风口连接，并且所述风盒和辊轮座交替设置，风盒上设有风盒通道；所述传动通道、风盒通道以及辊轮与大横梁上表面之间的间隙构成传动回路，供第二传动机构通过。
8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述风盒分布于大横梁长度方向的中部，在风盒分布区的两端，分别在大横梁内设置端板，两个端板之间的风道为连通风盒的有效风道，在有效风道内还设有一个隔板，用以将有效风道分隔成高压区和中压区，在钢化段中，所述高压区对应的风区为为钢化段高压风区，中压区对应的风区为钢化段中压风区。
9.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述成型段横梁和钢化段横梁之间设有桥接横梁，桥接横梁下部和升降机构的升降端转动连接，升降机构的底部和成型钢化设备机架转动连接，且转动轴线平行于玻璃输送方向，多个所述升降机构以一一对应的方式和能够直线伸缩的侧推机构转动连接，所述侧推机构设置在成型钢化设备机架的侧面。
10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：在所述成型段横梁和所述桥接横梁衔接的位置或所述钢化段横梁和所述桥接横梁衔接的位置设有两组过渡辊轮组，其中一组过渡辊轮组设置在所述桥接横梁上，另一组过渡辊轮组设置在所述成型段横梁或所述钢化段横梁上，所述过渡辊轮组包括两个啮合传动的过渡辊轮，每组过渡辊轮组由且仅由所述第一传动机构或第二传动机构驱动，所述第一传动机构或所述第二传动机构在进入桥接横梁对过渡辊轮组进行驱动时，对所经过的、且设置在桥接横梁上的其他辊轮进行驱动。
11.根据权利要求10所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述成型段横梁、所述桥接横梁和所述钢化段横梁顺次连接组成贯通成型段和钢化段的支撑梁，对于相邻的两根支撑梁，在其中一根支撑梁上的成型段横梁和桥接横梁的衔接处设置有两组所述的过渡辊轮组，在另一根支撑梁上的钢化段横梁和桥接横梁的衔接处设置有两组所述的过渡辊轮组。
12.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述钢化段的上部还设有用于向玻璃上表面吹风的上风栅机构，上风栅机构包括风栅单元和风栅调整单元。
13.根据权利要求12所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述风栅单元包括左右相连的两个风栅分部，每个风栅分部包括多个沿垂直于玻璃运动方向排列的硬质风盒，各个硬质风盒的底面均设有多个吹风嘴；同一风栅分部中相邻硬质风盒之间为转动连接，两个风栅分部之间为转动连接，每个风栅分部的进风口设置在风栅分部外侧边部的硬质风盒上；在同一风栅分部中，相邻硬质风盒上相对的两个侧面为倾斜方向相反的两个斜面，在相对的两个斜面上分别设有连接口，以分别连接折叠软体风管的两个开口。
14.根据权利要求13所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述上风栅机构还包括沿垂直于玻璃运动方向间隔排列的多根拉杆，所述拉杆的数量等于所述风栅单元中硬质风盒的数量，每根拉杆沿玻璃运动方向延伸，以将位于不同风栅单元中相应位置处的硬质风盒串连。
15.根据权利要求14所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：每个所述风栅分部外侧边部的硬质风盒定义为为外风盒，其余硬质风盒定义为为内风盒；所述外风盒通过连杆与能够沿上风栅机架升降的风包连接，且连杆两端分别和外风盒及风包铰接，设置在外风盒一侧的进风口与所述风包通过管路连通；所述风栅调整单元设置在上风栅机架的上部，用于调整风栅单元中内风盒的空间位置和在竖直方向的角度；所述上风栅机架还设有竖直升降杆，竖直升降杆的下端和一根纵轴铰接，所述纵轴用于串连多个风栅单元中两个风栅分部之间的转动连接点。
16.根据权利要求15所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述风栅调整单元包括多个能够直线伸缩的风栅调整机构，风栅调整机构的数量与所述内风盒数量相等，所述风栅调整机构转动设置在成型钢化设备机架上，并与内风盒一一对应的转动连接。
17.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述成型段的上部还设有柔性下压机构，用于压在玻璃上表面，以确保玻璃的下表面能够贴合在由成型段内各个第一辊轮拟合组成的成型面上。
18.根据权利要求17所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述柔性下压机构包括下压机架和沿与玻璃输送方向垂直的方向间隔设置的多根下压横梁，下压横梁上沿其长度方向间隔设置多个自由转动的下压辊轮，下压横梁两端分别通过支撑块和柔性机构连接，在其中一端的支撑块上安装转动电机，转动电机和下压横梁连接，以带动下压横梁绕自身轴线相对于支撑块转动；所述下压机架顶部转动设置多个竖向伸缩机构，多个竖向伸缩机构和所述柔性机构一一对应连接，以带动所述下压横梁升降，所述下压机架两侧分别转动设置多个侧向伸缩机构，下压机架两侧的侧向伸缩机构对称设置，所述侧向伸缩机构和所述竖向伸缩机构一一对应的转动连接。
19.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的成型钢化设备，其特征在于：在成型段的上部机架设有辅助加热装置。